一种基于CAE分析高强度注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于CAE分析高强度注塑模具，包括固定模具，所述固定模具上端两侧位置垂直固定安装设置有定位杆，所述定位杆上端之间位置水平固定设置有水平板，所述定位杆外侧端位置活动套接设置有活动模具，所述水平板下端中心位置垂直固定安装设置有液压杆。本实用新型专利技术使用时利用液压杆带动活动模具沿着定位杆向下移动，从而使得活动模具与固定模具合模，同时第二连接管穿入喇叭管内部位置，并且穿过橡胶环中心位置，使得第二连接管与第一连接管连接，之后注入原料，原料挤压活动板向下移动，直到接触控制开关，启动散热风扇，使得气流通过第二连接管进入第一连接管内部位置，进行冷却降温，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于CAE分析高强度注塑模具


[0001]本技术涉及模具设备领域，具体为一种基于CAE分析高强度注塑模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]现有的注塑模具在使用时无法对注塑后的模具进行冷却工作，导致等待时间较长，影响加工效率，所以急需要一种装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于CAE分析高强度注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于CAE分析高强度注塑模具，包括固定模具，所述固定模具上端两侧位置垂直固定安装设置有定位杆，所述定位杆上端之间位置水平焊接固定设置有水平板，所述定位杆外侧端位置活动套接设置有活动模具，活动模具沿着定位杆上下滑动，所述水平板下端中心位置垂直固定安装设置有液压杆，所述固定模具与活动模具左侧端位置均固定安装设置有壳体，所述固定模具内部位置水平镶嵌固定设置有第一连接管，所述活动模具内部位置水平镶嵌固定设置有第二连接管，所述第一连接杆右侧上端位置焊接固定设置有喇叭管，所述喇叭管内部中心位置粘接固定设置有橡胶环，所述活动模具内部位置活动卡接设置有活动板，所述活动板下端与固定模具内部底端之间位置固定连接设置有第一弹簧，所述固定模具内部下端中心位置固定安装设置有控制开关，所述壳体内部位置活动卡接设置有散热风扇，所述散热风扇前端上下两侧位置均开设有滑槽，所述滑槽内部位置活动卡接设置有限位杆，所述限位杆为T型杆，限位杆沿着滑槽上下滑动，所述限位杆下端与滑槽内部之间位置固定连接设置有第二弹簧，所述壳体内侧端位置开设有限位槽，所述限位槽与限位杆契合。
[0006]优选的，所述散热风扇与控制开关电性连接。
[0007]优选的，所述活动板下端中心位置向下凸出。
[0008]优选的，所述控制开关为点动开关。
[0009]优选的，所述液压杆下端位置固定安装设置在活动模具上端中心位置。
[0010]优选的，所述橡胶环内径小于第二连接管外径。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术使用时利用液压杆带动活动模具沿着定位杆向下移动，从而使得活动模具与固定模具合模，同时第二连接管穿入喇叭管内部位置，并且穿过橡胶环中心位置，使得第二连接管与第一连接管连接，之后注入原料，原料挤压活动板向下移动，直到接触控
制开关，启动散热风扇，使得气流通过第二连接管进入第一连接管内部位置，进行冷却降温，提高加工效率；
[0013]2、本技术当散热风扇损坏时，使用者滑动限位杆，从而挤压地热弹簧，使得限位杆脱离限位槽内部位置，然后即可取出散热风扇，方便其更换维修工作。
附图说明
[0014]图1为本技术一种基于CAE分析高强度注塑模具整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种基于CAE分析高强度注塑模具的壳体左视图；
[0016]图3为本技术一种基于CAE分析高强度注塑模具的固定模具剖视图。
[0017]图中：1、固定模具；2、第一连接管；3、喇叭管；4、定位杆；5、活动模具；6、第二连接管；7、壳体；8、水平板；9、液压杆；10、散热风扇；11、限位槽；12、限位杆；13、滑槽；14、第二弹簧；15、橡胶环；16、活动板；17、控制开关；18、第一弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种基于CAE分析高强度注塑模具，包括固定模具1，所述固定模具1上端两侧位置垂直固定安装设置有定位杆4，所述定位杆4上端之间位置水平焊接固定设置有水平板8，所述定位杆4外侧端位置活动套接设置有活动模具5，活动模具5沿着定位杆4上下滑动，所述水平板8下端中心位置垂直固定安装设置有液压杆9，所述固定模具1与活动模具5左侧端位置均固定安装设置有壳体7，所述固定模具1内部位置水平镶嵌固定设置有第一连接管2，所述活动模具5内部位置水平镶嵌固定设置有第二连接管6，所述第一连接杆2右侧上端位置焊接固定设置有喇叭管3，所述喇叭管3内部中心位置粘接固定设置有橡胶环15，所述活动模具5内部位置活动卡接设置有活动板16，所述活动板16下端与固定模具1内部底端之间位置固定连接设置有第一弹簧18，所述固定模具1内部下端中心位置固定安装设置有控制开关17，所述壳体7内部位置活动卡接设置有散热风扇10，所述散热风扇10前端上下两侧位置均开设有滑槽13，所述滑槽13内部位置活动卡接设置有限位杆12，所述限位杆12为T型杆，限位杆12沿着滑槽13上下滑动，所述限位杆12下端与滑槽13内部之间位置固定连接设置有第二弹簧14，所述壳体7内侧端位置开设有限位槽11，所述限位槽11与限位杆12契合。
[0020]所述散热风扇10与控制开关17电性连接。
[0021]所述活动板16下端中心位置向下凸出。
[0022]所述控制开关17为点动开关。
[0023]所述液压杆9下端位置固定安装设置在活动模具5上端中心位置。
[0024]所述橡胶环15内径小于第二连接管6外径。
[0025]工作原理：该技术使用时利用液压杆9带动活动模具5沿着定位杆4向下移动，从而使得活动模具5与固定模具1合模，同时第二连接管6穿入喇叭管3内部位置，并且穿过
橡胶环15中心位置，使得第二连接管6与第一连接管2连接，之后注入原料，原料挤压活动板16向下移动，直到接触控制开关17，启动散热风扇10，使得气流通过第二连接管6进入第一连接管2内部位置，进行冷却降温，提高加工效率，并且注入的空气通过第一连接管2左侧被抽出，当散热风扇10损坏时，使用者滑动限位杆12，从而挤压地热弹簧14，使得限位杆12脱离限位槽11内部位置，然后即可取出散热风扇12，方便其更换维修工作，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于CAE分析高强度注塑模具，包括固定模具（1），其特征在于：所述固定模具（1）上端两侧位置垂直固定安装设置有定位杆（4），所述定位杆（4）上端之间位置水平固定设置有水平板（8），所述定位杆（4）外侧端位置活动套接设置有活动模具（5），所述水平板（8）下端中心位置垂直固定安装设置有液压杆（9），所述固定模具（1）与活动模具（5）左侧端位置均固定安装设置有壳体（7），所述固定模具（1）内部位置水平固定设置有第一连接管（2），所述活动模具（5）内部位置水平固定设置有第二连接管（6），所述第一连接管（2）右侧上端位置固定设置有喇叭管（3），所述喇叭管（3）内部中心位置固定设置有橡胶环（15），所述活动模具（5）内部位置活动卡接设置有活动板（16），所述活动板（16）下端与固定模具（1）内部底端之间位置固定连接设置有第一弹簧（18），所述固定模具（1）内部下端中心位置固定安装设置有控制开关（17），所述壳体（7）内部位置活动卡接设置有散热风扇（10），所述散热风扇（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢智春，
申请(专利权)人：无锡天工至诚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：