一种蒸压加气混凝土砌块用搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术提出了一种蒸压加气混凝土砌块用搅拌罐，包括：罐体、导流筒、轴流式叶轮、第一搅拌轴、第一转动驱动机构、安装板和升降驱动机构，导流筒两端开口，导流筒同轴设置在罐体内，轴流式叶轮同轴设置在导流筒内，导流筒包括外导流筒和内导流筒，内导流筒和外导流筒滑动连接，内导流筒底端和罐体底部固定，升降驱动机构安装在罐体顶部，安装板安装在升降组件顶部，安装板底端设有至少一个连接杆，连接杆贯穿罐体并与外导流筒固定连接，第一转动驱动机构和第一搅拌轴驱动连接，第一搅拌轴的底端伸入导流筒内与轴流式叶轮固定连接，罐体和导流筒之间设有多个搅拌器，搅拌器沿导流筒周向等间隔分布。本实用新型专利技术可提高浆料的均匀性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气混凝土砌块用搅拌罐


[0001]本技术涉及蒸压加气混凝土砌块加工设备
，具体涉及一种蒸压加气混凝土砌块用搅拌罐。

技术介绍

[0002]在蒸压加气混凝土砌块的加工过程中需要对浆液进行搅拌，但现有技术中，浆液在搅拌罐内会形成涡流，颗粒由于粒度不同而离心力不同，从而使涡流内层与外层之间颗粒浓度不均，造成搅拌不均匀的情况，而且较重的颗粒还会在搅拌罐内逐渐沉降。

