本实用新型专利技术公开了一种高效率的多形态的支撑架板,包括架板本体,所述架板本体的右侧边上部装设有凸出的连接件,所述架板本体的右侧边下部开设有内陷的限位槽,所述架板本体的后侧四角均开设有限位连接螺座,所述限位连接螺座的内部插设有承重螺杆支架,所述架板本体的上侧边与左侧边的中部均通过铰链铰接有辅助连接座,所述辅助连接座的内腔尺寸与承重螺杆支架的直径相适配。本实用新型专利技术采用带有单独工作能力的架板本体结构,与侧面加设的插接结构件相配合,使得支撑装置具有了拼凑、组合安装成大架板的能力,满足了建筑或日常生活支撑工作的要求,提高了支撑工作的质量和工作的效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种高效率的多形态的支撑架板
[0001]本技术涉及建筑
,尤其涉及一种高效率的多形态的支撑架板。
技术介绍
[0002]“支架”或称为“脚手架”,具体指建筑楼房时搭起的暂时性支持,这种支持会随着楼房的建成而被撤掉。支撑架是用于支撑重物的板状结构件。
[0003]目前常见的支撑架板不具有组合使用的能力,导致工作效率低下,不能满足支撑承重工作的需要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高效率的多形态的支撑架板。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种高效率的多形态的支撑架板,包括架板本体,所述架板本体为竖向设置,所述架板本体的右侧边上部装设有凸出的连接件,所述架板本体的右侧边下部开设有内陷的限位槽,所述限位槽与连接件的形状相适配,所述架板本体的底边右侧也装设有凸出的连接件,所述架板本体的底边左侧也开设有内陷的限位槽,所述架板本体的后侧四角均开设有限位连接螺座,所述限位连接螺座的内部插设有承重螺杆支架,所述架板本体的上侧边与左侧边的中部均通过铰链铰接有辅助连接座,所述辅助连接座的内腔尺寸与承重螺杆支架的直径相适配。
[0007]优选地,所述架板本体的承压表面呈正方形,且整体由高强度复合实木材料压接而成。
[0008]优选地,所述限位槽与连接件的内部均衬设有高强度的辅助连接杆结构。
[0009]优选地,所述架板本体的底边装设的连接件和限位槽与架板本体的右侧边装设的连接件和限位槽的距离边缘的开设位置、形状均相同,并能够互相配合实现插接连接。
[0010]优选地,所述承重螺杆支架的顶端的插接部与限位连接螺座的内侧也衬设有辅助连接杆。
[0011]优选地,所述承重螺杆支架的底部还装设有防倾倒的支撑防滑片。
[0012]本技术采用带有单独工作能力的架板本体结构,与侧面加设的插接结构件相配合,使得支撑装置具有了拼凑、组合安装成大架板的能力,满足了建筑或日常生活支撑工作的要求,提高了支撑工作的质量和工作的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种高效率的多形态的支撑架板的架板本体结构示意图;
[0014]图2为本技术提出的一种高效率的多形态的支撑架板的架板本体的侧面结构
示意图;
[0015]图3为本技术提出的一种高效率的多形态的支撑架板组合形态的背视结构示意图。
[0016]图中:1架板本体、2连接件、3限位槽、4限位连接螺座、5承重螺杆支架、6辅助连接座、7辅助连接杆、8支撑防滑片。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
‑
3,一种高效率的多形态的支撑架板,包括架板本体1、连接件2、限位槽3、限位连接螺座4、承重螺杆支架5、辅助连接座 6、辅助连接杆7和支撑防滑片8,架板本体1的承压表面呈正方形,且整体由高强度复合实木材料压接而成,承重能力更强,架板本体1 为竖向设置,架板本体1的右侧边上部装设有凸出的连接件2,架板本体1的右侧边下部开设有内陷的限位槽3,限位槽3与连接件2的内部均衬设有高强度的辅助连接杆7结构,提高插接的连接性,限位槽3与连接件2的形状相适配,架板本体1的底边右侧也装设有凸出的连接件2,架板本体1的底边左侧也开设有内陷的限位槽3,架板本体1的底边装设的连接件2和限位槽3与架板本体1的右侧边装设的连接件2和限位槽3的距离边缘的开设位置、形状均相同,并能够互相配合实现插接连接,架板本体1的后侧四角均开设有限位连接螺座4,限位连接螺座4的内部插设有承重螺杆支架5,承重螺杆支架5 的顶端的插接部与限位连接螺座4的内侧也衬设有辅助连接杆7,承重螺杆支架5的底部还装设有防倾倒的支撑防滑片8,架板本体1的上侧边与左侧边的中部均通过铰链铰接有辅助连接座6,辅助连接座 6的内腔尺寸与承重螺杆支架5的直径相适配。
[0019]实施例一
[0020]请参照图1
‑
2,单个的架板本体1的下表面四角的限位连接螺座 4内部均插设有承重螺杆支架5,架板本体1的侧边的辅助连接座6 通过铰链收纳至架板本体1的底面,可作为单独的小型支撑放置架板使用。
[0021]实施例二
[0022]请参照图3,四个架板本体1之间均通过对应位置的连接件2、限位槽3进行插接组合,使得架板本体1由小架板或座板拼凑而成大架板,同时在大架板的四角,即四个架板本体1各自的预留限位连接用,便于组合成大板体,满足了支撑结构对承重面尺寸的要求。
[0023]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效率的多形态的支撑架板,包括架板本体(1),其特征在于:所述架板本体(1)为竖向设置,所述架板本体(1)的右侧边上部装设有凸出的连接件(2),所述架板本体(1)的右侧边下部开设有内陷的限位槽(3),所述限位槽(3)与连接件(2)的形状相适配,所述架板本体(1)的底边右侧也装设有凸出的连接件(2),所述架板本体(1)的底边左侧也开设有内陷的限位槽(3),所述架板本体(1)的后侧四角均开设有限位连接螺座(4),所述限位连接螺座(4)的内部插设有承重螺杆支架(5),所述架板本体(1)的上侧边与左侧边的中部均通过铰链铰接有辅助连接座(6),所述辅助连接座(6)的内腔尺寸与承重螺杆支架(5)的直径相适配。2.根据权利要求1所述的一种高效率的多形态的支撑架板,其特征在于,所述架板本体(1)的承压表面呈正方形...
【专利技术属性】
技术研发人员:白宏英,
申请(专利权)人:白宏英,
类型:新型
国别省市:
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