一种酸性气体净化机构及酸浸渣干燥装置制造方法及图纸

技术编号:30390411 阅读:61 留言:0更新日期:2021-10-19 23:39
一种酸性气体净化机构及酸浸渣干燥装置,酸性气体净化机构整体为内部中空且两端开口的柱体,包括自下而上同轴连设的第一过滤段、第一过渡段、第二过滤段、第二过渡段和第三过滤段,第一过滤段的横截面>第二过滤段的横截面>第三过滤段的横截面。通过对部件结构的合理设置,有效干燥酸浸渣的同时,对酸浸渣释放出的酸性气体经过三次过滤的净化率大于净化率均大于95%,减小对环境的污染,符合我国大气污染物排放标准;同时整体结构简单、维修拆卸方便、生产成本低,应用范围广、防腐性能好、安全环保性高,可将酸性气体净化机构中的各催化剂进行变换调整,用以处理不同类型的酸性气体。体。体。

【技术实现步骤摘要】
一种酸性气体净化机构及酸浸渣干燥装置


[0001]本技术属于干燥装置
,具体涉及一种酸性气体净化机构及酸浸渣干燥装置。

技术介绍

[0002]随着我国工业化进程的加快,矿产资源的需求日益升高,产生并堆积了大量的矿山固体废弃物,矿山固体废弃物的回收利用过程中产生酸浸渣,并需要对酸浸渣进行干燥处理。
[0003]现有的酸浸渣干燥装置虽然具有干燥温度低、设备密闭性好、保质及不破坏物料固有性能等优点,但使用传统干燥装置干燥酸浸渣时,由于酸浸渣干燥会产生大量酸性气体,造成空气污染,还容易对干燥室产生腐蚀,逐渐影响其干燥、保温性能,破坏装置内部组件。因此,亟需开发出一种酸浸渣干燥装置以解决酸性气体污染空气、腐蚀干燥室的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术的目的是提供一种酸性气体净化机构及酸浸渣干燥装置,通过对部件结构的合理设置,有效干燥酸浸渣的同时,对酸浸渣释放出的酸性气体经过三次过滤的净化率大于净化率均大于95%,减小对环境的污染,符合我国大气污染物排放标准;同时整体结构简单、维修拆卸方便、生产成本低,应用范围广、防腐性能好、安全环保性高,可将酸性气体净化机构中的各催化剂进行变换调整,用以处理不同类型的酸性气体。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案包括:
[0006]一种酸性气体净化机构,酸性气体净化机构整体为内部中空且两端开口的柱体,包括自下而上同轴连设的第一过滤段、第一过渡段、第二过滤段、第二过渡段和第三过滤段,第一过滤段的横截面>第二过滤段的横截面>第三过滤段的横截面。
[0007]优选的,第一过渡段和第二过渡段均为上小下大的锥台,第一过渡段的上端口和下端口分别与第一过渡段的上端口和第二过滤段的下端口结构相匹配,第二过渡段的上端口和下端口分别与第二过渡段的上端口和第三过滤段的下端口结构相匹配。
[0008]优选的,第一过滤段上下两端口分别设有第一过滤网和第一支撑网,第一过滤段内腔放有第一催化剂。
[0009]优选的,第二过滤段上下两端口分别设有第二过滤网和第二支撑网,第二过滤段内腔放有第二催化剂。
[0010]优选的,第三过滤段上下两端口分别设有第三过滤网和第三支撑网,第三过滤段内腔放有第三催化剂。
[0011]优选的,第一过滤段、第二过滤段和第三过滤段均为圆柱;的第一过滤段、第一过渡段、第二过滤段、第二过渡段和第三过滤段的高度均相等。
[0012]一种酸浸渣干燥装置,包括箱体和设在箱体内的加热管组,箱体内腔留有放置酸浸渣的空间;还包括设在箱体上方并与箱体连通的酸性气体净化机构,酸性气体净化机构
为本技术的酸性气体净化机构;酸性气体净化机构上端口外连抽气泵。
[0013]优选的,箱体内壁和加热管组间还设有防腐内胆。
[0014]优选的,加热管组包括平行且等间距设在防腐内胆内底面上的多个加热管。
[0015]进一步的,装置还包括温控机构,温控机构包括设在防腐内胆内上端的温度传感器,温控机构还包括设在箱体外壁的温度控制器和温度显示器;温度控制器连接加热管组,温度显示器连接温度传感器。
[0016]与现有技术相比,本技术的优点为:
[0017](1)本技术的一种酸性气体净化机构,通过对部件结构的合理设置,整体对酸性气体经过三次过滤的净化率大于净化率均大于95%,减小对环境的污染,符合我国大气污染物排放标准,同时第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网均可拆卸更换,维修拆卸方便。
[0018](2)本技术的一种酸性气体净化机构及酸浸渣干燥装置,通过对部件结构的合理设置,整体结构简单、维修拆卸方便、生产成本低,应用范围广、防腐性能好、安全环保性高,可将酸性气体净化机构中的各催化剂进行变换调整,用以处理不同类型的酸性气体。
[0019](3)本技术的一种酸性气体净化机构及酸浸渣干燥装置,通过对部件结构的合理设置,有效干燥酸浸渣,而且可减少95%以上的有毒有害气体排放,符合国家环保规定。
附图说明
[0020]附图是用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本技术,但并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0021]图1为本技术酸性气体净化机构的结构示意图;
[0022]图2为酸浸渣干燥装置的结构示意图;
[0023]图中各标号表示为:
[0024]1酸性气体净化机构;1a第一过滤段;1a

