条纹九叶风扇制造技术

本实用新型专利技术属于风扇技术领域，尤其涉及一种条纹九叶风扇，束线板包括第一侧板、第二侧板和限位板，第一侧板、第二侧板和限位板依次设于其中一个连接杆侧壁的长度方向上，第一侧板和第二侧板均设于连接板侧壁的顶部，限位板设于连接板侧壁的底部，第一侧板、第二侧板分别与限位板围设形成有用于收纳电线的收纳腔，安装底座上开设有贯穿其顶部的安装腔，固定套筒的一端与安装腔固定连接，固定套筒的另一端与扇叶本体转动连接，防护圈设于框体与扇叶本体之间以防止扇叶本体刮损框体；收纳腔将电线与扇叶本体分隔开，有效地避免了扇叶本体在转动的时候和电线接触，防止扇叶本体切断电线。防止扇叶本体切断电线。防止扇叶本体切断电线。

【技术实现步骤摘要】
条纹九叶风扇


[0001]本技术属于风扇
，尤其涉及一种条纹九叶风扇。

技术介绍

[0002]风扇，作为一种散热工具，广泛运用于生活中，可以为人体降温，也可以为机器降温，降低周围环境的温度，特别是对于一些电子产品，为了保证寿命和效率，对温度的要求较高，不能长时间处于一种高温的状态中，此时散热风扇便起到了重要的作用，随着散热风扇的普及，人们也对其进行了各种各样的改造，不仅对其功能有要求，也越来越追求美观。
[0003]现有的风扇缺少专门收纳电线的结构，风扇的电线排布杂乱，扇叶转动的时候容易和电线发生碰撞，从而导致电线破损的情况发生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种条纹九叶风扇，旨在解决现有技术中的风扇不具备专门收纳电线的结构，在使用的过程中，扇叶容易切断电线，导致产品失效的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种条纹九叶风扇，包括扇叶本体、框体、安装底座、束线板、防护圈、固定套筒和若干连接杆；所述扇叶本体与所述框体转动连接所述框体呈矩形状设置，且所述框体上开设有贯穿其中心处两端的容纳腔，所述安装底座设于所述容纳腔的中心位置，各所述连接杆的一端均与容纳腔的内壁固定连接，各所述连接杆的另一端均与所述安装底座的侧壁固定连接，所述束线板包括第一侧板、第二侧板和限位板，所述第一侧板、所述第二侧板和所述限位板依次设于其中一个所述连接杆侧壁的长度方向上，所述第一侧板和所述第二侧板均设于所述连接杆侧壁的顶部，所述限位板设于所述连接杆侧壁的底部，所述第一侧板、所述第二侧板分别与所述限位板围设形成有用于收纳电线的收纳腔，所述安装底座上开设有贯穿其顶部的安装腔，所述固定套筒的一端与所述安装腔固定连接，所述固定套筒的另一端与所述扇叶本体转动连接，所述防护圈设于所述框体与所述扇叶本体之间以防止所述扇叶本体刮损所述框体。
[0006]可选地，所述扇叶本体包括固定座和九个扇叶片；所述固定座呈圆柱形状设置，九个所述扇叶片间隔均设于所述固定座外周的环形方向上，且九个所述扇叶片上分别开设有若干均贯穿其端面的避空槽。
[0007]可选地，各所述避空槽的结构相同并均包括第一挖槽、第二挖槽和第三挖槽；各所述第一挖槽分别设于九个所述扇叶片上位置靠近所述固定座的一侧，各所述第三挖槽分别设于九个所述扇叶片上位置远离所述固定座的一侧，各所述第二挖槽分别设于各所述第一挖槽和各所述第三挖槽之间。
[0008]可选地，各所述第一挖槽、各所述第二挖槽和各所述第三挖槽均呈弧形状弯曲设置。
[0009]可选地，各所述第一挖槽的弯曲弧度大于各所述第二挖槽的弯曲弧度，各所述第二挖槽的弯曲弧度又大于各所述第三挖槽的弯曲弧度。
[0010]可选地，沿所述固定座的轴向方向上，九个所述扇叶片转动时，各所述第一挖槽连接并形成圆形状的第一通槽，各所述第二挖槽连接并形成圆形状的第二通槽，各所述第三挖槽连接并形成圆形状的第三通槽。
[0011]可选地，所述条纹九叶风扇还包括四个用于定位转子的固定块；所述固定套筒呈圆柱形状设置，且所述固定套筒上开设有贯穿其竖直方向两端的安装孔，四个所述固定块间隔均设于所述安装孔内壁的环形方向上。
[0012]可选地，所述安装底座的底部对应所述安装孔的位置设有加强筋，所述加强筋呈“+”形状设置，且所述加强筋的中心点与所述安装孔的圆心处于同一垂线上。
[0013]可选地，所述防护圈呈圆形状设置；所述防护圈的外周侧壁上设有四个卡扣，所述容纳腔内对应四个所述卡扣的位置分别开设有卡槽，四个所述卡扣分别与四个所述卡槽卡接。
[0014]可选地，四个所述卡槽分别设于所述框体的两个对角线上。
[0015]本技术实施例提供的条纹九叶风扇中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本技术的条纹九叶风扇，将扇叶本体安装在固定套筒的顶部，那么扇叶本体就可以实现转动，扇叶本体通过电线与外部设备电性连接，电线的一端伸入安装腔内并与扇叶本体电性连接，电线的另一端伸出安装腔外，然后从收纳腔的一端进入，最后从收纳腔的另一端伸出并与外部设备连接，收纳腔将电线与扇叶本体分隔开，有效地避免了扇叶本体在转动的时候和电线接触，防止扇叶本体切断电线。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的条纹九叶风扇的爆炸结构示意图。
