本实用新型专利技术公开了一种化工原料混合搅拌装置，包括混合箱，所述混合箱内设有搅拌室，所述混合箱底部两侧均设有平台板，所述混合箱外部设有两个对称设置的螺纹杆，两个所述螺纹杆末端均与平台板转动连接，位于左侧的所述平台板上设有第一电机，所述第一电机通过转动机构与位于左侧的螺纹杆连接，两个所述螺纹杆之间通过传动机构连接。本实用新型专利技术通过设置转动机构、传动机构与升降机构，可以带动顶盖与混合箱分离并上升至一定高度，随后可以拧下螺栓卸下套筒与搅拌杆，对其更换或者维修，减少了维修或者更换消耗的时间，不会耽误到加工进度，同时外漏的搅拌杆也便于用水管进行冲洗，清洁度高，不会影响下一次混合搅拌。不会影响下一次混合搅拌。不会影响下一次混合搅拌。
【技术实现步骤摘要】
一种化工原料混合搅拌装置
[0001]本技术涉及化工原料加工
，尤其涉及一种化工原料混合搅拌装置。
技术介绍
[0002]化工原料种类很多，用途很广，化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类。
[0003]化工原料生产时需要对其混合搅拌加工，混合搅拌加工需要用到混合搅拌装置，混合搅拌需要用到搅拌杆对其进行搅拌，部分化工原料具有腐蚀性，长时间加工后会对搅拌杆造成损伤，搅拌杆损伤之后需要进行更换，现有的混合搅拌装置不方便对搅拌杆进行更换，更换的时候耗费大量的时间，降低了加工效率，同时，也不方便对处于密闭空间内的搅拌杆进行冲洗。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工原料混合搅拌装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种化工原料混合搅拌装置，包括混合箱，所述混合箱内设有搅拌室，所述混合箱底部两侧均设有平台板，所述混合箱外部设有两个对称设置的螺纹杆，两个所述螺纹杆末端均与平台板转动连接，位于左侧的所述平台板上设有第一电机，所述第一电机通过转动机构与位于左侧的螺纹杆连接，两个所述螺纹杆之间通过传动机构连接，所述混合箱上方设有顶盖，所述顶盖上设有两个对称设置的入料斗，两个所述螺纹杆上均设有与顶盖连接的升降机构，所述顶盖底部转动连接有搅拌轴，所述顶盖上方设有第二电机，所述搅拌轴上端贯穿搅拌室上壁并与第二电机输出轴固定连接，所述搅拌轴上设有用于搅拌化工原料的搅拌机构，所述搅拌室底部设有方便出料的出料机构。
[0007]优选地，所述转动机构包括固定于第一电机输出轴末端的第一齿轮，两个所述螺纹杆外壁均固定有第二齿轮，所述第一齿轮与位于左侧的第二齿轮啮合。
[0008]优选地，所述传动机构包括设置于混合箱外壁的凹槽，所述凹槽内转动连接有齿轮圈，所述凹槽内设有对齿轮圈起限位作用的限位环，所述齿轮圈与两个螺纹杆外壁的第一齿轮均啮合。
[0009]优选地，所述升降机构包括螺纹连接于螺纹杆外壁的螺母，所述螺母两侧外壁均固定有L形连接杆，所述L形连接杆末端与顶盖底壁固定连接。
[0010]优选地，所述搅拌机构包括设置于搅拌轴外壁的套筒，所述套筒通过多个螺栓与搅拌轴螺纹连接，所述套筒外壁设有多根搅拌杆，多根所述搅拌杆周向等间距分布。
[0011]优选地，所述出料机构包括两个对称设置于混合箱内的排料管，两个所述排料管内均设有电动阀门。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]通过设置转动机构、传动机构与升降机构，可以利用第一电机带动两根螺纹杆转动，螺纹杆转动通过螺母与L形连接杆带动顶盖与混合箱分离并上升至一定高度，随后可以通过拧下螺栓卸下套筒与搅拌杆，再对其进行更换或者维修，活动式的顶盖与方便拆卸的搅拌杆减少了维修或者更换消耗的时间，不会耽误到加工进度，同时外漏的搅拌杆也便于用水管进行冲洗，清洁度高，不会影响下一次混合搅拌。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种化工原料混合搅拌装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种化工原料混合搅拌装置的A处架构放大图；
[0016]图3为本技术提出的一种化工原料混合搅拌装置的外部结构示意图。
[0017]图中：1混合箱、2搅拌轴、3套筒、4搅拌杆、5螺栓、6第二电机、7顶盖、8电动阀门、9排料管、10第一电机、11第一齿轮、12齿轮圈、13第二齿轮、14螺纹杆、15L形连接杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