1第一支撑网;1a

2第一过滤网; 1b第一过渡段;1c第二过滤段;1c

1第二支撑网;1c

2第二过滤网;1d第二过渡段;1e第三过滤段;1e

1第三支撑网;1e

2第三过滤网;2箱体;2

1防腐内胆;3加热管组;4温控机构;4

1温度传感器;4

2温度控制器;4

3温度显示器。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明,是对本技术的解释而不是限定。
[0026]本技术的酸性气体具体包括氮氧化物、硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸、铬酸、氢氰酸、醋酸、磷酸和二氧化硫等气体。
[0027]一种酸性气体净化机构,酸性气体净化机构整体为内部中空且两端开口的柱体,包括自下而上同轴连设的第一过滤段1a、第一过渡段1b、第二过滤段1c、第二过渡段1d和第三过滤段1e,第一过滤段1a的横截面>第二过滤段 1c的横截面>第三过滤段1e的横截面;
[0028]其作用为:酸性气体净化机构内部中空且两端开口的柱体,用于对酸性气体有下端开口进入、上端开口滤出,其中第一过滤段1a用于过滤酸性气体中的氮氧化物气体,第二
过滤段1c用于过滤酸性气体中的硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸、铬酸、氢氰酸、醋酸、磷酸和二氧化硫气体,第三过滤段1e用于过滤残余的少量硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸、铬酸、氢氰酸、醋酸、磷酸和二氧化硫气体;第一过渡段1b用于衔接第一过滤段1a和第二过滤段1c,第二过渡段1d用于衔接第二过滤段1c和第三过滤段1e;第一过滤段1a的横截面>第二过滤段1c的横截面>第三过滤段1e的横截面是由于酸性气体中的氮氧化物气体含量较多,其过滤面积最大过滤更充分;由于硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸、铬酸、氢氰酸、醋酸、磷酸和二氧化硫气体种类多,一次过滤不能保证其充分过滤,因此在第二过滤段1c过滤后,第三过滤段1e补充过滤可能残余的少量硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸、铬酸、氢氰酸、醋酸、磷酸和二氧化硫气体;整体对酸性气体经过三次过滤的净化率大于净化率均大于95%,减小对环境的污染,符合我国大气污染物排放标准,同时第一过滤网1a

2、第二过滤网1c

2 和第三过滤网1e

2均可拆卸更换,维修本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酸性气体净化机构,其特征在于,酸性气体净化机构整体为内部中空且两端开口的柱体,包括自下而上同轴连设的第一过滤段(1a)、第一过渡段(1b)、第二过滤段(1c)、第二过渡段(1d)和第三过滤段(1e),第一过滤段(1a)的横截面>第二过滤段(1c)的横截面>第三过滤段(1e)的横截面。2.如权利要求1所述的酸性气体净化机构,其特征在于,所述第一过渡段(1b)和第二过渡段(1d)均为上小下大的锥台,第一过渡段(1b)的上端口和下端口分别与第一过渡段(1b)的上端口和第二过滤段(1c)的下端口结构相匹配,第二过渡段(1d)的上端口和下端口分别与第二过渡段(1d)的上端口和第三过滤段(1e)的下端口结构相匹配。3.如权利要求2所述的酸性气体净化机构,其特征在于,所述第一过滤段(1a)上下两端口分别设有第一过滤网(1a

2)和第一支撑网(1a

1),第一过滤段(1a)内腔放有第一催化剂。4.如权利要求2所述的酸性气体净化机构,其特征在于,所述第二过滤段(1c)上下两端口分别设有第二过滤网(1c

2)和第二支撑网(1c

1),第二过滤段(1c)内腔放有第二催化剂。5.如权利要求2所述的酸性气体净化机构,其特征在于,所述第三过滤段(1e)上下两端口分别设有第三过滤网(1e

2)和第三支撑网(1e

1),第三过滤段(1e)内腔放有第三催化剂。6.如权利要求1

5任一所述的酸性气体净化机构,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘爱芳马润勇马昱昭胡神涛李奎梦孙悦畅捷杨玲段玉宇
申请(专利权)人:陕西省地质调查实验中心
类型:新型
国别省市:

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