一种环保纸盒柔性印刷系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种环保纸盒柔性印刷系统，包括两个对称设置的钢架，所述支撑台上安装有印刷装置，所述印刷辊上卷绕有橡胶印刷模套，所述印刷辊的一侧开设有凹槽，所述橡胶印刷模套的一端等距离的设有若干锤敲在凹槽内的第一嵌块，且相邻的两个第一嵌块之间形成了一个插槽，所述橡胶印刷模套的另一端等距离的设有若干锤敲在凹槽且卡接在插槽内的第二嵌块；本实用新型专利技术橡胶印刷模套在安装时，通过把橡胶印刷模套卷绕在印刷辊上，通过锤子把橡胶印刷模套一端的若干第一嵌块敲入至凹槽内，再把橡胶印刷模套另一端的若干第二嵌块敲入至凹槽内，并使若干第二嵌块卡接在插槽内，即可实现橡胶印刷模套的快速安装工作。可实现橡胶印刷模套的快速安装工作。可实现橡胶印刷模套的快速安装工作。

【技术实现步骤摘要】
一种环保纸盒柔性印刷系统


[0001]本技术属于环保纸盒柔性印刷
，具体涉及一种环保纸盒柔性印刷系统。

技术介绍

[0002]包装纸盒在制造时，需要对其进行印刷工作，从而转印出不同图案的包装盒，以方便对不同产品进行包装，然而现在使用的环保纸盒柔性印刷系统，其印刷模板在安装时需要使用螺丝进行安装，安装非常麻烦，工人的劳动强度大，且不能对不同厚度纸板进行印刷，故推出一种环保纸盒柔性印刷系统来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种环保纸盒柔性印刷系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保纸盒柔性印刷系统，包括两个对称设置的钢架，且两个钢架之间安装有输送装置，所述输送装置的一端下方设有支撑台，所述支撑台上安装有印刷装置，所述印刷装置包括前后对称安装在支撑台顶部的立板，且每个立板的顶部左右对称的设有立柱，所述立柱的数量为四个，且四个立柱的顶部共同设有横梁，前端两个立柱之间套接有滑板，后端两个立柱之间也套接有滑板，且两个滑板之间安装有位于横梁下方的纸板导辊，所述纸板导辊的下方设有印刷辊；
[0005]所述印刷辊上卷绕有橡胶印刷模套，所述印刷辊的一侧开设有凹槽，所述橡胶印刷模套的一端等距离的设有若干锤敲在凹槽内的第一嵌块，且相邻的两个第一嵌块之间形成了一个插槽，所述橡胶印刷模套的另一端等距离的设有若干锤敲在凹槽且卡接在插槽内的第二嵌块。
[0006]优选的，所述印刷辊的一端转动连接立板，所述横梁的顶部前端对称设有气缸，且前后气缸的伸缩杆贯穿横梁对应安装在其下方的滑板上。
[0007]优选的，每个立柱上均套接有位于滑板下方的缓冲弹簧。
[0008]优选的，所述第一嵌块、第二嵌块和插槽均为梯形状。
[0009]优选的，所述印刷辊和橡胶印刷模套的长度相同，所述橡胶印刷模套的外壁粘贴有印刷模板。
[0010]本技术的技术效果和优点：该环保纸盒柔性印刷系统，利用输送装置对待印刷的纸板进行输送工作，当纸板输送至橡胶印刷模套和纸板导辊下方时，利用橡胶印刷模套上的印刷模板能对纸板进行印刷工作。
[0011]本技术通过启动气缸带动其伸缩杆伸缩，利用滑板在立柱上移动，可调节纸板导辊的高度，进而能对不同厚度的纸板进行印刷工作。
[0012]本技术橡胶印刷模套在安装时，通过把橡胶印刷模套卷绕在印刷辊上，通过锤子把橡胶印刷模套一端的若干第一嵌块敲入至凹槽内，再把橡胶印刷模套另一端的若干
第二嵌块敲入至凹槽内，并使若干第二嵌块卡接在插槽内，即可实现橡胶印刷模套的快速安装工作，本橡胶印刷模套的安装方便，极大减轻了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的橡胶印刷模套安装结构示意图；
[0015]图3为本技术的橡胶印刷模套和纸板导辊侧视结构示意图。
