一种便于清理的水性涂料储罐制造技术

技术编号:30390078 阅读:15 留言:0更新日期:2021-10-19 23:38
本实用新型专利技术涉及储罐技术领域,且公开了一种便于清理的水性涂料储罐,包括底板,所述底板的顶部固定安装有罐体,所述罐体的内底壁固定安装有定位杆,所述定位杆顶部插接有一端延伸到定位杆内部的对接钉,所述对接钉的顶部固定安装有搅拌杆。该便于清理的水性涂料储罐,通过设置定位杆、对接钉、搅拌杆、搅拌叶和罐盖,使用者在使用设备时,如果需要清洗罐体,则转动螺纹转杆使得限制钉脱离限位杆,转杆失去限位,转动转杆与卡板平行,通过卡板将清洗罐体上抬取下,旋转轴脱离搅拌杆,将搅拌杆上移脱离定位杆,如此,罐体内清洗方便,搅拌杆和搅拌叶可以取下清洗,不虞搅拌杆和搅拌叶缝隙处残留涂料难以清洗。残留涂料难以清洗。残留涂料难以清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的水性涂料储罐


[0001]本技术涉及储罐
,具体为一种便于清理的水性涂料储罐。

技术介绍

[0002]凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,都可称为水性涂料,依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类:天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料,水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料和水分散性涂料(乳胶涂料)三种,水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物,以聚乙烯醇及其各种改性物为代表,除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。
[0003]传统的水性涂料储罐为了防止涂料水分析出都会在罐内加搅拌组件,但是这就导致罐内清洗不便,尤其是搅拌组件上沾染的水性涂料难以清洗干净,影响后续的储存,故而提出一种便于清理的水性涂料储罐。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种便于清理的水性涂料储罐,具备方便清洗等优点,解决了传统的水性涂料储罐为了防止涂料水分析出都会在罐内加搅拌组件,但是这就导致罐内清洗不便,尤其是搅拌组件上沾染的水性涂料难以清洗干净,影响后续的储存的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述方便清洗的目的,本技术提供如下技术方案:一种便于清理的水性涂料储罐,包括底板,所述底板的顶部固定安装有罐体,所述罐体的内底壁固定安装有定位杆,所述定位杆顶部插接有一端延伸到定位杆内部的对接钉,所述对接钉的顶部固定安装有搅拌杆,所述搅拌杆的左右两侧均固定安装有数量为三个的搅拌叶,所述罐体的顶部活动安装有罐盖,所述罐盖的顶部固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端固定安装有一端贯穿罐盖并延伸到搅拌杆内部的旋转轴,所述搅拌杆的顶部开设有与旋转轴相匹配的旋转槽,所述旋转轴为矩形杆,所述罐盖的左右两侧均固定安装有U 型块,所述罐盖的左右两侧且位于U型块的上方固定安装有卡板,所述U型块的内部活动安装有一端延伸到U型块下方的转杆,所述罐体的左右两侧均固定安装有限位杆,所述转杆相背的一侧活动安装有一端贯穿并延伸到转杆相对一侧的螺纹转杆,所述螺纹转杆相对的一侧固定安装有一端贯穿并延伸到限位杆内部的限制钉,所述罐盖的底部固定安装有一端延伸到罐体内部的密封环板。
[0008]优选的,所述底板为橡胶板,所述定位杆的顶部开设有与对接钉相匹配的承接槽,所述对接钉的底部为斜面。
[0009]优选的,所述罐盖的顶部固定安装有位于搅拌电机外部的防护罩,所述防护罩的内壁左右两侧均固定安装有一端与搅拌电机相接触的夹持板。
[0010]优选的,所述卡板为不锈钢,所述转杆的内部开设有与螺纹转杆相匹配的螺纹通孔,所述螺纹转杆相背的一侧固定安装有转动把手。
[0011]优选的,所述限位杆和限制钉均为高碳钢,所述限位杆相背的一侧开设有与限制钉相匹配的插槽,所述限制钉相对的一侧为斜面,所述罐体的顶部开设有与密封环板相匹配的密封环槽。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种便于清理的水性涂料储罐,具备以下有益效果:
[0014]该便于清理的水性涂料储罐,通过设置定位杆、对接钉、搅拌杆、搅拌叶和罐盖,使用者在使用设备时,在罐体内注入涂料,开启搅拌电机,搅拌电机带动旋转轴旋转,旋转轴为矩形,故而旋转轴可以带动搅拌杆和搅拌叶旋转搅拌罐体内的涂料,如果需要清洗罐体,则转动螺纹转杆使得限制钉脱离限位杆,转杆失去限位,转动转杆与卡板平行,通过卡板将清洗罐体上抬取下,旋转轴脱离搅拌杆,将搅拌杆上移脱离定位杆,如此,罐体内清洗方便,搅拌杆和搅拌叶可以取下清洗,不虞搅拌杆和搅拌叶缝隙处残留涂料难以清洗。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术图1中A处放大图。
[0017]图中:1底板、2罐体、3定位杆、4对接钉、5搅拌杆、6搅拌叶、7罐盖、8搅拌电机、9旋转轴、10U型块、11卡板、12转杆、13限位杆、14螺纹转杆、15限制钉、16密封环板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

