一种基于电气控制熔喷机的散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于电气控制熔喷机的散热结构，包括底板，底板顶部的左侧固定连接有熔喷机主体，熔喷机主体的右侧固定连接有固定板，固定板的右侧固定连接有压合装置，压合装置的底部固定连接在底板的顶部，压合装置的右侧设置有收卷装置，收卷装置的底部固定连接在底板的顶部，固定板的顶部固定连接有散热罩。本实用新型专利技术可以达到可对熔喷布进行散热的优点，解决了现有的熔喷机缺少一定的散热结构，容易造成无法对熔喷布进行散热，影响熔喷布成品质量的问题。布成品质量的问题。布成品质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于电气控制熔喷机的散热结构


[0001]本技术涉及熔喷机
，具体为一种基于电气控制熔喷机的散热结构。

技术介绍

[0002]熔喷布的生产过程中需要用到熔喷机，但现有的熔喷机缺少一定的散热结构，容易造成无法对熔喷布进行散热，影响熔喷布成品质量的问题，一定程度的降低了熔喷机的实用性。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种基于电气控制熔喷机的散热结构，具备可对熔喷布进行散热的优点，解决了现有的熔喷机缺少一定的散热结构，容易造成无法对熔喷布进行散热，影响熔喷布成品质量的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种基于电气控制熔喷机的散热结构，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有熔喷机主体，所述熔喷机主体的右侧固定连接有固定板，所述固定板的右侧固定连接有压合装置，所述压合装置的底部固定连接在底板的顶部，所述压合装置的右侧设置有收卷装置，所述收卷装置的底部固定连接在底板的顶部，所述固定板的顶部固定连接有散热罩，所述固定板的底部设置有冷却机构，所述散热罩的顶部设置有散热机构。
[0005]所述冷却机构包括制冷器、水泵和冷却铜板，所述制冷器设置在固定板的底部，所述制冷器的底部固定连接在底板的顶部，所述水泵设置在制冷器的右侧，所述水泵的底部固定连接在底板的顶部，所述水泵的输入端通过通管与制冷器的输出端连通，所述冷却铜板设置在散热罩内腔的底部，所述冷却铜板的输入端贯穿至固定板的底部，所述水泵的输出端通过通管与冷却铜板的输出端连通，所述冷却铜板的输出端贯穿至固定板的底部，所述冷却铜板的输出端通过通管与制冷器的顶部连通。
[0006]所述散热机构包括吸收罩、风机和排风管，所述吸收罩固定连接在散热罩内壁的顶部，所述风机固定连接在散热罩的顶部，所述吸收罩的输出端通过通管与风机的输入端连通，所述排风管连通在风机的输出端。
[0007]所述固定板顶部的四角均固定连接有支撑板，所述支撑板的内部活动连接有滑辊。
[0008]所述滑辊表面的后侧套设有引导绳，所述引导绳位于散热罩的内部。
[0009]所述固定板底部的两侧均固定连接有斜板，所述斜板的左侧固定连接在熔喷机主体的右侧，所述斜板的右侧固定连接在压合装置的左侧。
[0010]本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术水泵将制冷器内部的冷却水通过通管输送至冷却铜板的内部，冷却铜板对散热罩的内部和熔喷布进行冷却，冷却水通过通管回流至制冷器的内部，风机通过通管和吸收罩对散热罩的内部进行散热，热量再通过排风管排出，可以达到可对熔喷布进
行散热的优点，解决了现有的熔喷机缺少一定的散热结构，容易造成无法对熔喷布进行散热，影响熔喷布成品质量的问题。
[0012]2、本技术通过设置冷却铜板，能够对散热罩内部的温度进行降低，避免散热罩内部温度过高的情况，提高了散热罩的实用性。
[0013]3、本技术通过设置排风管，能够便于排放散发的热量，避免热量出现不便于排放的情况，提高了热量的排放效果。
[0014]4、本技术通过设置滑辊，能够对熔喷布进行限位，避免熔喷布接触固定板的情况，提高了固定板的实用性。
[0015]5、本技术通过设置引导绳，能够便于对熔喷布进行引导，避免熔喷布不便于穿过散热罩的情况，提高了熔喷布的输送效率。
[0016]6、本技术通过设置斜板，能够对固定板进行辅助支撑，避免固定板长时间使用出现变形的情况，提高了固定板的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构图；
[0019]图3为本技术散热罩的立体图。
