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多功能加热器制造技术

技术编号:303885 阅读:288 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种多功能加热器,其特征在于:包括加热容器和设于加热容器底部的电源控制装置,所述加热容器包括上方具有开口的内胆和设于内胆外围的外壳,所述内胆的侧周壁和外壳的侧周壁之间由内至外依次设有感应线圈、屏蔽块和保温材料层,所述感应线圈的输入端与电源控制装置连接。本实用新型专利技术利用电磁感应加热原理,在放入加热器内的铝合金易拉罐装饮料、或者马口铁听装饮料、或者包装层内含有可感应磁场的金属复合膜的袋装或盒装饮料(如利乐包装、或康美包装、或利乐枕包装饮料)等被加热物的立面包装体上直接感应涡流发热,从而达到加热目的,不仅加热迅速、操作简单,而且节能、安全。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种能对各种饮料(包括啤酒、牛奶、果汁、水等)进行加热的多功能加热器,尤其是能对铝合金易拉罐装饮料、马口铁听装饮料、以及包装层内含有可感应磁场的金属复合膜的袋装或盒装饮料(如利乐包装、或康美包装、或利乐枕包装饮料)进行直接加热的多功能加热器。
技术介绍
人们在低气温的季节,特别是秋冬季节饮用饮料时,通常都必须将冰冷的饮料加热后才能饮用。以往人们都是将整个包装的饮料放入热水中加热,或者将包装内的饮料取出,用容器盛装后再放入热水中、或煤气灶上、或电磁炉上进行加热。将整个包装的饮料放入热水中加热不仅加热时间长、耗费热源,而且需要预先准备热水,十分麻烦;而将包装内的饮料取出,用容器盛装后再放入热水中、或煤气灶上、或电磁炉上进行加热,同样存在着操作麻烦、浪费热源等问题,而且加热后的饮料取出后又不方便携带;采用电磁炉加热是利用电磁感应原理,使放置于电磁炉上方的容器的底部感应磁场发热,从而对容器内的物品进行加热,虽然加热速度快,但由于它是通过对容器的底部进行感应加热,一方面容器的上部敞开,热源损耗大,另一方面为了防止容器在温度升高过程中对与其接触的电磁炉上表面导热击穿,电磁炉上表面必须采用耐高温的陶瓷微晶板作为导磁层材料,成本高。由于上述这些加热方式所存在的各种不便之处,导致许多人在低温天气放弃了饮用饮料。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供了一种多功能加热器,它利用电磁感应加热原理,在放入加热器内的铝合金易拉罐装饮料、或者马口铁听装饮料、或者包装层内含有可感应磁场的金属复合膜的袋装或盒装饮料(如利乐包装、或康美包装、或利乐枕包装饮料)等被加热物的立面包装体上直接感应涡流发热,从而达到加热目的,不仅加热迅速、操作简单,而且节能、安全。本技术的技术方案是这样构成的,它包括加热容器和设于加热容器底部的电源控制装置,所述加热容器包括上方具有开口的内胆和设于内胆外围的外壳,所述内胆的侧周壁和外壳的侧周壁之间由内至外依次设有感应线圈、屏蔽块和保温材料层,所述感应线圈的输入端与电源控制装置连接。加热时,将铝合金易拉罐装饮料、马口铁听装饮料、以及包装层内含有可感应磁场的金属复合膜的袋装或盒装饮料(如利乐包装、或康美包装、或利乐枕包装饮料)放入内胆中,由于上述饮料的包装材料层中均含有可感应磁场的金属,当通过电源控制装置通电,在感应线圈内产生高频电流时,感应线圈产生的电磁场会使上述包装饮料的立面包装体上直接产生感应涡流,从而对包装内的饮料进行加热。较之已有技术而言,本技术具有下列优点由于通过使被加热物的立面外包装材料直接产生感应涡流来进行加热,而不是对被加热物的底面加热,因此不仅加热速度快、热源损耗小,而且内胆不需要采用耐高温的陶瓷微晶板作为导磁层材料,其成本较低。本技术技术方案的改进在于所述内胆上开口上方扣置有拱形盖体。这样整个加热器就形成一个密闭的加热空间,有利于减少热源的损耗,提高加热效率。本技术技术方案的进一步改进在于所述内胆开口上方还设有置于拱形盖体内的罐卡,所述罐卡的外径大于内胆开口内径,该罐卡沿轴线方向设有至少两层的卡接部,每层卡接部的周壁上分布有至少两个与轴线平行的弹性夹片,相邻层卡接部的弹性夹片至罐卡中心的距离依次增大或依次减小,相邻层卡接部的交接处设有内径小于其旁侧弹性夹片到罐卡中心距的环形挡片。利用该罐卡夹持在罐装饮料的顶部,有利于取出被加热罐体时避免烫手;使用时可根据罐体的外径大小选择相应中心距的弹性卡片来夹持。本技术技术方案的另一种改进在于所述内胆开口上还设有不锈钢杯,该不锈钢杯的下部外径小于内胆内径,不锈钢杯的上部外径大于内胆内径。该改进方案有利于加热如普通矿泉水瓶等包装材料内不具有可感应磁场的金属材料的饮料,使用时将饮料倒入不锈钢杯内,通过不锈钢杯感应加热。本技术技术方案的进一步改进在于所述屏蔽块与保温材料层之间还设有屏蔽块的固定支架,从而防止屏蔽块相对保温材料层移动。