一种方便使用的铁铬液流电池电解液灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便使用的铁铬液流电池电解液灌装设备，包括箱体，箱体的顶端铰接有箱盖，箱体的内部设有过滤组件，箱体底端的中部固定安装有真空泵，箱体的底部设有灌装组件，灌装组件包括盒体和四个第一电动缸，四个第一电动缸分别固定安装在盒体顶端的四角，四个第一电动缸的顶端分别与箱体的底端固定连接，本实用新型专利技术的有益效果是：通过两个灌装头可以进行分头灌装，灌装更加均匀，且与U型集液框和溢流管相配合可以收集多余的电解液，避免电解液直接溢流造成浪费，降低安全隐患，同时通过转动手柄螺杆可以带动两个滑杆同向或相向移动，使灌装设备可以根据蓄电池的大小进行调节灌装，扩大适用范围，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种方便使用的铁铬液流电池电解液灌装设备


[0001]本技术涉及一种灌装设备，特别涉及一种方便使用的铁铬液流电池电解液灌装设备，属于灌装设备


技术介绍

[0002]液流电池是一种正、负极活性物质均为液体的电化学电池，其液态活性物质既为电极活性材料，又为电解质溶液，被分别储存在独立的储液罐中，通过外接管路与流体泵使电解质溶液流入电池堆内进行反应。灌装设备，主要是包装机中的一类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机，电解液生产后需要灌装设备进行打包。
[0003]现有的铁铬液流电池电解液灌装设备灌装为不均匀，电解液由于阳极板和阴极板的阻挡，无法顺利流通，导致电解液容易溢出，存在安全隐患，同时也浪费了电解液，且现有的铁铬液流电池电解液灌装设备不具备除杂结构，由于电解液在生产时内部会混杂少量的杂质，无法去除杂质，影响后续正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方便使用的铁铬液流电池电解液灌装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的铁铬液流电池电解液灌装设备灌装为不均匀以及电解液容易溢出，造成浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便使用的铁铬液流电池电解液灌装设备，包括箱体，所述箱体的顶端铰接有箱盖，所述箱体的内部设有过滤组件，所述箱体底端的中部固定安装有真空泵，所述箱体的底部设有灌装组件，所述灌装组件包括盒体和四个第一电动缸，四个所述第一电动缸分别固定安装在盒体顶端的四角，四个所述第一电动缸的顶端分别与箱体的底端固定连接，所述盒体的内部滑动设有两个滑杆，两个所述滑杆的底端分别固定安装有两个灌装头，所述真空泵的进口端通过连接管与箱体内壁的底端连通，所述真空泵的出口端通过两个软管分别与两个灌装头固定连通，所述盒体的中部转动穿插安装有手柄螺杆，所述手柄螺杆的两端分别与两个滑杆的中部螺纹穿插连接，且所述手柄螺杆两端的螺纹方向相反。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤组件包括矩形座和滤槽，所述矩形座固定设置在箱体内壁的顶部，所述滤槽外侧的顶端固定设有安装座，所述安装座设置在矩形座的顶端，且所述安装座顶端的两侧分别固定设有两个把手，所述滤槽的底端呈锥形状。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述盒体底端的中部开设有条形开口，所述盒体的底部固定设有U型集液框，所述U型集液框内侧的顶部通过若干个溢流管与盒体内壁底端的四周连通。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述U型集液框的底端固定穿插连接有排
液管，所述排液管上固定安装有电磁阀。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体底端的四角分别固定设有四个第二电动缸，四个所述第二电动缸的底端均固定设有底座。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的边侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有真空泵控制开关、第一电动缸控制开关、电磁阀控制开关和四个第二电动缸控制开关，所述真空泵、四个第一电动缸、电磁阀和四个第二电动缸分别通过真空泵控制开关、第一电动缸控制开关、电磁阀控制开关和四个第二电动缸控制开关与外接电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种方便使用的铁铬液流电池电解液灌装设备，通过两个灌装头可以进行分头灌装，灌装更加均匀，且与U型集液框和溢流管相配合可以收集多余的电解液，避免电解液直接溢流造成浪费，降低安全隐患，同时通过转动手柄螺杆可以带动两个滑杆同向或相向移动，使灌装设备可以根据蓄电池的大小进行调节灌装，扩大适用范围，更加实用，使用方便；通过滤槽可以对电解液进行过滤，去除电解液中的杂质，提高电解液的纯度，便于电解液后期使用和加工，且便于安装和拆卸，继而便于清理杂质。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术灌装组件的剖面结构示意图。