[0016]图中：1、支撑台；2、输送装置；3、横梁；4、印刷模板；5、立柱；6、印刷辊；7、滑板；8、缓冲弹簧；9、橡胶印刷模套；10、纸板导辊；11、凹槽；12、第一嵌块；13、第二嵌块；14、插槽；15、钢架；16、气缸；17、立板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种环保纸盒柔性印刷系统，包括两个对称设置的钢架15，且两个钢架15之间安装有输送装置2，所述输送装置2的一端下方设有支撑台1，所述支撑台1上安装有印刷装置，所述印刷装置包括前后对称安装在支撑台1顶部的立板17，且每个立板17的顶部左右对称的设有立柱5，所述立柱5的数量为四个，且四个立柱5的顶部共同设有横梁3，前端两个立柱5之间套接有滑板7，后端两个立柱5之间也套接有滑板7，且两个滑板7之间安装有位于横梁3下方的纸板导辊10，所述纸板导辊10的下方设有印刷辊6；需要说明的是，纸板导辊10和印刷辊6均是由电动机带动的，且纸板导辊10和印刷辊6的旋转方向相反，这属于现有技术手段，故在本案的附图说明中未画出。
[0020]所述印刷辊6上卷绕有橡胶印刷模套9，所述印刷辊6的一侧开设有凹槽11，所述橡胶印刷模套9的一端等距离的设有若干锤敲在凹槽11内的第一嵌块12，且相邻的两个第一嵌块12之间形成了一个插槽14，所述橡胶印刷模套9的另一端等距离的设有若干锤敲在凹槽11且卡接在插槽14内的第二嵌块13。
[0021]本技术橡胶印刷模套9在安装时，通过把橡胶印刷模套9卷绕在印刷辊6上，通过锤子把橡胶印刷模套9一端的若干第一嵌块12敲入至凹槽11内，再把橡胶印刷模套9另一端的若干第二嵌块13敲入至凹槽11内，并使若干第二嵌块13卡接在插槽14内，即可实现橡胶印刷模套9的快速安装工作，本橡胶印刷模套9的安装方便，极大减轻了工作人员的劳动强度。
[0022]所述印刷辊6的一端转动连接立板17，所述横梁3的顶部前端对称设有气缸16，且前后气缸16的伸缩杆贯穿横梁3对应安装在其下方的滑板7上。
[0023]通过启动气缸16带动其伸缩杆伸缩，利用滑板7在立柱5上移动，可调节纸板导辊10的高度，进而能对不同厚度的纸板进行印刷工作。
[0024]每个立柱5上均套接有位于滑板7下方的缓冲弹簧8，设置缓冲弹簧8使得纸板导辊10在调节时具有很好的减震效果。
[0025]所述第一嵌块12、第二嵌块13和插槽14均为梯形状。
[0026]所述印刷辊6和橡胶印刷模套9的长度相同，所述橡胶印刷模套9的外壁粘贴有印刷模板4。
[0027]具体使用时，利用输送装置2对待印刷的纸板进行输送工作，当纸板输送至橡胶印刷模套9和纸板导辊10下方时，利用橡胶印刷模套9上的印刷模板4能对纸板进行印刷工作。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保纸盒柔性印刷系统，包括两个对称设置的钢架(15)，且两个钢架(15)之间安装有输送装置(2)，其特征在于：所述输送装置(2)的一端下方设有支撑台(1)，所述支撑台(1)上安装有印刷装置，所述印刷装置包括前后对称安装在支撑台(1)顶部的立板(17)，且每个立板(17)的顶部左右对称的设有立柱(5)，所述立柱(5)的数量为四个，且四个立柱(5)的顶部共同设有横梁(3)，前端两个立柱(5)之间套接有滑板(7)，后端两个立柱(5)之间也套接有滑板(7)，且两个滑板(7)之间安装有位于横梁(3)下方的纸板导辊(10)，所述纸板导辊(10)的下方设有印刷辊(6)；所述印刷辊(6)上卷绕有橡胶印刷模套(9)，所述印刷辊(6)的一侧开设有凹槽(11)，所述橡胶印刷模套(9)的一端等距离的设有若干锤敲在凹槽(11)内的第一嵌块(12)，且相邻的两个第一嵌块(12)之间形...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘远纪，
申请(专利权)人：漳州市利尔包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：