本实用新型专利技术公开了用于角钢生产的校直装置，包括工作台、刻度尺、电推杆、减速机，工作台下部设有四个支撑腿，支撑腿下部设有万向轮，工作台上部两侧均设有一个支架，支架上部内侧设有液压杆，液压杆下部连接有上校直块，上校直块下方设有下校直块，下校直块设置在工作台上部。有益效果在于：该装置工作台上部两侧设有两个支架，支架内侧设有上、下校直块，可对角钢分别进行预校直和校直后的质量检测，大大提高了该装置的校直质量；该装置通过设有电推杆可调节上、下校直辊间的厚度来满足不同厚度角钢的校直工作，提高了该装置的实用性，而且通过在支板侧面设有刻度尺，保证上、下校直辊校直厚度的高度一致，大大提高该装置的校直精度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
用于角钢生产的校直装置
[0001]本技术涉及角钢生产领域，特别是涉及用于角钢生产的校直装置。
技术介绍
[0002]角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材，角钢属建造用碳素结构钢，是简单断面的型钢钢材，主要用于金属构件及厂房的框架等。在使用中要求有较好的可焊性、塑性变形性能及一定的机械强度，生产角钢的原料钢坯为低碳方钢坯，成品角钢为热轧成形、正火或热轧状态交货；而角钢在生产和存放过程中，常出现弯曲、翘角以及凹坑等质量问题，这就需要用到校直装置对其表面进行校直和修复，现有的角钢校直装置往往只能对一种厚度的角钢进行校直，实用性太低，而且校直精度和效果都也达不到理想的质量要求，导致校直效率大大降低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供用于角钢生产的校直装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]用于角钢生产的校直装置，包括工作台、刻度尺、电推杆、减速机，所述工作台下部设有四个支撑腿，所述支撑腿下部设有万向轮，所述工作台上部两侧均设有一个支架，所述支架上部内侧设有液压杆，所述液压杆下部连接有上校直块，所述上校直块下方设有下校直块，所述下校直块设置在所述工作台上部，两个所述支架中间设有五对支座，每对所述支座侧面都设有一个一号转轴，每个所述一号转轴外壁都连接有一个下校直辊，且每个所述一号转轴一端都连接有一个所述减速机的输出端，每个所述减速机都设置在一个机座上部，五个所述机座都设置在所述工作台上部，五个所述下校直辊中每两个所述下校直辊之间的上部都设有一个上校直辊，共有四个所述上校直辊，每个所述上校直辊两侧中间都连接有一个二号转轴，每个所述二号转轴前后两端都连接有一个连接架，每个所述连接架前后两侧都设有一个滑块，其中每个所述连接架前侧的一个所述滑块一侧都设有一个指针，每个所述连接架上部都连接有一个所述电推杆，每个所述电推杆上部都设有一个顶板，每个所述顶板前后两侧均连接有一个支板，每个所述支板都设置在所述工作台上部，每个所述支板侧面都设有一个滑槽，每个所述滑槽中间都连接有一个所述滑块，其中每个所述支板前侧都设有一个所述刻度尺。
[0006]上述结构中，将角钢一端对准所述上校直块与所述下校直块之间的V形入口，并穿过前两个所述下校直辊和第一个所述上校直辊，通过启动所述液压杆带动所述上校直块下移与所述下校直块一同对角钢表面接触进行预校直，同时通过启动第一个所述电推杆带动第一个所述连接架下移，第一个所述连接架再带动第一个所述上校直辊下移，当第一个所述上校直辊与前两个所述下校直辊的辊面刚好紧贴角钢的表面时，关闭第一个所述电推杆，观察第一个所述滑块上所述指针对应所述刻度尺上的数值，然后通过启动后三个所述电推杆带动各自的所述连接架下移，每个所述连接架再带动各自的所述上校直辊下移，直
至各自所述连接架上所述滑块的所述指针对应所述刻度尺上的数值与第一个所述刻度尺一致时，关闭后三个所述电推杆，此时通过启动五个所述减速机带动各自的所述一号转轴转动，所述一号转轴再带动所述下校直辊转动，所述下校直辊再与所述上校直辊紧贴角钢表面带动角钢前移动并进行校直，当校直后的角钢再次通过另一个所述支架时，通过启动所述液压杆带动所述上校直块下移与所述下校直块一同对校直后的角钢表面进行再次检测，防止侧弯和翘头。
[0007]为了进一步提高校直效率，所述工作台与所述支撑腿焊接，所述支撑腿与所述万向轮通过螺栓固定，所述工作台与所述支架焊接，所述支架与所述液压杆通过螺钉连接，所述液压杆与所述上校直块焊接，所述下校直块与所述工作台焊接。
[0008]为了进一步提高校直效率，所述支座与所述一号转轴通过轴承连接，所述一号转轴与所述下校直辊焊接，所述一号转轴与所述减速机通过联轴器固定，所述减速机与所述机座通过螺钉固定，所述机座与所述工作台焊接。