技术实现思路

[0003]为了解决
技术介绍
存在的技术问题，本技术提出的一种蒸压加气混凝土砌块用搅拌罐。
[0004]本技术提出的一种蒸压加气混凝土砌块用搅拌罐，包括：罐体、导流筒、用于将水向下推进的轴流式叶轮、第一搅拌轴、第一转动驱动机构、安装板、升降驱动机构和多个第二转动驱动机构；
[0005]导流筒内部为两端开口的中空结构，导流筒同轴设置在罐体内，且导流筒两端和罐体之间均留有间隙，轴流式叶轮同轴设置在导流筒内；
[0006]导流筒包括外导流筒和同轴设置在外导流筒内的内导流筒，内导流筒和外导流筒滑动连接，内导流筒底端和罐体底部固定连接；
[0007]升降驱动机构安装在罐体顶部，安装板安装在升降组件顶部，安装板底端设有至少一个连接杆，连接杆贯穿罐体并与外导流筒顶端固定连接；
[0008]第一转动驱动机构安装在安装板上，第一搅拌轴与导流筒同轴设置，第一转动驱动机构和第一搅拌轴驱动连接，第一搅拌轴的底端依次贯穿安装座和罐体并伸入导流筒内与轴流式叶轮固定连接；
[0009]罐体和导流筒之间设有多个搅拌器，搅拌器沿导流筒周向等间隔分布，多个第二转动驱动机构均安装在罐体顶部，且多个第二转动驱动机构和多个搅拌器一一对应地驱动连接。
[0010]优选地，外导流筒顶端呈扩口型。
[0011]优选地，内导流筒底端呈缩口型。
[0012]优选地，内导流筒内壁上开设有多个导流槽。
[0013]优选地，导流槽为绕导流筒轴线呈螺旋设置的螺旋槽。
[0014]优选地，升降驱动机构为对称设置的电动推杆，电动推杆的固定端和罐体固定连接，电动推杆的活动端和安装板底部固定连接。
[0015]本技术通过设置导流筒可使浆料自导流筒顶端进入，并从导流筒底端排出，使浆料均匀向底部及四周扩散，防止在罐体底部形成沉淀，其中轴流式叶轮将浆料向下推，使得浆料在导流筒内向下保持一个较大的速度，进一步避免浆料在罐体底部沉淀堆积，而
且升降驱动机构驱动安装板上下可调节外导流筒的高度，从而改变导流筒在罐体内的位置，满足罐体中存有不同高度浆料时的搅拌需求，可有效避免浆料在罐体底部沉淀堆积，提高浆料搅拌的均匀性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种蒸压加气混凝土砌块用搅拌罐的结构示意图。
具体实施方式
[0017]参照图1，本技术提出的一种蒸压加气混凝土砌块用搅拌罐，包括：罐体1、导流筒2、用于将水向下推进的轴流式叶轮3、第一搅拌轴、第一转动驱动机构、安装板5、升降驱动机构和多个第二转动驱动机构；
[0018]导流筒2内部为两端开口的中空结构，导流筒2同轴设置在罐体1内，且导流筒2两端和罐体1之间均留有间隙，轴流式叶轮3同轴设置在导流筒2内；
[0019]导流筒2包括外导流筒21和同轴设置在外导流筒21内的内导流筒22，内导流筒22和外导流筒21滑动连接，内导流筒22底端和罐体1底部固定连接；
[0020]升降驱动机构安装在罐体1顶部，安装板5安装在升降组件顶部，安装板5 底端设有至少一个连接杆4，连接杆4贯穿罐体1并与外导流筒21顶端固定连接；
[0021]第一转动驱动机构安装在安装板5上，第一搅拌轴与导流筒2同轴设置，第一转动驱动机构和第一搅拌轴驱动连接，第一搅拌轴的底端依次贯穿安装座和罐体1并伸入导流筒2内与轴流式叶轮3固定连接；
[0022]罐体1和导流筒2之间设有多个搅拌器，搅拌器沿导流筒2周向等间隔分布，多个第二转动驱动机构均安装在罐体1顶部，且多个第二转动驱动机构和多个搅拌器一一对应地驱动连接。
[0023]本技术通过设置导流筒2可使浆料自导流筒2顶端进入，并从导流筒2 底端排出，使浆料均匀向底部及四周扩散，防止在罐体1底部形成沉淀，其中轴流式叶轮3将浆料向下推，使得浆料在导流筒2内向下保持一个较大的速度，进一步避免浆料在罐体1底部沉淀堆积，而且升降驱动机构驱动安装板5上下可调节外导流筒21的高度，从而改变导流筒2在罐体1内的位置，满足罐体1 中存有不同高度浆料时的搅拌需求，可有效避免浆料在罐体1底部沉淀堆积，提高浆料搅拌的均匀性。
[0024]为了使浆液易进入导流筒2，在本实施方式中，内导流筒22底端呈缩口型。
[0025]为了增加浆液流出导流筒2底端的速度，在本实施方式中，内导流筒22 内壁上开设有多个导流槽。
[0026]为了进一步增加浆液流出导流筒2底端的速度，在本实施方式中，导流槽为绕导流筒2轴线呈螺旋设置的螺旋槽。
[0027]在本实施方式中，升降驱动机构为对称设置的电动推杆，电动推杆的固定端和罐体1固定连接，电动推杆的活动端和安装板5底部固定连接。
[0028]在本实施方式中，第一转动驱动机构和第二转动驱动机构均为驱动电机，驱动电机的输出轴和对应的搅拌轴固定连接，如第一转动驱动机构中的驱动电机的输出轴和第一搅拌轴固定连接。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土砌块用搅拌罐，其特征在于，包括：罐体(1)、导流筒(2)、用于将水向下推进的轴流式叶轮(3)、第一搅拌轴、第一转动驱动机构、安装板(5)、升降驱动机构和多个第二转动驱动机构；导流筒(2)内部为两端开口的中空结构，导流筒(2)同轴设置在罐体(1)内，且导流筒(2)两端和罐体(1)之间均留有间隙，轴流式叶轮(3)同轴设置在导流筒(2)内；导流筒(2)包括外导流筒(21)和同轴设置在外导流筒(21)内的内导流筒(22)，内导流筒(22)和外导流筒(21)滑动连接，内导流筒(22)底端和罐体(1)底部固定连接；升降驱动机构安装在罐体(1)顶部，安装板(5)安装在升降组件顶部，安装板(5)底端设有至少一个连接杆(4)，连接杆(4)贯穿罐体(1)并与外导流筒(21)顶端固定连接；第一转动驱动机构安装在安装板(5)上，第一搅拌轴与导流筒(2)同轴设置，第一转动驱动机构和第一搅拌轴驱动连接，第一搅拌轴的底端依次贯穿安装座和罐体(1)并伸入...

【专利技术属性】
技术研发人员：石玉伟，梅林，周明，何晨冉，
申请(专利权)人：铜陵丰泽建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：