一种焊接保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊接保护装置包括氩气瓶瓶体，所述氩气瓶瓶体的外壁下方设有保护机构，所述保护机构包括套环、第一凸板、第一螺栓、U型块、第一斜杆和第二斜杆，两个所述套环从下到上依次套接在氩气瓶瓶体的外壁下方。该焊接保护装置，通过氩气瓶瓶体和保护机构之间的配合，周围人员不小心踢到氩气瓶瓶体连接管或是与氩气瓶瓶体之间发生碰撞，氩气瓶瓶体出现倾斜使第一斜杆和第二斜杆的外侧端部会与地面之间产生抵紧作用力，使得氩气瓶瓶体不易发生倾倒，对氩气瓶瓶体提供保护，使得焊接作业得以顺利进行，明显降低因氩气瓶瓶体损坏飞射而出的几率，利于焊接作业的安全进行。利于焊接作业的安全进行。利于焊接作业的安全进行。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接保护装置


[0001]本技术涉及氩弧焊焊接配件保护
，具体为一种焊接保护装置。

技术介绍

[0002]氩弧焊的原理是导入性质稳定的氩气气体，把空气排空并持续覆盖在焊接区上，避免焊区金属接触到空气而被氧气和氮气及其他气体等对电弧和焊接区域产生其它反应，以便得到较高品质的焊接效果，氩气能作为一种非常理想的稳定保护气体，是因为在常态下比重比空气的大，能把空气轻松实现排空，并附着在焊点区域，在焊接时对氩电弧整个过程进行真空保护。并且它的稳定性异常的高，即使是在2000摄氏度高温下，也不会和合金材料产生任何反应，对新厂房内部装配供气管道时，需要雇佣管道安装公司进行现场装配，在装配管道过程中，需要使用氩弧焊技术进行管道之间的对接，因此施工现场需要氩气瓶、电焊机和连接导线气管等必要工件，而在使用过程中因现场条件较差，周围人员走动较为频繁，若是周围人员不小心踢到氩气瓶连接管或是与氩气瓶之间发生碰撞时，氩气瓶易出现倾倒情况，影响焊接作业的正常进行，严重时可能出现氩气瓶瓶嘴断裂瓶体飞射而出的情况出现，造成不可估计的损失。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种焊接保护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对新厂房内部装配供气管道时，需要雇佣管道安装公司进行现场装配，在装配管道过程中，需要使用氩弧焊技术进行管道之间的对接，因此施工现场需要氩气瓶、电焊机和连接导线气管等必要工件，而在使用过程中因现场条件较差，周围人员走动较为频繁，若是周围人员不小心踢到氩气瓶连接管或是与氩气瓶之间发生碰撞时，氩气瓶易出现倾倒情况，影响焊接作业的正常进行，严重时可能出现氩气瓶瓶嘴断裂瓶体飞射而出的情况出现，造成不可估计的损失问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊接保护装置，包括氩气瓶瓶体，所述氩气瓶瓶体的外壁下方设有保护机构；
[0005]所述保护机构包括套环、第一凸板、第一螺栓、U型块、第一斜杆和第二斜杆；
[0006]两个所述套环从下到上依次套接在氩气瓶瓶体的外壁下方，所述套环的内壁与氩气瓶瓶体的外壁间隙配合，所述套环的上表面前后两端均固接有第一凸板，所述第一凸板的前表面螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓贯穿第一凸板与氩气瓶瓶体的接触面相抵紧，所述套环的外壁呈环形固接有多个U型块，顶端所述U型块的外侧铰接有第一斜杆，底端所述U型块的外侧铰接有第二斜杆，所述第一斜杆与第二斜杆之间铰接相连。
[0007]优选的，所述第一螺栓的后侧端部固接有橡胶块。
[0008]优选的，多个所述第一斜杆相对于氩气瓶瓶体的中心点呈中心对称分布。
[0009]优选的，所述氩气瓶瓶体的外壁上方设有防护机构；
[0010]所述防护机构包括槽环、橡胶环、短管、微型阀门、接头、第二凸板和第二螺栓；
[0011]所述槽环套接在氩气瓶瓶体的外壁上方，所述槽环的内壁与氩气瓶瓶体的外壁间隙配合，所述槽环的下表面前后两端均固接有第二凸板，所述第二凸板的前表面螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓贯穿第二凸板与氩气瓶瓶体的接触面相抵紧，所述槽环的外壁固定套接有橡胶环，所述橡胶环的上表面右侧固接有短管，所述短管的顶端固接有微型阀门，所述微型阀门的顶端固接有接头。
[0012]优选的，所述橡胶环的下表面右侧设有防爆机构；
[0013]所述防爆机构包括竖管、圆环、塞堵、垫片、压簧、圆板、气孔和第三螺栓；
[0014]所述竖管固接在橡胶环的下表面右侧，所述竖管的内壁顶端固接有圆环，所述圆环的内壁抵紧有塞堵，所述塞堵的下表面固接有垫片，所述垫片的下表面外侧固接有压簧，所述压簧的底端固接有圆板，所述圆板的外壁与竖管的内壁固定相连，所述圆板的上表面开设有多个气孔，所述圆板的下表面螺纹连接有第三螺栓，所述第三螺栓贯穿圆板与垫片的下表面相抵紧。
