一种高密封性的液压电磁换向阀制造技术

本实用新型专利技术涉及高密封性的液压电磁换向阀技术领域，尤其是一种高密封性的液压电磁换向阀。本实用新型专利技术设置的高密封性的液压电磁换向阀，包括电磁换向阀，所述支管与外接管之间夹合有密封圈，所述支管与外接管的外侧设有卡紧组件。该高密封性的液压电磁换向阀，使得支管与外接管之间连接可更加紧密，进而将密封圈夹紧，使得支管与外接管的密封性更好，进而避免造成油液渗漏，减少浪费，同时，在扭力弹簧的作用下，外界管与支管之间的拆装更加便捷，可通过滤筒的设置，以及圆环与凹槽的间隙配合，使得滤筒可嵌入支管内，进而对流通的油液起到过滤作用，进而避免油液内杂质进入电磁换向阀内并对其内部造成侵蚀，从而延长电磁换向阀的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封性的液压电磁换向阀


[0001]本技术涉及液压电磁换向阀
，尤其涉及一种高密封性的液压电磁换向阀。

技术介绍

[0002]液压电磁换向阀是目前工业控制中使用较多的一种电磁阀，其在控制液体流向以及压力等方面有着重要作用，按换向阀所把持的通路数分为：二通、三通、四通和五通等，应用阀芯错阀体的绝对活动，使油路交通、闭断或变换油淌的方向，从而使得液压履行元件及其驱动机构的承动、结束或变换运动方向。
[0003]现有技术中的高密封性的液压电磁换向阀在使用时，支管与外接管的密封性不好，容易避免造成油液渗漏，进而导致浪费，同时外界管与支管之间的拆装不够便捷，进而降低拆装效率，延长拆装时间，且无法对流通的油液起到过滤作用，使得油液内杂质可进入电磁换向阀内并对其内部造成侵蚀，从而缩短电磁换向阀的使用寿命，进而不方便人们使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有技术中的高密封性的液压电磁换向阀在使用时，支管与外接管的密封性不好，容易避免造成油液渗漏，进而导致浪费，同时外界管与支管之间的拆装不够便捷，进而降低拆装效率，延长拆装时间的缺点，而提出的一种高密封性的液压电磁换向阀。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种高密封性的液压电磁换向阀，包括电磁换向阀，所述电磁换向阀的底部两侧均连通有支管，所述电磁换向阀的顶部左右两侧均安装有插口组件，所述支管的底部抵紧有外接管，所述支管与外接管之间夹合有密封圈，所述支管与外接管的外侧设有卡紧组件；
[0007]所述卡紧组件包括支架、圆杆、支杆、斜块、扭力弹簧、卡环、曲板和套筒；
[0008]所述支架的内端与支管的外壁下方固定连接，所述支架的外端通过圆杆转动连接有支杆，所述支杆的内端下方固接有斜块，所述圆杆的外壁套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与支杆和支架固定连接，所述斜块的内侧设有两个卡环，所述卡环的内端分别与支管与外接管的外壁固定连接，所述斜块的内端与下方卡环的底部相抵紧，所述支杆的顶部固接有曲板，所述曲板的上方设有套筒，所述套筒的内壁与支管的外壁螺纹连接。
[0009]优选的，所述支架的数量至少为三个，且支架呈环形等距分布。
[0010]优选的，所述斜块的位置与下方卡环的位置对应设置。
[0011]优选的，所述套筒的外壁加工有磨纹。
[0012]优选的，所述支管的内部下方设有过滤组件；
[0013]所述过滤组件包括滤筒、圆环、凹槽、套环和压缩弹簧；
[0014]所述滤筒的外壁与支管的内壁间隙配合，所述滤筒的外壁下方固接有圆环，所述圆环的外壁通过凹槽与支管的底部间隙配合，所述凹槽的内壁间隙配合有套环，所述套环的底部与圆环的顶部相抵紧，所述套环的内壁与滤筒的外壁间隙配合，所述套环的顶部通过多个压缩弹簧与凹槽的内壁顶部固定连接。
[0015]优选的，所述套环与凹槽构成滑动结构。
[0016]本技术提出的一种高密封性的液压电磁换向阀，有益效果在于：通过电磁换向阀、支管、插口组件、外接管、密封圈和卡紧组件的配合，使得该装置在使用时，可通过斜块与下方卡环的抵紧，以及支管与套筒的螺纹连接，在密封圈的设置下，使得支管与外接管之间连接可更加紧密，进而将密封圈夹紧，使得支管与外接管的密封性更好，进而避免造成油液渗漏，减少浪费，同时，在扭力弹簧的作用下，外界管与支管之间的拆装更加便捷，进而提升拆装效率，节省拆装时间。
[0017]通过电磁换向阀、支管、插口组件、外接管、密封圈和卡紧组件的配合，使得该装置在使用时，可通过滤筒的设置，以及圆环与凹槽的间隙配合，使得滤筒可嵌入支管内，进而对流通的油液起到过滤作用，进而避免油液内杂质进入电磁换向阀内并对其内部造成侵蚀，从而延长电磁换向阀的使用寿命，方便人们使用。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为图1中支管、外接管和密封圈的结构示意图；
