一种自动检测油量的电子多臂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动检测油量的电子多臂机，包括多臂机主体，其表面的一侧固定安装有油箱，所述油箱内部的一侧固定安装有安装杆，其表面活动套设有浮球，所述浮球的上端安装有活动杆，其上端活动穿插在油箱的外侧，且该端之间固定安装有移动块，所述油箱的上端固定安装接触式开关，其位于移动块的下方，所述油箱上端的一侧固定安装有进液管，其表面的下端套设有通电磁圈，其与接触式开关电性连接，当油消耗到一定位置处时，浮球跟随油面沿着安装杆进行移动，浮球通过活动杆带动移动块向下进行移动，移动块与油箱表面的接触式开关相接触，使得报警器运行，进行报警，便于提醒工作人员。作人员。作人员。

【技术实现步骤摘要】
一种自动检测油量的电子多臂机


[0001]本技术涉及电子多臂机
，具体为一种自动检测油量的电子多臂机。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
[0003]现有纺织技术基本会涉及到电子纺织多臂机，在电子纺织多臂机运行过程中需要机油提供，经过长期的使用，油消耗到最低位置处，会影响供油不足，容易导致生产中断，耽误工作效率，影响生产发展为此我们提供了一种自动检测油量的电子多臂机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动检测油量的电子多臂机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动检测油量的电子多臂机，包括多臂机主体，其表面的一侧固定安装有油箱，所述油箱内部的一侧固定安装有安装杆，其表面活动套设有浮球，所述浮球的上端安装有活动杆，其上端活动穿插在油箱的外侧，且该端之间固定安装有移动块，所述油箱的上端固定安装接触式开关，其位于移动块的下方，所述油箱上端的一侧固定安装有进液管，其表面的下端套设有通电磁圈，其与接触式开关电性连接，所述进液管内部的中间位置处固定安装有挡圈，所述进液管内部的下端安装有安装套，其内部活动安装有活动块，所述活动块的上端固定安装有卡固弹簧，其上端与安装套的上端固定连接，所述活动块的上端固定安装有连接杆，其上端固定安装有塞块，所述塞块与挡圈相贴合，所述进液管的上端活动安装有安装头，其内部的上端固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的下端与进液管的上端固定连接，所述安装头的下端固定安装有插管，其下端与塞块的上端相贴合，所述安装头下端的两侧均固定安装有磁块，所述安装头的上端安装有油管。
[0006]优选的，所述多臂机主体表面的一侧固定安装有固定块，所述固定块与移动块位于同一垂直线上，所述固定块的下端固定安装有接触式开关。
[0007]优选的，所述插管的下端活动穿插在进液管的内部，所述插管下端的两侧均开设有出液孔。
[0008]优选的，所述进液管上端的两侧均固定安装有滑块，其位于安装头内部的两侧呈对称分布。
[0009]优选的，所述安装头内部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽与滑块有活动连接。
[0010]优选的，所述安装套表面的两侧均固定安装有固定杆，所述固定杆的一端与进液
管内壁的两侧固定连接。
[0011]优选的，所述油箱的上端固定安装有报警器，所述报警器与接触式开关电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过浮球的设置，使得整体装置具有很好的报警效果，当油消耗到一定位置处时，浮球跟随油面沿着安装杆进行移动，浮球通过活动杆带动移动块向下进行移动，移动块与油箱表面的接触式开关相接触，使得报警器运行，进行报警，便于提醒工作人员。
[0014]2.通过安装头的设置，便于油箱自动加油，当移动块与油箱表面的接触式开关相接触时，通电磁圈通电，使得通电磁圈产生吸力，磁块在吸力的在作用下，带动安装头沿着进液管向下移动，安装头通过插管带动塞块向下移动，使得塞块与挡圈脱离，使得油管内部的油可以通过出液孔进入到进液管的内部，便于自动加油。
[0015]3.当油箱内部的油添加后，浮标带动活动杆和移动块向上移动，移动块与固定块下端的接触式开关相接触，使得报警器和通电磁圈断电，安装头在支撑弹簧的作用下恢复原位，塞块在卡固弹簧的作用下恢复原位，与挡圈相接触，便于对进液管进行密封。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A的结构放大图；