[0009]为了进一步提高校直效率，所述上校直辊与所述二号转轴焊接，所述二号转轴与所述连接架通过轴承连接，所述连接架与所述滑块焊接，所述滑块与所述指针镶嵌连接，所述连接架与所述电推杆焊接。
[0010]为了进一步提高校直效率，所述电推杆与所述顶板通过螺钉固定，所述顶板与所述支板焊接，所述支板与所述工作台焊接，所述支板与所述滑槽镶嵌连接，所述滑槽与所述滑块滑动连接，所述支板与所述刻度尺通过螺钉固定。
[0011]本技术的有益效果在于：该装置工作台上部两侧设有两个支架，支架内侧设有上、下校直块，可对角钢分别进行预校直和校直后的质量检测，大大提高了该装置的校直质量；该装置通过设有电推杆可调节上、下校直辊间的厚度来满足不同厚度角钢的校直工作，提高了该装置的实用性，而且通过在支板侧面设有刻度尺，保证上、下校直辊校直厚度的高度一致，大大提高该装置的校直精度。
附图说明
[0012]图1是本技术所述用于角钢生产的校直装置的立体图；
[0013]图2是本技术所述用于角钢生产的校直装置的前视图；
[0014]图3是本技术所述用于角钢生产的校直装置的左测图；
[0015]图4是本技术所述用于角钢生产的校直装置的轴测图；
[0016]图5是本技术所述用于角钢生产的校直装置的后视立体图。
[0017]附图标记说明如下：1、工作台；2、支撑腿；3、万向轮；4、上校直块 ；5、下校直块；6、支架；7、液压杆；8、下校直辊；9、支座；10、一号转轴；11、滑块；12、指针；13、滑槽；14、刻度尺；15、支板；16、顶板；17、电推杆；18、连接架；19、上校直辊；20、二号转轴；21、减速机；22、机座。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0019]如图1
‑
图5所示，用于角钢生产的校直装置，包括工作台1、刻度尺14、电推杆17、减速机21，工作台1下部设有四个支撑腿2，支撑腿2下部设有万向轮3，工作台1上部两侧均设
有一个支架6，支架6上部内侧设有液压杆7，液压杆7下部连接有上校直块4，上校直块4下方设有下校直块5，下校直块5设置在工作台1上部，两个支架6中间设有五对支座9，每对支座9侧面都设有一个一号转轴10，每个一号转轴10外壁都连接有一个下校直辊8，且每个一号转轴10一端都连接有一个减速机21的输出端，每个减速机21都设置在一个机座22上部，五个机座22都设置在工作台1上部，五个下校直辊8中每两个下校直辊8之间的上部都设有一个上校直辊19，共有四个上校直辊19，每个上校直辊19两侧中间都连接有一个二号转轴20，每个二号转轴20前后两端都连接有一个连接架18，每个连接架18前后两侧都设有一个滑块11，其中每个连接架18前侧的一个滑块11一侧都设有一个指针12，每个连接架18上部都连接有一个电推杆17，每个电推杆17上部都设有一个顶板16，每个顶板16前后两侧均连接有一个支板15，每个支板15都设置在工作台1上部，每个支板15侧面都设有一个滑槽13，每个滑槽13中间都连接有一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于角钢生产的校直装置，其特征在于：包括工作台（1）、刻度尺（14）、电推杆（17）、减速机（21），所述工作台（1）下部设有四个支撑腿（2），所述支撑腿（2）下部设有万向轮（3），所述工作台（1）上部两侧均设有一个支架（6），所述支架（6）上部内侧设有液压杆（7），所述液压杆（7）下部连接有上校直块（4），所述上校直块（4）下方设有下校直块（5），所述下校直块（5）设置在所述工作台（1）上部，两个所述支架（6）中间设有五对支座（9），每对所述支座（9）侧面都设有一个一号转轴（10），每个所述一号转轴（10）外壁都连接有一个下校直辊（8），且每个所述一号转轴（10）一端都连接有一个所述减速机（21）的输出端，每个所述减速机（21）都设置在一个机座（22）上部，五个所述机座（22）都设置在所述工作台（1）上部，五个所述下校直辊（8）中每两个所述下校直辊（8）之间的上部都设有一个上校直辊（19），共有四个所述上校直辊（19），每个所述上校直辊（19）两侧中间都连接有一个二号转轴（20），每个所述二号转轴（20）前后两端都连接有一个连接架（18），每个所述连接架（18）前后两侧都设有一个滑块（11），其中每个所述连接架（18）前侧的一个所述滑块（11）一侧都设有一个指针（12），每个所述连接架（18）上部都连接有一个所述电推杆（17），每个所述电推杆（17）上部都设有一个顶板（16），每个所述顶板（16）前后两侧均连接有一个支板（15），每个所述支板（15）都设置在所述工作台（1）上部，每个所述支板（15）侧面都设有一个滑槽（13），每个...
【专利技术属性】
技术研发人员：林真，刘全禄，
申请(专利权)人：重庆市闽鸿机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。