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3，一种化工原料混合搅拌装置，包括混合箱1，混合箱1内设有搅拌室，混合箱1底部两侧均设有平台板，混合箱1外部设有两个对称设置的螺纹杆14，两个螺纹杆14末端均与平台板转动连接，位于左侧的平台板上设有第一电机10，第一电机10通过转动机构与位于左侧的螺纹杆14连接，转动机构包括固定于第一电机10输出轴末端的第一齿轮11，两个螺纹杆14外壁均固定有第二齿轮13，第一齿轮11与位于左侧的第二齿轮13啮合，第一电机10可以提供动力，第一电机10转动转动可以带动第一齿轮11转动，利用第一齿轮11可以带动与其啮合的位于左侧的第二齿轮13转动。
[0021]两个螺纹杆14之间通过传动机构连接，传动机构包括设置于混合箱1外壁的凹槽，凹槽内转动连接有齿轮圈12，凹槽内设有对齿轮圈12起限位作用的限位环，齿轮圈12与两个螺纹杆14外壁的第一齿轮11均啮合，第一齿轮11转动带动与其啮合第二齿轮13转动，第二齿轮13转动可以带动齿轮圈12转动，齿轮圈12又可以带动位于右侧的第二齿轮13转动，所以两个螺纹杆14同步转动。
[0022]混合箱1上方设有顶盖7，顶盖7上设有两个对称设置的入料斗，两个螺纹杆14上均设有与顶盖7连接的升降机构，升降机构包括螺纹连接于螺纹杆14外壁的螺母，螺母两侧外壁均固定有L形连接杆15，L形连接杆15末端与顶盖7底壁固定连接，螺纹连接在螺纹杆14外壁的螺母通过L形连接杆15带动顶盖7与混合箱1分离并上升至一定高度，顶盖7通过搅拌轴2带动套筒3与搅拌杆4上升，随后可以通过拧下多个螺栓5拆卸掉套筒3以及套筒3外壁的搅
拌杆4，进行维修或者更换，或者对搅拌杆4进行冲洗。
[0023]顶盖7底部转动连接有搅拌轴2，顶盖7上方设有第二电机6，搅拌轴2上端贯穿搅拌室上壁并与第二电机6输出轴固定连接，搅拌轴2上设有用于搅拌化工原料的搅拌机构，搅拌机构包括设置于搅拌轴2外壁的套筒3，套筒3通过多个螺栓5与搅拌轴2螺纹连接，套筒3外壁设有多根搅拌杆4，多根搅拌杆4周向等间距分布，化工原料通过顶盖7上的两个入料斗放入搅拌室内，随后启动第二电机6，第二电机6转动带动搅拌轴2转动，搅拌轴2带动与其通过多个螺栓5螺纹连接的套筒3转动，套筒3外壁的多个搅拌杆4可以对化工原料进行混合搅拌。
[0024]搅拌室底部设有方便出料的出料机构，出料机构包括两个对称设置于混合箱1内的排料管9，两个排料管9内均设有电动阀门8，化工原料混合搅拌结束之后打开两个排料管9内的电动阀门8可以排出，冲洗搅拌杆4的废水也可以用过排料管9排出。
[0025]本技术使用时，将需要加工的化工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工原料混合搅拌装置，包括混合箱(1)，其特征在于，所述混合箱(1)内设有搅拌室，所述混合箱(1)底部两侧均设有平台板，所述混合箱(1)外部设有两个对称设置的螺纹杆(14)，两个所述螺纹杆(14)末端均与平台板转动连接，位于左侧的所述平台板上设有第一电机(10)，所述第一电机(10)通过转动机构与位于左侧的螺纹杆(14)连接，两个所述螺纹杆(14)之间通过传动机构连接，所述混合箱(1)上方设有顶盖(7)，所述顶盖(7)上设有两个对称设置的入料斗，两个所述螺纹杆(14)上均设有与顶盖(7)连接的升降机构，所述顶盖(7)底部转动连接有搅拌轴(2)，所述顶盖(7)上方设有第二电机(6)，所述搅拌轴(2)上端贯穿搅拌室上壁并与第二电机(6)输出轴固定连接，所述搅拌轴(2)上设有用于搅拌化工原料的搅拌机构，所述搅拌室底部设有方便出料的出料机构。2.根据权利要求1所述的一种化工原料混合搅拌装置，其特征在于，所述转动机构包括固定于第一电机(10)输出轴末端的第一齿轮(11)，两个所述螺纹杆(14)外壁均固定有第二齿轮(13)，所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：高星，
申请(专利权)人：青岛凯亚隆医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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