一种减震式PLC编程电柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减震式PLC编程电柜，包括PLC编程电柜主体，所述PLC编程电柜主体的底部设置有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有U型板，所述U型板内壁左侧底部的前侧与后侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的右端与U型板内壁的右侧固定连接，所述支撑板的顶部设置有支撑机构，所述U型板的内部设置有减震机构。本实用新型专利技术具备了减震的优点，解决了PLC编程电柜会出现，安装在大型机械周围的情况，大型机械工作时会产震动，震动力会对PLC编程电柜产生冲击，PLC编程电柜受到震动冲击力，会使柜子内部的元器件产生损坏或松动的问题。子内部的元器件产生损坏或松动的问题。子内部的元器件产生损坏或松动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种减震式PLC编程电柜


[0001]本技术涉及PLC编程电柜
，具体为一种减震式PLC编程电柜。

技术介绍

[0002]PLC编程电柜：是指可编程控制柜，控制柜指成套的控制柜，可实现电机，开关的控制的电气柜，PLC控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。在编程控制过程中，通常会用到PLC编程电柜进行可编程控制，但现有的PLC编程电柜存在的问题是：PLC编程电柜会出现，安装在大型机械周围的情况，大型机械工作时会产震动，震动力会对PLC编程电柜产生冲击，PLC编程电柜受到震动冲击力，会使柜子内部的元器件产生损坏或松动。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种减震式PLC编程电柜，具备了减震的优点，解决了PLC编程电柜会出现，安装在大型机械周围的情况，大型机械工作时会产震动，震动力会对PLC编程电柜产生冲击，PLC编程电柜受到震动冲击力，会使柜子内部的元器件产生损坏或松动的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种减震式PLC编程电柜，包括PLC编程电柜主体，所述PLC编程电柜主体的底部设置有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有U型板，所述U型板内壁左侧底部的前侧与后侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的右端与U型板内壁的右侧固定连接，所述支撑板的顶部设置有支撑机构，所述U型板的内部设置有减震机构。
[0005]所述支撑机构包括放置槽、支撑杆和弹簧，所述放置槽开设在支撑板顶部的四角，所述支撑杆固定连接在PLC编程电柜主体底部的四角，所述支撑杆的底端贯穿至支撑板的底部，所述弹簧套设在支撑杆的表面，所述弹簧的底端与放置槽内壁的底部固定连接。
[0006]所述减震机构包括滑块、连接杆和拉簧，所述滑块设置在支撑杆底部的两侧，所述滑块套设在滑杆的表面，所述连接杆通过销轴铰接在支撑杆底部的前侧与后侧，所述连接杆远离支撑杆的一侧通过连接块和销轴铰接在滑块的顶部，所述拉簧套设在滑杆表面的左侧与右侧，所述拉簧的左侧与右侧均与滑块的表面固定连接。
[0007]所述支撑杆表面的顶部固定连接有加固套，所述加固套的顶部与PLC编程电柜主体的底部固定连接，所述弹簧的顶部与加固套的底部固定连接。
[0008]所述支撑板的顶部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的面积与支撑板的面积一致。
[0009]所述PLC编程电柜主体底部的四角均固定连接有限位杆，所述限位杆的底部依次贯穿橡胶垫和支撑板并延伸至支撑板的底部。
[0010]本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过限位杆提高PLC编程电柜主体的稳定性，PLC编程电柜主体带动加固套移动，加固套带动支撑杆移动，加固套压缩弹簧，弹簧卸去PLC编程电柜主体的震动力，支撑杆带动连接杆移动，连接杆带动滑块移动，滑块拉伸拉簧，拉簧辅助弹簧卸去震动力，具备了减震的优点，解决了PLC编程电柜会出现，安装在大型机械周围的情况，大型机械
工作时会产震动，震动力会对PLC编程电柜产生冲击，PLC编程电柜受到震动冲击力，会使柜子内部的元器件产生损坏或松动的问题。
[0012]2、本技术通过设置放置槽，能够增加PLC编程电柜主体与支撑板之间的空间，避免了出现空间较小无法安装弹簧的现象。
[0013]3、本技术通过设置拉簧，能够对支撑杆进行辅助支撑，起到了降低弹簧压力的效果。