本技术技术方案的进一步改进在于所述内胆、感应线圈以及屏蔽块的横截面形状为由半圆形和长方形组合连接而成的马蹄形。设计成马蹄形的形状有利于用户根据被加热包装物的形状(接近圆形或接近方形)来选择靠近圆形或者靠近方形部位进行感应加热,从而确保加热均匀。本技术技术方案的进一步改进在于所述内胆和外壳之间还设有温度感应开关,该温度感应开关串接于电源控制装置的供电电路上。该温度感应开关的设置有利于用户根据设定的温度控制被加热物加热的温度。本技术技术方案的进一步改进在于所述感应线圈采用多股心线材呈涡形盘绕成平面线圈后,再折成马蹄形。这种感应线圈的结构设计不仅有利于被加热物的均匀受热,而且适用于各种形状包装的被加热物。附图说明图1是本技术带罐卡的构造示意图。图2是图1的A-A剖视图。图3是图2的B-B剖视图。图4是本技术带不锈钢杯的构造示意图。图5是罐卡的俯视图。图6是罐卡的仰视图。图7是感应线圈的立面展开示意图。图8是图7中感应线圈的弯折示意图。图9是感应线圈的另一种构造示意图。标号说明1、加热容器,11、内胆,111、内胆开口,12、外壳,13、感应线圈,14、屏蔽块,15、保温材料层,16、固定支架,17、温度感应开关,18、穿线孔,19、橡胶底座;2、电源控制装置,21、铝散热板,22、塑料固定支架;3、拱形盖体;4、罐卡,41、罐卡的卡接部,42、罐卡的卡接部,43、弹性夹片,44、环形挡片;5、不锈钢杯,51、不锈钢杯的下部,52、不锈钢杯的上部;6、控制面板;7、散热风扇,71、散热进气孔,72、散热出气孔。具体实施方式下面结合和具体实施例对本
技术实现思路
进行具体说明。如图1~图4所示,本技术具体实施例包括加热容器1和设于加热容器底部的电源控制装置2,所述加热容器包括上方具有开口111的内胆11和设于内胆外围的外壳12,所述内胆的侧周壁和外壳的侧周壁之间由内至外依次设有感应线圈13、屏蔽块14和保温材料层15,所述感应线圈的输入端与电源控制装置连接。所述内胆上开口上方扣置有拱形盖体3。如图1和图5、图6所示,所述内胆开口上方还设有置于拱形盖体内的罐卡4,所述罐卡的外径大于内胆开口内径,该罐卡沿轴线方向设有至少两层的卡接部41、42,每层卡接部的周壁上分布有至少两个与轴线平行的弹性夹片43,相邻层卡接部的弹性夹片至罐卡中心的距离依次增大或依次减小,相邻层卡接部的交接处设有内径小于其旁侧弹性夹片到罐卡中心距的环形挡片44。如图4所示,所述内胆开口上还设有不锈钢杯5,该不锈钢杯的下部51外径小于内胆内径,不锈钢杯的上部52外径大于内胆内径。当被加热物为利乐包装、或康美包装、或利乐枕包装的饮料时,可将其直接放入内胆中加热;当被加热物为罐装或听装的饮料时,可将罐卡夹持在罐子的上部以便加热后取出;当被加热物的包装层内不具有可感应磁场的金属元素(如矿泉水瓶、塑料袋装牛奶等)时,可将饮料倒入不锈钢杯内,将不锈钢杯置于内胆内进行加热。所述屏蔽块与保温材料层之间还设有屏蔽块的固定支架16。如图2所示,所述内胆11、感应线圈13以及屏蔽块14的横截面形状为由半圆形和长方形组合连接而成的马蹄形。所述内胆11、感应线圈13以及屏蔽块14的横截面形状也可以设计为圆形、或正方形、或正多边形本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种多功能加热器,其特征在于:包括加热容器(1)和设于加热容器底部的电源控制装置(2),所述加热容器包括上方具有开口(111)的内胆(11)和设于内胆外围的外壳(12),所述内胆的侧周壁和外壳的侧周壁之间由内至外依次设有感应线圈(13)、屏蔽块(14)和保温材料层(15),所述感应线圈的输入端与电源控制装置连接。

【技术特征摘要】
1.一种多功能加热器,其特征在于包括加热容器(1)和设于加热容器底部的电源控制装置(2),所述加热容器包括上方具有开口(111)的内胆(11)和设于内胆外围的外壳(12),所述内胆的侧周壁和外壳的侧周壁之间由内至外依次设有感应线圈(13)、屏蔽块(14)和保温材料层(15),所述感应线圈的输入端与电源控制装置连接。2.根据权利要求1所述的多功能加热器,其特征在于所述内胆上开口上方扣置有拱形盖体(3)。3.根据权利要求2所述的多功能加热器,其特征在于所述内胆开口上方还设有置于拱形盖体内的罐卡(4),所述罐卡的外径大于内胆开口内径,该罐卡沿轴线方向设有至少两层的卡接部(41、42),每层卡接部的周壁上分布有至少两个与轴线平行的弹性夹片(43),相邻层卡接部的弹性夹片至罐卡中心的距离依次增大或依次减小,相邻层卡接部的交接处设有内径小于其...

【专利技术属性】
技术研发人员:仲仕飞
申请(专利权)人:仲仕飞
类型:实用新型
国别省市:35[中国|福建]

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