[0018]图2为本技术实施例提供的条纹九叶风扇的扇叶本体的结构示意图。
[0019]图3为本技术实施例提供的条纹九叶风扇的扇叶本体的转动状态示意图。
[0020]图4为本技术实施例提供的条纹九叶风扇的框体的结构示意图。
[0021]图5为本技术实施例提供的条纹九叶风扇的框体的另一结构示意图。
[0022]其中，图中各附图标记：
[0023]10—扇叶本体
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11—固定座
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12—扇叶片
[0024]13—避空槽
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20—框体
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21—容纳腔
[0025]22—卡槽
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30—安装底座
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31—安装腔
[0026]40—束线板
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41—第一侧板
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42—第二侧板
[0027]43—限位板
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44—收纳腔
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50—防护圈
[0028]60—固定套筒
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61—安装孔
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62—固定块
[0029]70—连接杆
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80—加强筋
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90—卡扣
[0030]131—第一挖槽
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132—第二挖槽
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133—第三挖槽
[0031]134—第一通槽
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135—第二通槽
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136—第三通槽。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种条纹九叶风扇，包括扇叶本体和框体，所述扇叶本体与所述框体转动连接；其特征在于：所述条纹九叶风扇还包括安装底座、束线板、防护圈、固定套筒和若干连接杆；所述框体呈矩形状设置，且所述框体上开设有贯穿其中心处两端的容纳腔，所述安装底座设于所述容纳腔的中心位置，各所述连接杆的一端均与容纳腔的内壁固定连接，各所述连接杆的另一端均与所述安装底座的侧壁固定连接，所述束线板包括第一侧板、第二侧板和限位板，所述第一侧板、所述第二侧板和所述限位板依次设于其中一个所述连接杆侧壁的长度方向上，所述第一侧板和所述第二侧板均设于所述连接杆侧壁的顶部，所述限位板设于所述连接杆侧壁的底部，所述第一侧板、所述第二侧板分别与所述限位板围设形成有用于收纳电线的收纳腔，所述安装底座上开设有贯穿其顶部的安装腔，所述固定套筒的一端与所述安装腔固定连接，所述固定套筒的另一端与所述扇叶本体转动连接，所述防护圈设于所述框体与所述扇叶本体之间以防止所述扇叶本体刮损所述框体。2.根据权利要求1所述的条纹九叶风扇，其特征在于：所述扇叶本体包括固定座和九个扇叶片；所述固定座呈圆柱形状设置，九个所述扇叶片间隔均设于所述固定座外周的环形方向上，且九个所述扇叶片上分别开设有若干均贯穿其端面的避空槽。3.根据权利要求2所述的条纹九叶风扇，其特征在于：各所述避空槽的结构相同并均包括第一挖槽、第二挖槽和第三挖槽；各所述第一挖槽分别设于九个所述扇叶片上位置靠近所述固定座的一侧，各所述第三挖槽分别设于九个所述扇叶片上位置远离所述固定座的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李良德，李强，
申请(专利权)人：博罗县鑫正恒电子有限公司，
类型：新型
国别省市：