[0018]图3为本技术的浮球俯视结构示意图；
[0019]图中：1、多臂机主体；2、油箱；3、安装杆；4、浮球；5、接触式开关；6、报警器；7、活动杆；8、移动块；9、固定块；10、进液管；11、安装头；12、出液孔；13、插管；14、支撑弹簧；15、滑槽；16、塞块；17、连接杆；18、通电磁圈；19、卡固弹簧；20、活动块；21、安装套；22、挡圈；23、磁块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种自动检测油量的电子多臂机，包括多臂机主体1，其表面的一侧固定安装有油箱2，油箱2内部的一侧固定安装有安装杆3，其表面活动套设有浮球4，浮球4的上端安装有活动杆7，其上端活动穿插在油箱2的外侧，且该端之间固定安装有移动块8，油箱2的上端固定安装接触式开关5，其位于移动块8的下方，油箱2上端的一侧固定安装有进液管10，其表面的下端套设有通电磁圈18，其与接触式开关5电性连接，进液管10内部的中间位置处固定安装有挡圈22，进液管10内部的下端安装有安装套21，其内部活动安装有活动块20，活动块20的上端固定安装有卡固弹簧19，其上端与安装套21的上端固定连接，活动块20的上端固定安装有连接杆17，其上端固定安装有塞块16，塞块16与挡圈22相贴合，进液管10的上端活动安装有安装头11，其内部的上端固定安装有支撑弹簧14，支撑弹簧14的下端与进液管10的上端固定连接，安装头11的下端固定安装有插管13，其下端与塞块16的上端相贴合，安装头11下端的两侧均固定安装有磁块23，
安装头11的上端安装有油管，当油消耗到一定位置处时，浮球4跟随油面沿着安装杆3进行移动，浮球4通过活动杆7带动移动块8向下进行移动，移动块8与油箱2表面的接触式开关5相接触，使得报警器6运行，进行报警，便于提醒工作人员，当移动块8与油箱2表面的接触式开关5相接触时，通电磁圈18通电，使得通电磁圈18产生吸力，磁块23在吸力的在作用下，带动安装头11沿着进液管10向下移动，安装头11通过插管13带动塞块16向下移动，使得塞块16与挡圈22脱离，使得油管内部的油可以通过出液孔12进入到进液管10的内部，便于自动加油。
[0022]进一步的，多臂机主体1表面的一侧固定安装有固定块9，固定块9与移动块8位于同一垂直线上，固定块9的下端固定安装有接触式开关5，当油箱2内部的油添加后，浮标带动活动杆7和移动块8向上移动，移动块8与固定块9下端的接触式开关5相接触，使得报警器6和通电磁圈18断电，安装头11在支撑弹簧14的作用下恢复原位，塞块16在卡固弹簧19的作用下恢复原位，与挡圈22相接触，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动检测油量的电子多臂机，包括多臂机主体（1），其表面的一侧固定安装有油箱（2），其特征在于：所述油箱（2）内部的一侧固定安装有安装杆（3），其表面活动套设有浮球（4），所述浮球（4）的上端安装有活动杆（7），其上端活动穿插在油箱（2）的外侧，且该端之间固定安装有移动块（8），所述油箱（2）的上端固定安装接触式开关（5），其位于移动块（8）的下方，所述油箱（2）上端的一侧固定安装有进液管（10），其表面的下端套设有通电磁圈（18），其与接触式开关（5）电性连接，所述进液管（10）内部的中间位置处固定安装有挡圈（22），所述进液管（10）内部的下端安装有安装套（21），其内部活动安装有活动块（20），所述活动块（20）的上端固定安装有卡固弹簧（19），其上端与安装套（21）的上端固定连接，所述活动块（20）的上端固定安装有连接杆（17），其上端固定安装有塞块（16），所述塞块（16）与挡圈（22）相贴合，所述进液管（10）的上端活动安装有安装头（11），其内部的上端固定安装有支撑弹簧（14），所述支撑弹簧（14）的下端与进液管（10）的上端固定连接，所述安装头（11）的下端固定安装有插管（13），其下端与塞块（16）的上端相贴合，所述安装头（11）下端的两侧均固...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建中，
申请(专利权)人：江苏苏美特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：