[0015]图中：1、箱体；2、箱盖；3、过滤组件；31、矩形座；32、滤槽；33、安装座；34、把手；4、真空泵；5、灌装组件；51、盒体；52、第一电动缸；53、滑杆；54、灌装头；55、软管；56、手柄螺杆；57、条形开口；58、U型集液框；59、溢流管；510、排液管；511、电磁阀；6、连接管；7、第二电动缸；8、底座；9、开关面板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
3，本技术提供了一种方便使用的铁铬液流电池电解液灌装设备，包括箱体1，箱体1的顶端铰接有箱盖2，箱体1的内部设有过滤组件3，箱体1底端的中部固定安装有真空泵4，箱体1的底部设有灌装组件5，灌装组件5包括盒体51和四个第一电动缸52，四个第一电动缸52分别固定安装在盒体51顶端的四角，四个第一电动缸52的顶端分别与箱体1的底端固定连接，盒体51的内部滑动设有两个滑杆53，两个滑杆53的底端分别固定安装有两个灌装头54，真空泵4的进口端通过连接管6与箱体1内壁的底端连通，真空泵4的出口端通过两个软管55分别与两个灌装头54固定连通，通过两个灌装头54可以进行分头灌装，灌装更加均匀，盒体51的中部转动穿插安装有手柄螺杆56，手柄螺杆56的两端分别与两个滑杆53的中部螺纹穿插连接，且手柄螺杆56两端的螺纹方向相反。
[0018]优选的，过滤组件3包括矩形座31和滤槽32，矩形座31固定设置在箱体1内壁的顶部，滤槽32外侧的顶端固定设有安装座33，安装座33设置在矩形座31的顶端，且安装座33顶端的两侧分别固定设有两个把手34，滤槽32的底端呈锥形状，通过滤槽32可以对电解液进行过滤，去除电解液中的杂质，提高电解液的纯度，便于电解液后期使用和加工，盒体51底端的中部开设有条形开口57，盒体51的底部固定设有U型集液框58，U型集液框58内侧的顶部通过若干个溢流管59与盒体51内壁底端的四周连通，通过U型集液框58与溢流管59相配合可以收集多余的电解液，避免直接溢流造成浪费，U型集液框58的底端固定穿插连接有排液管510，排液管510上固定安装有电磁阀511，通过排液管510便于将溢流的电解液集中排出U型集液框58，盒体51底端的四角分别固定设有四个第二电动缸7，四个第二电动缸7的底端均固定设有底座8，通过第二电动缸7可以调节盒体51的高度，且可以根据安装面的状况进行调节安装，确保水平，箱体1的边侧固定设有开关面板9，开关面板9的表面分别安装有真空泵控制开关、第一电动缸控制开关、电磁阀控制开关和四个第二电动缸控制开关，真空泵4、四个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便使用的铁铬液流电池电解液灌装设备，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶端铰接有箱盖（2），所述箱体（1）的内部设有过滤组件（3），所述箱体（1）底端的中部固定安装有真空泵（4），所述箱体（1）的底部设有灌装组件（5），所述灌装组件（5）包括盒体（51）和四个第一电动缸（52），四个所述第一电动缸（52）分别固定安装在盒体（51）顶端的四角，四个所述第一电动缸（52）的顶端分别与箱体（1）的底端固定连接，所述盒体（51）的内部滑动设有两个滑杆（53），两个所述滑杆（53）的底端分别固定安装有两个灌装头（54），所述真空泵（4）的进口端通过连接管（6）与箱体（1）内壁的底端连通，所述真空泵（4）的出口端通过两个软管（55）分别与两个灌装头（54）固定连通，所述盒体（51）的中部转动穿插安装有手柄螺杆（56），所述手柄螺杆（56）的两端分别与两个滑杆（53）的中部螺纹穿插连接，且所述手柄螺杆（56）两端的螺纹方向相反。2.根据权利要求1所述的一种方便使用的铁铬液流电池电解液灌装设备，其特征在于：所述过滤组件（3）包括矩形座（31）和滤槽（32），所述矩形座（31）固定设置在箱体（1）内壁的顶部，所述滤槽（32）外侧的顶端固定设有安装座（33），所述安装座（33）设置在矩形座（31）的顶端，且所述安装座（33）顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟浩，
申请(专利权)人：翟浩，
类型：新型
国别省市：