一种吸塑板成型裁切机制造技术

本实用新型专利技术提供一种吸塑板成型裁切机，包括卷料架、加热炉、真空吸附成型模具、料带输送装置、切料装置、切断装置和下料装置；加热炉设置在卷料架右侧；料带输送装置设置在加热炉右侧用于驱动卷料从左往右输送，包括第一架体、链条和第一驱动装置；链条设置两条且安装在第一架体的前后两侧；第一驱动装置安装在第一架体上且与链条连接驱动链条运动；真空吸附成型模具对接在加热炉右侧且位于第一架体内侧；切料装置设置在真空吸附成型模具右侧，包括设置在料带输送装置上方的两把边料切刀；切断装置设置在料带输送装置右侧用于将卷料切断；所述下料装置设置在切断装置右侧用于将产品往右送出；体现出本实用新型专利技术工作效率高，加工精度高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种吸塑板成型裁切机


[0001]本技术涉及吸塑板加工设备
，特别涉及一种吸塑板成型裁切机。

技术介绍

[0002]吸塑板在加工过程中，需要对材料进行加热后再成型，以往是先从卷料中且出相应形状的片料，再将片料送往加热成型设备中成型，该方式工作效率低下，而且还需人工对产品进行中转输送，使用不方便，因此还需进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种吸塑板成型裁切机以解决
技术介绍
中提及问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种吸塑板成型裁切机，包括卷料架、加热炉、真空吸附成型模具、料带输送装置、切料装置、切断装置和下料装置；
[0006]所述卷料架用于放置卷料；
[0007]所述加热炉设置在卷料架右侧；
[0008]所述料带输送装置设置在加热炉右侧用于驱动卷料从左往右输送，包括第一架体、链条和第一驱动装置；所述链条设置两条且安装在第一架体的前后两侧；所述链条上设有定位件；所述第一驱动装置安装在第一架体上且与链条连接驱动链条运动；
[0009]所述真空吸附成型模具对接在加热炉右侧且位于第一架体内侧；
[0010]所述切料装置设置在真空吸附成型模具右侧，包括设置在料带输送装置上方的两把边料切刀；
[0011]所述切断装置设置在料带输送装置右侧用于将卷料切断；
[0012]所述下料装置设置在切断装置右侧用于将产品往右送出。
[0013]对本技术的进一步描述，所述加热炉左侧的进料口位置处设有导向辊组。
[0014]对本技术的进一步描述，所述定位件采用定位针；所述定位柱均匀分布在链条上。
[0015]对本技术的进一步描述，所述切料装置还包括横杆和分条切刀；所述横杆沿着前后方向夸设安装在第一架体上方；两把所述边料切刀前后对称安装在横杆上；所述分条切刀安装在横杆上且位于两把边料切刀的中部位置处。
[0016]对本技术的进一步描述，所述切料装置还包括支撑架；所述支撑架位于分条切刀与边料下方的下方；所述支撑架的左端具有引导斜面。
[0017]对本技术的进一步描述，所述切断装置包括座体、气缸和切断切刀；所述气缸架设在座体上方且动力输出端与切断切刀连接驱动切断切刀上下运动。
[0018]对本技术的进一步描述，所述切断装置的左侧设有导向板和位于导向板上方的导向辊。
[0019]对本技术的进一步描述，所述下料装置包括第二架体、输送带和第二驱动装
置；所述输送带安装在第二架体上；所述第二驱动装置安装在第二架体上且动力输出端与输送带连接驱动输送带运动。
[0020]对本技术的进一步描述，还包括静电消除组件；所述静电消除组件包括上静电消除器和下静电消除器；所述下静电消除器设置在第一架体内且位于切料装置右侧；所述上静电消除器架设在第二架体上方。
[0021]本技术的有益效果为：
[0022]本技术通过料带输送装置驱动卷料从左往右进行输送，卷料从卷料架放出，经过加热炉加热后，通过真空吸附成型模具对材料进行吸塑成型，成型后，卷料往右输送过程中经过切料装置，切料装置将卷料的前后边料切出，切出后的卷料脱离链条上的定位件并输送至切断装置，切断装置将卷料切断，从而将产品切出，切出后的产品通过下料装置往右送出，该结构可以一体进行成型以及裁切加工，工作效率高，节省劳动力，而且加工精度高。
附图说明
[0023]图1是本技术的整体结构图；
[0024]图2是本技术链条的结构图；
[0025]图3是本技术切料装置的结构图；
[0026]图4是本技术切断装置的结构图。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术进行进一步说明：