[0015]优选的，所述第三螺栓与垫片的中心点均位于同一条水平线上。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该焊接保护装置，相对于传统技术，具有以下优点：
[0017]通过氩气瓶瓶体和保护机构之间的配合，将氩气瓶瓶体放置在合适的水平面上方后，将两个套环依次套接在氩气瓶瓶体的外壁下方，将两个套环之间靠近将第一斜杆和第二斜杆向外侧支出，使第一斜杆和第二斜杆之间接触位置与地面相贴合，然后在将第一螺栓进行顺时针转动与氩气瓶瓶体的外壁相抵紧，期间周围人员不小心踢到氩气瓶瓶体连接管或是与氩气瓶瓶体之间发生碰撞，氩气瓶瓶体出现倾斜使第一斜杆和第二斜杆的外侧端部会与地面之间产生抵紧作用力，使得氩气瓶瓶体不易发生倾倒，对氩气瓶瓶体提供保护，使得焊接作业得以顺利进行，明显降低因氩气瓶瓶体损坏飞射而出的几率，利于焊接作业的安全进行；
[0018]通过氩气瓶瓶体和防护机构之间的配合，氩气瓶瓶体放置在合适的水平面上方进行使用前，操作人员通过接头和短管向橡胶环的内部注入气体，使橡胶环体积进行膨胀，在将微型阀门闭合，若是氩气瓶瓶体发生倾倒时膨胀后的橡胶环会首先与地面相接触，大大的降低对作用力对氩气瓶瓶体的施加，使得对氩气瓶瓶体以及外界连接件的保护性能得以加强；
[0019]通过氩气瓶瓶体、防护机构和防爆机构之间的配合，当橡胶环与地面相接触缓冲作用力时，橡胶环内部气压瞬间增大，可以使塞堵向下移动与圆环之间产生缝隙进行排压作业，能够防止橡胶环因内部气压较大发生爆裂情况，利于防护机构的长久稳定使用。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为图1氩气瓶瓶体和保护机构的连接结构示意图；
[0022]图3为图1氩气瓶瓶体和防护机构的连接结构示意图；
[0023]图4为图3橡胶环和防爆机构的连接结构示意图。
[0024]图中：1、氩气瓶瓶体，2、保护机构，201、套环，202、第一凸板，203、第一螺栓，204、U型块，205、第一斜杆，206、第二斜杆，3、防护机构，301、槽环，302、橡胶环，303、短管，304、微
型阀门，305、接头，306、第二凸板，307、第二螺栓，4、防爆机构，401、竖管，402、圆环，403、塞堵，404、垫片，405、压簧，406、圆板，407、气孔，408、第三螺栓。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种焊接保护装置，包括氩气瓶瓶体1，氩气瓶瓶体1的外壁下方设有保护机构2，保护机构2包括套环201、第一凸板202、第一螺栓203、U型块204、第一斜杆205和第二斜杆206，两个套环201从下到上依次套接在氩气瓶瓶体1的外壁下方，套环201的内壁与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接保护装置，包括氩气瓶瓶体(1)，其特征在于：所述氩气瓶瓶体(1)的外壁下方设有保护机构(2)；所述保护机构(2)包括套环(201)、第一凸板(202)、第一螺栓(203)、U型块(204)、第一斜杆(205)和第二斜杆(206)；两个所述套环(201)从下到上依次套接在氩气瓶瓶体(1)的外壁下方，所述套环(201)的内壁与氩气瓶瓶体(1)的外壁间隙配合，所述套环(201)的上表面前后两端均固接有第一凸板(202)，所述第一凸板(202)的前表面螺纹连接有第一螺栓(203)，所述第一螺栓(203)贯穿第一凸板(202)与氩气瓶瓶体(1)的接触面相抵紧，所述套环(201)的外壁呈环形固接有多个U型块(204)，顶端所述U型块(204)的外侧铰接有第一斜杆(205)，底端所述U型块(204)的外侧铰接有第二斜杆(206)，所述第一斜杆(205)与第二斜杆(206)之间铰接相连。2.根据权利要求1所述的一种焊接保护装置，其特征在于：所述第一螺栓(203)的后侧端部固接有橡胶块。3.根据权利要求1所述的一种焊接保护装置，其特征在于：多个所述第一斜杆(205)相对于氩气瓶瓶体(1)的中心点呈中心对称分布。4.根据权利要求1所述的一种焊接保护装置，其特征在于：所述氩气瓶瓶体(1)的外壁上方设有防护机构(3)；所述防护机构(3)包括槽环(301)、橡胶环(302)、短管(303)、微型阀门(304)、接头(305)、第二凸板(306)和第二螺栓(307)；所述槽环(301)套接在氩气瓶瓶体(1)的外壁上方，所述槽环(301)的内壁与氩气瓶瓶...

【专利技术属性】
技术研发人员：都吉哲，王治勇，杨占波，李玉虎，于凤洋，王犇，邢璐，刘震，
申请(专利权)人：大连金州重型机器集团有限公司，
类型：新型
国别省市：