本实用新型专利技术公开了一种混料均匀的人造岗石生产用搅拌装置,包括外壳、PVC防水层、搅拌杆和下料口,所述搅拌杆的顶部安装有电机,所述搅拌杆上通过第一安装件安装有第一搅拌叶片,所述第一搅拌叶片的下方搅拌杆上通过第二安装件安装有第二搅拌叶片,所述外壳的正面安装有下料口,所述下料口的一侧安装有缓冲道。本实用新型专利技术通过在外壳的正面安装有下料口,下料口的一侧安装有缓冲道,操作者通过下料口向装置内进行下料,石料通过缓冲道进入搅拌装置内,同时通过电机带动搅拌叶片对内部的石料进行搅拌,搅拌叶与下料口之间互不干扰,以此达到一边下料一边搅拌的目的,从而提高了装置的工作效率。工作效率。工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种混料均匀的人造岗石生产用搅拌装置
[0001]本技术涉及人造岗石生产
,具体为一种混料均匀的人造岗石生产用搅拌装置。
技术介绍
[0002]人造岗石按生产方法不同分为四类,但实际上应用较多的有两类:聚酯型人造大理石(简称人造大理石)和水泥型人造大理石(俗称水磨石),因为人造石材重量轻、强度高、耐腐蚀、耐污染、施工方便、花纹图案多样、价格低,所以是理想的装饰材料,应用也很广泛,现需要一种混料均匀的人造岗石生产用搅拌装置,但是现有的造岗石生产用搅拌装置存在很多问题或缺陷:
[0003]1、传统的人造岗石生产用搅拌装置在实际使用中,不便于一边下料一边搅拌,使得工作效率降低;
[0004]2、传统的人造岗石生产用搅拌装置在实际使用中,搅拌的石料易造成粘壁。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种混料均匀的人造岗石生产用搅拌装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种混料均匀的人造岗石生产用搅拌装置,包括外壳、PVC防水层、搅拌杆和下料口,所述外壳的顶部安装有顶盖,所述顶盖上设有安装孔,所述安装孔内安装有搅拌杆,所述搅拌杆的顶部安装有电机,所述搅拌杆上通过第一安装件安装有第一搅拌叶片,所述第一搅拌叶片的下方搅拌杆上通过第二安装件安装有第二搅拌叶片,所述外壳的正面安装有下料口,所述下料口的一侧安装有缓冲道,所述下料口的顶部安装有盖板,所述下料口的下方外壳上通过固定螺栓安装有安装架,所述外壳的一侧安装有陶瓷涂层,所述陶瓷涂层的一侧安装有PVC防水层,所述外壳的底部安装有出料口。
[0007]优选的,所述电机通过固定架与顶盖固定连接。
[0008]优选的,所述盖板的顶部安装有把手。
[0009]优选的,所述安装架的底部安装有支腿,所述支腿的底部安装有支脚。
[0010]优选的,所述出料口上设有上安装有螺纹口,所述螺纹口上安装有安装帽。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该混料均匀的人造岗石生产用搅拌装置结构合理,具有以下优点:
[0012](1)通过在外壳的正面安装有下料口,下料口的一侧安装有缓冲道,操作者通过下料口向装置内进行下料,石料通过缓冲道进入搅拌装置内,同时通过电机带动搅拌叶片对内部的石料进行搅拌,搅拌叶与下料口之间互不干扰,以此达到一边下料一边搅拌的目的,从而提高了装置的工作效率,且下料口的顶部安装有盖板,通过盖板可以在机器停止运转时,将其盖住避免杂物掉落至装置内;
[0013](2)通过在外壳的一侧安装有陶瓷涂层,陶瓷涂层具有耐磨,耐蚀,防粘,高硬度,耐高温等特点,从而提高了搅拌装置的耐用性,陶瓷涂层的一侧安装有PVC防水层,PVC防水层的表面较为光滑,摩擦系数较小,且具有一定的疏水性,从而在搅拌的过程中不易发生挂壁现象,从而使得装置的清洗更加便捷;
[0014](3)通过在外壳上安装安装架,且安装架的底部安装有支腿,支腿的底部安装有支脚,通过安装架将搅拌装置包裹在内,从而提高了专职的稳定性,将电机通过固定架进行固定连接,使得电机在运行的过程中更加平稳,由此保证了搅拌装置的正常运行。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术的侧视剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术的正视组件结构示意图;
[0018]图4为本技术的出料口组件结构示意图。