[0020]图中：1、底板；2、熔喷机主体；3、固定板；4、压合装置；5、收卷装置；6、散热罩；7、冷却机构；71、制冷器；72、水泵；73、冷却铜板；8、散热机构；81、吸收罩；82、风机；83、排风管；9、支撑板；10、滑辊；11、引导绳；12、斜板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1至图3所示，本技术包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有熔喷机主体2，熔喷机主体2的右侧固定连接有固定板3，固定板3的右侧固定连接有压合装置4，压合装置4的底部固定连接在底板1的顶部，压合装置4的右侧设置有收卷装置5，收卷装置5的底部固定连接在底板1的顶部，固定板3的顶部固定连接有散热罩6，固定板3的底部设置有冷却机构7，散热罩6的顶部设置有散热机构8。
[0023]参考图1，冷却机构7包括制冷器71、水泵72和冷却铜板73，制冷器71设置在固定板3的底部，制冷器71的底部固定连接在底板1的顶部，水泵72设置在制冷器71的右侧，水泵72的底部固定连接在底板1的顶部，水泵72的输入端通过通管与制冷器71的输出端连通，冷却铜板73设置在散热罩6内腔的底部，冷却铜板73的输入端贯穿至固定板3的底部，水泵72的输出端通过通管与冷却铜板73的输出端连通，冷却铜板73的输出端贯穿至固定板3的底部，冷却铜板73的输出端通过通管与制冷器71的顶部连通。
[0024]本实施例通过设置冷却铜板73，能够对散热罩6内部的温度进行降低，避免散热罩6内部温度过高的情况，提高了散热罩6的实用性。
[0025]参考图1，散热机构8包括吸收罩81、风机82和排风管83，吸收罩81固定连接在散热罩6内壁的顶部，风机82固定连接在散热罩6的顶部，吸收罩81的输出端通过通管与风机82
的输入端连通，排风管83连通在风机82的输出端。
[0026]本实施例通过设置排风管83，能够便于排放散发的热量，避免热量出现不便于排放的情况，提高了热量的排放效果。
[0027]参考图2，固定板3顶部的四角均固定连接有支撑板9，支撑板9的内部活动连接有滑辊10。
[0028]本实施例通过设置滑辊10，能够对熔喷布进行限位，避免熔喷布接触固定板3的情况，提高了固定板3的实用性。
[0029]参考图2，滑辊10表面的后侧套设有引导绳11，引导绳11位于散热罩6的内部。
[0030]本实施例通过设置引导绳11，能够便于对熔喷布进行引导，避免熔喷布不便于穿过散热罩6的情况，提高了熔喷布的输送效率。
[0031]参考图1，固定板3底部的两侧均固定连接有斜板12，斜板12的左侧固定连接在熔喷机主体2的右侧，斜板12的右侧固定连接在压合装置4的左侧。
[0032]本实施例通过设置斜板12，能够对固定板3进行辅助支撑，避免固定板3长时间使用出现变形的情况，提高了固定板3的实用性。
[0033]本技术通过水泵72将制冷器71内部的冷却水通过通管输送至冷却铜板73的内部，冷却铜板73对散热罩6的内部和熔喷布进行冷却，冷却水通过通管回流至制冷器71的内部，风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于电气控制熔喷机的散热结构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定连接有熔喷机主体（2），所述熔喷机主体（2）的右侧固定连接有固定板（3），所述固定板（3）的右侧固定连接有压合装置（4），所述压合装置（4）的底部固定连接在底板（1）的顶部，所述压合装置（4）的右侧设置有收卷装置（5），所述收卷装置（5）的底部固定连接在底板（1）的顶部，所述固定板（3）的顶部固定连接有散热罩（6），所述固定板（3）的底部设置有冷却机构（7），所述散热罩（6）的顶部设置有散热机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种基于电气控制熔喷机的散热结构，其特征在于：所述冷却机构（7）包括制冷器（71）、水泵（72）和冷却铜板（73），所述制冷器（71）设置在固定板（3）的底部，所述制冷器（71）的底部固定连接在底板（1）的顶部，所述水泵（72）设置在制冷器（71）的右侧，所述水泵（72）的底部固定连接在底板（1）的顶部，所述水泵（72）的输入端通过通管与制冷器（71）的输出端连通，所述冷却铜板（73）设置在散热罩（6）内腔的底部，所述冷却铜板（73）的输入端贯穿至固定板（3）的底部，所述水泵（72）的输出端通过通管与冷却铜板（73）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡鹏，李宜耕，韩同健，
申请(专利权)人：杭州锐毅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：