一种制管机用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及制管机技术领域，且公开了一种制管机用切割装置，包括底座，所述底座的上表面对称设置有支撑板，所述其中一个支撑板的一侧固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有电机，所述支撑板的内侧壁固定连接有圆板，所述圆板的内侧壁转动连接有转轴，所述转轴的外侧壁固定连接有滚轮，所述滚轮的外侧壁环形开设有弧形槽，所述转轴的一端穿设支撑板外侧壁与电机的输出轴固定连接设置。该种制管机用切割装置，通过设置滚轮、弧形槽、切割装置等部件，能够有效的对加工后的物料进行定点切割，避免了手动操作对物料进行切割，造成切割后的物料长短存在差异，进而导致不便于对物料进行衔接安装的现象。物料进行衔接安装的现象。物料进行衔接安装的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种制管机用切割装置


[0001]本技术涉及制管机
，具体为一种制管机用切割装置。

技术介绍

[0002]现有的制管机在生产过程中，通常需要人工手动并借助刀片对物料进行切割，但是切割后的物料长度无法进行确切掌控，造成切割后的物料长短存在差异，以至于在使用的过程中由于物料的长短问题，导致物料衔接不当，对安装造成诸多麻烦。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种制管机用切割装置，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种制管机用切割装置，包括底座，所述底座的上表面对称设置有支撑板，所述其中一个支撑板的一侧固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有电机，所述支撑板的内侧壁固定连接有圆板，所述圆板的内侧壁转动连接有转轴，所述转轴的外侧壁固定连接有滚轮，所述滚轮的外侧壁环形开设有弧形槽，所述转轴的一端穿设支撑板外侧壁与电机的输出轴固定连接设置，所述滚轮的外侧壁对称开设有滑槽，所述滑槽内部设置有用于切割物料的切割装置。
[0007]优选地，所述切割装置包括推杆，所述推杆的一端固定连接有弧形刀片，所述滑槽的内侧壁开设有环形槽，所述推杆的外侧壁固定连接有限位块，所述推杆的外侧壁套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与限位块的一侧固定连接设置，所述压缩弹簧远离限位块的一端与环形槽的内侧壁固定连接，所述圆板的外侧壁固定连接有圆杆，所述圆杆的一端转动连接有转环。
[0008]优选地，所述推杆的远离弧形刀片的一端转动连接有滚珠。
[0009]优选地，所述圆板和支撑板的内侧壁嵌设有轴承，所述转轴的两端插设轴承内部转动连接设置。
[0010]优选地，所述圆杆与圆板之间采用螺纹连接。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、该种制管机用切割装置，通过设置滚轮、弧形槽、切割装置等部件，能够有效的对加工后的物料进行定点切割，避免了手动操作对物料进行切割，造成切割后的物料长短存在差异，进而导致不便于对物料进行衔接安装的现象。
[0014]2、该种制管机用切割装置，通过设置滚珠，能够有效的在转环与推杆接触后，减小了转环与推杆之间的摩擦阻力，避免了摩擦力过大，造成推动受阻的现象，通过设置轴承，能够有效的在转轴转动过程中，减小转轴与支撑板以及圆板之间的摩擦阻力，同时减小摩
擦力过大所产生的噪音，通过将圆杆与圆板之间螺纹连接，能够有效的在转环出现损坏后，便于对转环进行更换，避免了转环出现异常后出现无法更换的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术前视剖切结构示意图；
[0016]图2为本技术滚轮剖切结构示意图；
[0017]图3为本技术推杆剖切结构示意图；
[0018]图4为图2中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、支撑板；3、安装板；4、电机；5、圆板；6、转轴；7、滚轮；8、弧形槽；9、滑槽；10、推杆；11、弧形刀片；12、环形槽；13、限位块；14、压缩弹簧；15、圆杆；16、转环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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4，一种制管机用切割装置，包括底座1，底座1的上表面对称设置有支撑板2，其中一个支撑板2的一侧固定连接有安装板3，安装板3的上表面固定连接有电机4，支撑板2的内侧壁固定连接有圆板5，圆板5的内侧壁转动连接有转轴6，圆板5和支撑板2的内侧壁嵌设有轴承，转轴6的两端插设轴承内部转动连接设置，能够有效的在转轴6转动过程中，减小转轴6与支撑板2以及圆板5之间的摩擦阻力，同时减小摩擦力过大产生的噪音。
[0023]转轴6的外侧壁固定连接有滚轮7，滚轮7的外侧壁环形开设有弧形槽8，转轴6的一端穿设支撑板2外侧壁与电机4的输出轴固定连接设置，滚轮7的外侧壁对称开设有滑槽9，滑槽9内部设置有用于切割物料的切割装置，切割装置包括推杆10，推杆10的一端固定连接有弧形刀片11，推杆10的远离弧形刀片11的一端转动连接有滚珠，能够有效的在转环16与推杆10接触后，减小了转环16与推杆10之间的摩擦阻力，避免了摩擦力过大，造成推动受阻的现象。
[0024]滑槽9的内侧壁开设有环形槽12，推杆10的外侧壁固定连接有限位块13，推杆10的外侧壁套设有压缩弹簧14，压缩弹簧14的一端与限位块13的一侧固定连接设置，压缩弹簧14远离限位块13的一端与环形槽12的内侧壁固定连接，圆板5的外侧壁固定连接有圆杆15，圆杆15与圆板5之间采用螺纹连接，能够有效的在转环16出现损坏后，便于对转环16进行更换，避免了转环16出现异常后出现无法更换的现象。
[0025]圆杆15的一端转动连接有转环16，能够有效的对加工后的物料进行定点切割，避免了手动操作对物料进行切割，造成切割后的物料长短存在差异，进而导致不便于对物料进行衔接安装的现象。
[0026]工作原理：在加工时，物料沿着弧形槽8向一侧移动，启动电机4，根据切割物料的长短，控制电机4的转动速度，电机4带动转轴6转动，转轴6在转动的过程中带动滚轮7，滚轮7在转动时带动推杆10，当推杆10转动至转环16位置后，转环16推动滚珠以及推杆10，促使
推杆10沿着滑槽9内部滑动，推杆10在移动的过程中推动弧形刀片11，同时挤压压缩弹簧14，促使弧形刀片11对物料进行切割，切割完成后推杆10在压缩弹簧14的拉力下重新复位。
[0027]尽管已经示出和描了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制管机用切割装置，包括底座(1)；其特征在于：所述底座(1)的上表面对称设置有支撑板(2)，所述其中一个支撑板(2)的一侧固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的上表面固定连接有电机(4)，所述支撑板(2)的内侧壁固定连接有圆板(5)，所述圆板(5)的内侧壁转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)的外侧壁固定连接有滚轮(7)，所述滚轮(7)的外侧壁环形开设有弧形槽(8)，所述转轴(6)的一端穿设支撑板(2)外侧壁与电机(4)的输出轴固定连接设置，所述滚轮(7)的外侧壁对称开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内部设置有用于切割物料的切割装置。2.根据权利要求1所述的一种制管机用切割装置，其特征在于：所述切割装置包括推杆(10)，所述推杆(10)的一端固定连接有弧形刀片(11)，所述滑槽(9)的内侧壁开设有环形槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁德禄，
申请(专利权)人：重庆万创无缝钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：