[0019]图中:1、外壳;101、顶盖;102、安装孔;2、陶瓷涂层;3、PVC防水层;4、安装架;401、支腿;402、支脚;403、固定螺栓;5、出料口;501、安装帽;502、螺纹口;6、搅拌杆;601、第一搅拌叶片;602、第一安装件;603、第二安装件;604、第二搅拌叶片;7、下料口;701、缓冲道;8、盖板;801、把手;9、电机;901、固定架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4,本技术提供的一种实施例:一种混料均匀的人造岗石生产用搅拌装置,包括外壳1、PVC防水层3、搅拌杆6和下料口7,外壳1的顶部安装有顶盖101,顶盖101上设有安装孔102,安装孔102内安装有搅拌杆6,搅拌杆6的顶部安装有电机9,搅拌杆6上通过第一安装件602安装有第一搅拌叶片601,第一搅拌叶片601的下方搅拌杆6上通过第二安装件603安装有第二搅拌叶片604,外壳1的正面安装有下料口7,下料口7的一侧安装有缓冲道701,下料口7的顶部安装有盖板8,下料口7的下方外壳1上通过固定螺栓403安装有安装架4,盖板8的顶部安装有把手801;
[0022]具体的,通过在外壳1的正面安装有下料口7,下料口7的一侧安装有缓冲道701,操作者通过下料口7向装置内进行下料,石料通过缓冲道701进入搅拌装置内,同时通过电机9带动搅拌叶片对内部的石料进行搅拌,电机9可选用MTAC
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750,搅拌叶与下料口7之间互不干扰,以此达到一边下料一边搅拌的目的,从而提高了装置的工作效率,且下料口7的顶部安装有盖板8,通过盖板8可以在机器停止运转时,将其盖住避免杂物掉落至装置内;
[0023]外壳1的一侧安装有陶瓷涂层2,陶瓷涂层2的一侧安装有PVC防水层3,外壳1的底部安装有出料口5,出料口5上设有上安装有螺纹口502,螺纹口502上安装有安装帽501;
[0024]具体的,通过在外壳1的一侧安装有陶瓷涂层2,陶瓷涂层2具有耐磨,耐蚀,防粘,高硬度,耐高温等特点,从而提高了搅拌装置的耐用性,陶瓷涂层2的一侧安装有PVC防水层
3,PVC防水层3的表面较为光滑,摩擦系数较小,且具有一定的疏水性,从而在搅拌的过程中不易发生挂壁现象,从而使得装置的清洗更加便捷;
[0025]电机9通过固定架901与顶盖101固定连接,安装架4的底部安装有支腿401,支腿401的底部安装有支脚402;
[0026]具体的,通过在外壳1上安装安装架4,且安装架4的底部安装有支腿401,支腿401的底部安装有支脚402,通过安装架4将搅拌装置包裹在内,从而提高了装置的稳定性,将电机9通过固定架901进行固定连接,使得电机9在运行的过程中更加平稳,由此保证了搅拌装置的正常运行。
[0027]工作原理:使用时,首先,通过在外壳1的正面安装有下料口7,下料口7的一侧安装有缓冲道701,操作者通过下料口7向装置内进行下料,石料通过缓冲道701进入搅拌装置内,同时通过电机9带动搅拌叶片对内部的石料进行搅拌,电机9可选用MTAC
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混料均匀的人造岗石生产用搅拌装置,包括外壳(1)、PVC防水层(3)、搅拌杆(6)和下料口(7),其特征在于:所述外壳(1)的顶部安装有顶盖(101),所述顶盖(101)上设有安装孔(102),所述安装孔(102)内安装有搅拌杆(6),所述搅拌杆(6)的顶部安装有电机(9),所述搅拌杆(6)上通过第一安装件(602)安装有第一搅拌叶片(601),所述第一搅拌叶片(601)的下方搅拌杆(6)上通过第二安装件(603)安装有第二搅拌叶片(604),所述外壳(1)的正面安装有下料口(7),所述下料口(7)的一侧安装有缓冲道(701),所述下料口(7)的顶部安装有盖板(8),所述下料口(7)的下方外壳(1)上通过固定螺栓(403)安装有安装架(4),所述外壳(1)的一侧安装有陶瓷涂层...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴清泽,
申请(专利权)人:广西永泰新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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