[0020]图3为图1中支管、卡环和密封圈的仰视结构示意图；
[0021]图4为图2中滤筒、圆环和卡环的结构示意图。
[0022]图中：1、电磁换向阀，2、支管，3、插口组件，4、外接管，5、密封圈，6、卡紧组件，601、支架，602、圆杆，603、支杆，604、斜块，605、扭力弹簧， 606、卡环，607、曲板，608、套筒，7、过滤组件，701、滤筒，702、圆环，703、凹槽，704、套环，705、压缩弹簧。
具体实施方式
[0023]参照图1
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4，一种高密封性的液压电磁换向阀，包括电磁换向阀1，电磁换向阀1为液压电磁换向阀，电磁换向阀1的底部两侧均连通有支管2，支管2用于流通油液，电磁换向阀1的顶部左右两侧均安装有插口组件3，插口组件3用于控制电磁组件工作，支管2的底部抵紧有外接管4，支管2与外接管4之间夹合有密封圈5，密封圈5对支管2与外接管4起到密封作用，支管2与外接管4 的外侧设有卡紧组件6。
[0024]卡紧组件6包括支架601、圆杆602、支杆603、斜块604、扭力弹簧605、卡环606、曲板607和套筒608，支架601的内端与支管2的外壁下方固定连接，支架601的数量至少为三个，且支架601呈环形等距分布，这样设计使得斜块604与下方卡环606抵紧时，受力更加均衡，支架601的外端通过圆杆602转动连接有支杆603，支杆603的内端下方固接有斜块604，圆杆602的外壁套接有扭力弹簧605，扭力弹簧605的两端分别与支杆603和支架601固定连接，扭力弹簧605给予支杆603向下转动的力，斜块604的内侧设有两个卡环606，卡环 606的内端分别与支管2与外接管4的外壁固定连接，斜块604的内端与下方卡环606的底部相抵紧，斜块604的位置与下方卡环606的位置对应设置，这样设计使得斜块604的上方斜面可准确与
下方卡环606抵紧，支杆603的顶部固接有曲板607，曲板607的上方设有套筒608，套筒608的内壁与支管2的外壁螺纹连接，套筒608的外壁加工有磨纹，这样设计可提升套筒608外壁的摩擦。
[0025]支管2的内部下方设有过滤组件7，过滤组件7包括滤筒701、圆环702、凹槽703、套环704和压缩弹簧705，滤筒701的外壁与支管2的内壁间隙配合，滤筒701为不锈钢制成，目数根据使用情况而定，用于过滤油液中的杂质，滤筒 701的外壁下方固接有圆环702，圆环702的外壁通过凹槽703与支管2的底部间隙配合，圆环702的底部与外接管4的顶部相贴合，凹槽703的内壁间隙配合有套环704，套环704与凹槽703构成滑动结构，凹槽703使得套环704可上下滑动，套环704的底部与圆环702的顶部相抵紧，套环704的内壁与滤筒701 的外壁间隙配合，套环704的顶部通过多个压缩弹簧705与凹槽703的内壁顶部固定连接，压缩弹簧705给予套环704向下的力。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密封性的液压电磁换向阀，包括电磁换向阀(1)，其特征在于，所述电磁换向阀(1)的底部两侧均连通有支管(2)，所述电磁换向阀(1)的顶部左右两侧均安装有插口组件(3)，所述支管(2)的底部抵紧有外接管(4)，所述支管(2)与外接管(4)之间夹合有密封圈(5)，所述支管(2)与外接管(4)的外侧设有卡紧组件(6)；所述卡紧组件(6)包括支架(601)、圆杆(602)、支杆(603)、斜块(604)、扭力弹簧(605)、卡环(606)、曲板(607)和套筒(608)；所述支架(601)的内端与支管(2)的外壁下方固定连接，所述支架(601)的外端通过圆杆(602)转动连接有支杆(603)，所述支杆(603)的内端下方固接有斜块(604)，所述圆杆(602)的外壁套接有扭力弹簧(605)，所述扭力弹簧(605)的两端分别与支杆(603)和支架(601)固定连接，所述斜块(604)的内侧设有两个卡环(606)，所述卡环(606)的内端分别与支管(2)与外接管(4)的外壁固定连接，所述斜块(604)的内端与下方卡环(606)的底部相抵紧，所述支杆(603)的顶部固接有曲板(607)，所述曲板(607)的上方设有套筒(608)，所述套筒(608)的内壁与支管(2)的外壁螺纹连接。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳电苟，
申请(专利权)人：江西省唯欣高科油压科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：