2,一种便于清理的水性涂料储罐,包括底板1,底板1的顶部固定安装有罐体2,罐体2的内底壁固定安装有定位杆3,定位杆3顶部插接有一端延伸到定位杆3内部的对接钉4,底板1为橡胶板,定位杆3的顶部开设有与对接钉4相匹配的承接槽,对接钉4的底部为斜面,对接钉4的顶部固定安装有搅拌杆5,搅拌杆5的左右两侧均固定安装有数量为三个的搅拌叶6,罐体2的顶部活动安装有罐盖7,罐盖7的顶部固定安装有搅拌电机8,罐盖7的顶部固定安装有位于搅拌电机8外部的防护罩,防护罩的内壁左右两侧均固定安装有一端与搅拌电机8相接触的夹持板,搅拌电机8的输出端固定安装有一端贯穿罐盖7并延伸到搅拌杆5内部的旋转轴9,搅拌杆5的顶部开设有与旋转轴9相匹配的旋转槽,旋转轴9为矩形杆,罐盖7的左右两侧均固定安装有U型块10,罐盖7的左右两侧且位于U型块10的上方固定安装有卡板11,U型块10的内部活动安装有一端延伸到U型块10下方的转杆 12,罐体2的左右两侧均固定安装有限位杆13,转杆12相背的一侧活动安装有一端贯穿并延伸到转杆12相对一侧的螺纹转杆14,卡板11为不锈钢,转杆12的内部开设有与螺纹转杆14相匹配的螺纹通孔,螺纹转杆14相背的一侧固定安装有转动把手,螺纹转杆14相对的一侧固定安装有一
端贯穿并延伸到限位杆13内部的限制钉15,罐盖7的底部固定安装有一端延伸到罐体2内部的密封环板16,限位杆13和限制钉15均为高碳钢,限位杆13相背的一侧开设有与限制钉15相匹配的插槽,限制钉15相对的一侧为斜面,罐体2的顶部开设有与密封环板16相匹配的密封环槽,通过设置定位杆3、对接钉4、搅拌杆5、搅拌叶6和罐盖7,使用者在使用设备时,在罐体2内注入涂料,开启搅拌电机8,搅拌电机8带动旋转轴9旋转,旋转轴9为矩形,故而旋转轴9可以带动搅拌杆5和搅拌叶6旋转搅拌罐体2内的涂料,如果需要清洗罐体2,则转动螺纹转杆14使得限制钉15脱离限位杆13,转杆12失去限位,转动转杆12与卡板11平行,通过卡板11将清洗罐体2上抬取下,旋转轴9 脱离搅拌杆5,将搅拌杆5上移脱离定位杆3,如此,罐体2内清洗方便,搅拌杆5和搅拌叶6可以取下清洗,不虞搅拌杆5和搅拌叶6缝隙处残留涂料难以清洗。
[0020]综上所述,该便于清理的水性涂料储罐,通过设置定位杆3、对接钉4、搅拌杆5、搅拌叶6和罐盖7,使用者在使用设备时,在罐体2内注入涂料,开启搅拌电机8,搅拌电机8带动旋转轴9旋转,旋转轴9为矩形,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的水性涂料储罐,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有罐体(2),所述罐体(2)的内底壁固定安装有定位杆(3),所述定位杆(3)顶部插接有一端延伸到定位杆(3)内部的对接钉(4),所述对接钉(4)的顶部固定安装有搅拌杆(5),所述搅拌杆(5)的左右两侧均固定安装有数量为三个的搅拌叶(6),所述罐体(2)的顶部活动安装有罐盖(7),所述罐盖(7)的顶部固定安装有搅拌电机(8),所述搅拌电机(8)的输出端固定安装有一端贯穿罐盖(7)并延伸到搅拌杆(5)内部的旋转轴(9),所述搅拌杆(5)的顶部开设有与旋转轴(9)相匹配的旋转槽,所述旋转轴(9)为矩形杆,所述罐盖(7)的左右两侧均固定安装有U型块(10),所述罐盖(7)的左右两侧且位于U型块(10)的上方固定安装有卡板(11),所述U型块(10)的内部活动安装有一端延伸到U型块(10)下方的转杆(12),所述罐体(2)的左右两侧均固定安装有限位杆(13),所述转杆(12)相背的一侧活动安装有一端贯穿并延伸到转杆(12)相对一侧的螺纹转杆(14),所述螺纹转杆(14)相对的一侧固定安装有一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:阳世宏
申请(专利权)人:耐特宏涂料科技成都有限公司
类型:新型
国别省市:

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