[0014]4、本技术通过设置加固套，能够对支撑杆进行加固，避免了支撑杆长期使用，出现支撑杆弯折的现象。
[0015]5、本技术通过设置橡胶垫，能够隔绝PLC编程电柜主体与支撑板直接接触，避免了出现PLC编程电柜主体撞击到支撑板的现象。
[0016]6、本技术通过设置限位杆，能够对PLC编程电柜主体进行限位，起到了提高PLC编程电柜主体稳定性的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构图；
[0019]图3为本技术U型板的立体图。
[0020]图中：1、PLC编程电柜主体；2、支撑板；3、U型板；4、滑杆；5、支撑机构；51、放置槽；52、支撑杆；53、弹簧；6、减震机构；61、滑块；62、连接杆；63、拉簧；7、加固套；8、橡胶垫；9、限位杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1至图3所示，本技术包括PLC编程电柜主体1，PLC编程电柜主体1的底部设置有支撑板2，支撑板2的底部固定连接有U型板3，U型板3内壁左侧底部的前侧与后侧均固定连接有滑杆4，滑杆4的右端与U型板3内壁的右侧固定连接，支撑板2的顶部设置有支撑机构5，U型板3的内部设置有减震机构6。
[0023]参考图2，支撑机构5包括放置槽51、支撑杆52和弹簧53，放置槽51开设在支撑板2顶部的四角，支撑杆52固定连接在PLC编程电柜主体1底部的四角，支撑杆52的底端贯穿至支撑板2的底部，弹簧53套设在支撑杆52的表面，弹簧53的底端与放置槽51内壁的底部固定连接。
[0024]本实施例通过设置放置槽51，能够增加PLC编程电柜主体1与支撑板2之间的空间，避免了出现空间较小无法安装弹簧53的现象。
[0025]参考图2，减震机构6包括滑块61、连接杆62和拉簧63，滑块61设置在支撑杆52底部的两侧，滑块61套设在滑杆4的表面，连接杆62通过销轴铰接在支撑杆52底部的前侧与后侧，连接杆62远离支撑杆52的一侧通过连接块和销轴铰接在滑块61的顶部，拉簧63套设在滑杆4表面的左侧与右侧，拉簧63的左侧与右侧均与滑块61的表面固定连接。
[0026]本实施例通过设置拉簧63，能够对支撑杆52进行辅助支撑，起到了降低弹簧53压
力的效果。
[0027]参考图2，支撑杆52表面的顶部固定连接有加固套7，加固套7的顶部与PLC编程电柜主体1的底部固定连接，弹簧53的顶部与加固套7的底部固定连接。
[0028]本实施例通过设置加固套7，能够对支撑杆52进行加固，避免了支撑杆52长期使用，出现支撑杆52弯折的现象。
[0029]参考图2，支撑板2的顶部固定连接有橡胶垫8，橡胶垫8的面积与支撑板2的面积一致。
[0030]本实施例通过设置橡胶垫8，能够隔绝PLC编程电柜主体1与支撑板2直接接触，避免了出现PLC编程电柜主体1撞击到支撑板2的现象。
[0031]参考图2，PLC编程电柜主体1底部的四角均固定连接有限位杆9，限位杆9的底部依次贯穿橡胶垫8和支撑板2并延伸至支撑板2的底部。
[0032]本实施例通过设置限位杆9，能够对PLC编程电柜主体1进行限位，起到了提高PLC编程电柜主体1稳定性的效果。
[0033]使用时，PLC编程电柜主体1受到震动时，PLC编程电柜主体1带动限位杆9向下移动，限位杆9提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减震式PLC编程电柜，包括PLC编程电柜主体（1），其特征在于：所述PLC编程电柜主体（1）的底部设置有支撑板（2），所述支撑板（2）的底部固定连接有U型板（3），所述U型板（3）内壁左侧底部的前侧与后侧均固定连接有滑杆（4），所述滑杆（4）的右端与U型板（3）内壁的右侧固定连接，所述支撑板（2）的顶部设置有支撑机构（5），所述U型板（3）的内部设置有减震机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种减震式PLC编程电柜，其特征在于：所述支撑机构（5）包括放置槽（51）、支撑杆（52）和弹簧（53），所述放置槽（51）开设在支撑板（2）顶部的四角，所述支撑杆（52）固定连接在PLC编程电柜主体（1）底部的四角，所述支撑杆（52）的底端贯穿至支撑板（2）的底部，所述弹簧（53）套设在支撑杆（52）的表面，所述弹簧（53）的底端与放置槽（51）内壁的底部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种减震式PLC编程电柜，其特征在于：所述减震机构（6）包括滑块（61）、连接杆（62）和拉簧（63），所述滑块（61）设置在支撑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡鹏，李宜耕，韩同健，
申请(专利权)人：杭州锐毅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：