一种余热发电锅炉的增温系统技术方案

本申请提供了一种余热发电锅炉的增温系统，包括锅炉、汽轮机、发电机和辅助加温装置，所述辅助加温装置与所述锅炉的烟气管道相连，所述锅炉的蒸汽管道与所述汽轮机的进口端相连。本申请提供的增温系统，通过提高烟气的温度使蒸汽温度也得到提高，并增加了发电机的电量，提高了发电效率，实现了对能源的最大化利用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种余热发电锅炉的增温系统


[0001]本申请属于余热发电
，更具体地说，是涉及一种余热发电锅炉的增温系统。

技术介绍

[0002]锅炉是一种常用的能量转换设备，包括余热锅炉、燃煤锅炉、燃油锅炉和燃气锅炉等，其中，能源利用率最高的余热锅炉最受欢迎。现有的余热锅炉一般利用余热发电系统对余热进行能源转换，余热发电系统在运行时，当锅炉所需的产量降低时，相应的会减少燃料用量，从而造成锅炉的进口烟气温度低，进而导致锅炉内蒸汽过热温度偏低，降低余热发电系统中的汽轮机的主汽温度，使其达不到与汽轮机相连的发电机的最佳发电温度，影响发电机的发电效率。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的在于提供一种余热发电锅炉的增温系统，以解决现有技术中的余热发电系统由于锅炉温度低从而影响汽轮机的发电效率的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种余热发电锅炉的增温系统，包括锅炉、汽轮机、发电机和辅助加温装置，所述辅助加温装置与所述锅炉的烟气管道相连，所述锅炉的蒸汽管道与所述汽轮机的进口端相连。
[0005]可选地，所述辅助加热装置包括加热输出部、供气管路和助燃管路，所述供气管路和助燃管路分别与所述加热输出部相连。
[0006]可选地，所述助燃管路上设有依次连接的助燃风机和第一阀门，所述第一阀门与所述加热输出部相连。
[0007]可选地，所述助燃管路上还设有第一流量计和第二阀门，所述供气管路上设有第三阀门，所述辅助加热装置还包括对所述第二阀门和所述第三阀门进行调节的集中控制柜。
[0008]可选地，所述供气管路上设有依次连接的供气阀和第四阀门，所述第四阀门与所述加热输出部相连。
[0009]可选地，所述供气管路上还设有位于所述供气阀和所述第四阀门之间的泄压阀。
[0010]可选地，所述泄压阀和所述第四阀门之间还设有第二流量计。
[0011]可选地，所述加热输出部上设有温度传感器和点火开关，所述点火开关与所述供气管路相连。
[0012]可选地，所述余热发电锅炉的增温系统还包括与所述烟气管道相连的环保装置。
[0013]可选地，所述锅炉的数量为多个，多个所述锅炉的烟气管道并联至用于连接汽轮机的进口端的管路；每一所述锅炉分别配设有所述辅助加温装置。
[0014]本申请提供的余热发电锅炉的增温系统的有益效果在于：与现有技术相比，本申请余热发电锅炉的增温系统在锅炉的烟气管道处连接一个辅助加温装置，对进入烟气管道
内的烟气进行再次加热，在烟气被加热后，使蒸汽也被再次加热，被再次加热的蒸汽通过蒸汽管道进入汽轮机，汽轮机将该蒸汽的压力势能和热能转换为机械能，与汽轮机相连的发电机将汽轮机传递的机械能转化为电能。通过提高烟气的温度使蒸汽温度也得到提高，使其达到汽轮机的主汽温度，并增加了与汽轮机相连的发电机的发电量，提高了发电机的发电效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本申请实施例提供的余热发电锅炉的增温系统的结构示意图；
[0017]图2为本申请实施例提供的余热发电锅炉的增温系统的辅助加温装置的结构示意图。
[0018]其中，图中各附图标记：
[0019]1‑
锅炉；2
‑
汽轮机；3
‑
发电机；4
‑
辅助加温装置；41
‑
加热输出部；411
‑ꢀ
温度传感器；412
‑
点火开关；42
‑
供气管路；421
‑
第三阀门；422
‑
供气阀；423
‑ꢀ
第四阀门；424
‑
泄压阀；425
‑
第二流量计；426
‑
压力表；43
‑
助燃管路；431
‑ꢀ
助燃风机；432
‑
第一阀门；433
‑
第一流量计；434
‑
第二阀门；44
‑
集中控制柜。
具体实施方式
[0020]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]请一并参阅图1和图2，现对本申请实施例提供的余热发电锅炉的增温系统进行说明。该增温系统包括锅炉1、汽轮机2、发电机3和辅助加温装置4，辅助加温装置4与锅炉1的烟气管道相连，锅炉1的蒸汽管道与汽轮机2的进口端相连。
[0024]上述技术方案中，辅助加温装置4与锅炉1的烟气管道相连，对进入烟气管道内的烟气进行再次加热。由于锅炉1内还设有蒸汽加热装置，因此，在烟气被加热后，蒸汽也被该蒸汽加热装置进行加热，被加热的蒸汽通过蒸汽管道进入汽轮机2，汽轮机2将该蒸汽的压力势能和热能转换为机械能，与汽轮机2 相连的发电机3将汽轮机2传递的机械能转化为电能。由于本方案中烟气管道的烟气被加热，所以蒸汽与烟气之间的温差也随之增加，增加了
锅炉中的换热效率，提升了换热后的蒸汽温度，因而蒸汽的压力势能和热能也提高，汽轮机 2传递的机械能和发电机3的电能势会相应增加。
[0025]本申请提供的余热发电锅炉的增温系统，与现有技术相比，通过在烟气管道处增设一个辅助加温装置4进一步提高了烟气温度，从而提高蒸汽温度以达到增加发电机3电量的目的，提高了发电效率，实现了对能源的最大化利用。
[0026]如图2所示，在本申请另一个实施例中，辅助加热装置包括加热输出部41、供气管路42和助燃管路43，供气管路42和助燃管路43分别与加热输出部41 相连。启动辅助加热装置后，可燃气体通过供气管路42流向加热输出部41，助燃气体通过助燃管路43来到加热输出部41，当可燃气体和助燃气体在加热输出部41汇合后，点燃汇合后的混合气体即可对烟气管道内的烟气进行加热。如此，将需要混合的两种气体分别通过一条管路进行输出，再进行混合，才能对烟气进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种余热发电锅炉的增温系统，其特征在于：包括锅炉、汽轮机、发电机和辅助加温装置，所述辅助加温装置与所述锅炉的烟气管道相连，所述锅炉的蒸汽管道与所述汽轮机的进口端相连；所述辅助加温装置包括加热输出部、供气管路和助燃管路，所述供气管路和助燃管路分别与所述加热输出部相连。2.如权利要求1所述的余热发电锅炉的增温系统，其特征在于：所述助燃管路上设有依次连接的助燃风机和第一阀门，所述第一阀门与所述加热输出部相连。3.如权利要求1所述的余热发电锅炉的增温系统，其特征在于：所述助燃管路上还设有第一流量计和第二阀门，所述供气管路上设有第三阀门，所述辅助加温装置还包括对所述第二阀门和所述第三阀门进行调节的集中控制柜。4.如权利要求1所述的余热发电锅炉的增温系统，其特征在于：所述供气管路上设有依次连接的供气阀和第四阀门，所述第四...

【专利技术属性】
技术研发人员：董清世，陈领民，杨大伟，王铁路，
申请(专利权)人：信义玻璃天津有限公司，
类型：新型
国别省市：