[0028]如图1
‑
4所示，一种吸塑板成型裁切机，包括卷料架1、加热炉2、真空吸附成型模具3、料带输送装置4、切料装置5、切断装置6和下料装置7；
[0029]所述卷料架1用于放置卷料，卷料安装在卷料架1上。
[0030]所述加热炉2设置在卷料架1右侧；所述加热炉2左侧的进料口位置处设有导向辊65组21，导向辊65组21队卷料进行导向引导进入加热炉2中，通过加热炉2对卷料进行加热，为吸塑成型做准备。
[0031]所述料带输送装置4设置在加热炉2右侧用于驱动卷料从左往右输送，包括第一架体41、链条42和第一驱动装置43；所述链条42设置两条且安装在第一架体41的前后两侧；所述链条42上设有定位件421；所述第一驱动装置43安装在第一架体41上且与链条42连接驱动链条42运动；所述定位件421采用定位针；所述定位柱均匀分布在链条42上；第一驱动装置43带动两条链条42运动，链条42上的定位针插入至卷料的前后两侧带动卷料进行输送。
[0032]所述真空吸附成型模具3对接在加热炉2右侧且位于第一架体41内侧；真空吸附成型模具3具有顶升气缸62和吸塑模板；顶升气缸62驱动吸塑模板往上运动，吸附加热后的卷料并成型出相应形状后，顶升气缸62再驱动吸附模板复位。
[0033]所述切料装置5设置在真空吸附成型模具3右侧，包括设置在料带输送装置4上方的两把边料切刀52；卷料通过料带输送装置4输送的过程中，成型后的卷料经过该切料装置5，切料装置5上的两把边料切刀52将卷料的前后两侧边料切出，切出后的卷料脱离链条42上的定位件421并继续往右输送至切断装置6，边料则通过废料收集系统收集并供往破碎机
破碎成颗粒，可重新利用。
[0034]所述切料装置5还包括横杆51和分条切刀53；所述横杆51沿着前后方向夸设安装在第一架体41上方；两把所述边料切刀52前后对称安装在横杆51上；所述分条切刀53安装在横杆51上且位于两把边料切刀52的中部位置处，本设计中，卷料前后两侧分成两个产品，利用分条切刀53从中间切开。
[0035]所述切料装置5还包括支撑架54；所述支撑架54位于分条切刀53与边料下方的下方；所述支撑架54的左端具有引导斜面541；支撑架54的设置对卷料起支撑效果，方便边料切刀52与分条切刀53的切割，引导斜面541的设置方便卷料的进入。
[0036]所述切断装置6设置在料带输送装置4右侧用于将卷料切断；所述切断装置6包括座体61、气缸62和切断切刀63；所述气缸62架设在座体61上方且动力输出端与切断切刀63连接驱动切断切刀63上下运动；所述切断装置6的左侧设有导向板64和位于导向板64上方的导向辊65，卷料通过导向板64与导向辊65导向进入座体61上方，气缸62带动切断切刀63往下运动并压合在座体61上，从而将产品从卷料中切出。
[0037]所述下料装置7设置在切断装置6右侧用于将产品往右送出。
[0038]所述下料装置7包括第二架体71、输送带72和第二驱动装置73；所述输送带72安装在第二架体71上；所述第二驱动装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸塑板成型裁切机，其特征在于：包括卷料架、加热炉、真空吸附成型模具、料带输送装置、切料装置、切断装置和下料装置；所述卷料架用于放置卷料；所述加热炉设置在卷料架右侧；所述料带输送装置设置在加热炉右侧用于驱动卷料从左往右输送，包括第一架体、链条和第一驱动装置；所述链条设置两条且安装在第一架体的前后两侧；所述链条上设有定位件；所述第一驱动装置安装在第一架体上且与链条连接驱动链条运动；所述真空吸附成型模具对接在加热炉右侧且位于第一架体内侧；所述切料装置设置在真空吸附成型模具右侧，包括设置在料带输送装置上方的两把边料切刀；所述切断装置设置在料带输送装置右侧用于将卷料切断；所述下料装置设置在切断装置右侧用于将产品往右送出。2.根据权利要求1所述的一种吸塑板成型裁切机，其特征在于：所述加热炉左侧的进料口位置处设有导向辊组。3.根据权利要求1所述的一种吸塑板成型裁切机，其特征在于：所述定位件采用定位针；所述定位柱均匀分布在链条上。4.根据权利要求1所述的一种吸塑板成型裁切机，其特征在于：所述切料装置还包括横杆和分条切刀；所述横杆沿着前后方向夸设安装在第一架体...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘满义，齐玉昆，
申请(专利权)人：东莞市合盛保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：