一种高精度快速微调伺服液压缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度快速微调伺服液压缸，本实用新型专利技术涉及伺服液压缸技术领域。通过加油孔给润滑环的内部添加润滑油，在将堵头盖在加油孔的顶部，伸缩杆在固定套管的内部反复移动时，第一弹簧通过第一移动环将润滑油与伸缩杆的外部贴合，这样让第一弹簧通过第一移动环将润滑油与伸缩杆的外部贴合，提高伸缩杆在固定套管的内部移动，还使观察窗可以观察润滑油的情况，第一移动环外部的固定环在滚动珠的作用下与固定套管的内部滑动，固定环两侧的耐磨环将固定套管内部的液压油阻隔，当第一移动环移动到固定套管的一端时，通过第二弹簧和缓冲环慢慢地将移动环阻挡在第一加油孔的一侧，这样让耐磨环和固定环将伸缩杆从固定套管推出。定套管推出。定套管推出。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度快速微调伺服液压缸


[0001]本技术涉及伺服液压缸
，具体为一种高精度快速微调伺服液压缸。

技术介绍

[0002]伺服液压缸，具有完全数字化的运动特性，即:电脉冲的频率与油缸的运动速度对应，电脉冲的数量与油缸的行程对应。数字液压缸是指将步进或伺服电机、液压滑阀、闭环位置反馈设计组合在液压缸内部，接通液压油源，所有的功能直接通过数字液压缸控制器或计算机或可编程逻辑控制器(PLC)发出的数字脉冲信号来完成不同速度下的长度矢量控制的高新技术产品。
[0003]目前使用的伺服液压缸设备，在使用时，很多伺服液压缸设备中，伸缩杆在固定套管内部的移动时，经常会因为没有润滑油的润滑让伸缩杆卡在固定套管内部，降低了伺服液压缸的运动，为此，本领域的技术人员提出了一种高精度快速微调伺服液压缸。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高精度快速微调伺服液压缸，解决了伺服液压缸经常会因为没有润滑油的润滑让伸缩杆卡在固定套管内部，降低了伺服液压缸运动的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高精度快速微调伺服液压缸，包括伸缩杆，所述伸缩杆的外部固定连接有润滑机构，所述润滑机构的一侧有耐磨机构，所述伸缩杆的一端固定连接有耐磨机构。
[0006]所述润滑机构包括润滑环，所述润滑环的顶部固定连接有加油孔，所述加油孔内部固定连接有堵头，所述润滑环的内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有第一移动环，所述第一移动环的内部设有防尘圈，所述防尘圈的外部与润滑环的内部固定连接，所述润滑环的内部固定连接有观察窗。
[0007]优选的，所述耐磨机构包括第二移动环，所述第二移动环的外部固定连接有固定环，所述固定环的两端设有耐磨环，所述耐磨环的两端设有滚动珠，所述滚动珠的外部与移动环的内部滚动连接，所述滚动珠的两侧设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与移动环的内部固定连接，所述第二弹簧的另一端固定连接有缓冲环。
[0008]优选的，所述伸缩杆的一端固定连接有固定扣，所述固定扣的一侧设有第一固定块，所述第一固定块的内部固定连接有第一加油孔。
[0009]优选的，所述第一固定块的外部固定连接有固定套管，所述固定套管的一端固定连接有第二固定块，所述固定套管的内部与固定环和耐磨环的外部贴合连接。
[0010]优选的，所述第二固定块的内部固定连接有第二加油孔，所述第二加油孔的内部直径与伸缩杆的外径一致，所述第一固定块和第二固定块的外部固定连接有电磁阀。
[0011]优选的，所述第一加油孔的内部与伸缩杆的外部固定连接，所述润滑环的外部与电磁阀的外部固定连接，所述滚动珠的外部与固定套管的内部滚动连接。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种高精度快速微调伺服液压缸。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]1、一种高精度快速微调伺服液压缸，通过润滑机构包括润滑环，润滑环的顶部固定连接有加油孔，加油孔内部固定连接有堵头，润滑环的内部固定连接有第一弹簧，第一弹簧的一端固定连接有第一移动环，第一移动环的内部设有防尘圈，防尘圈的外部与润滑环的内部固定连接，润滑环的内部固定连接有观察窗，通过加油孔给润滑环的内部添加润滑油，在将堵头盖在加油孔的顶部，伸缩杆在固定套管的内部反复移动时，这样让第一弹簧通过第一移动环将润滑油与伸缩杆的外部贴合，可以提高伸缩杆在固定套管的内部移动。
[0015]2、一种高精度快速微调伺服液压缸，通过耐磨机构包括第二移动环，第二移动环的外部固定连接有固定环，固定环的两端设有耐磨环，耐磨环的两端设有滚动珠，滚动珠的外部与移动环的内部滚动连接，滚动珠的两侧设有第二弹簧，第二弹簧的一端与移动环的内部固定连接，第二弹簧的另一端固定连接有缓冲环，通过移动环外部的固定环在滚动珠的作用下与固定套管的内部滑动，固定环两侧的耐磨环将固定套管内部的液压油阻隔，当移动第二环移动到固定套管的一端时，通过第二弹簧和缓冲环慢慢地将移动环阻挡在第一加油孔的一侧，这样可以让耐磨环和固定环将伸缩杆从固定套管推出。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术润滑机构示意图；
[0018]图3为本技术耐磨机构示意图。
[0019]图中：1、伸缩杆；2、润滑机构；21、润滑环；22、第一弹簧；23、第一移动环；24、观察窗；25、堵头；26、防尘圈；27、加油孔；3、耐磨机构；31、第二移动环；32、耐磨环；33、滚动珠；34、第二弹簧；35、缓冲环；36、固定环；4、第一固定块；5、第二固定块；6、固定套管；7、电磁阀；8、第一加油孔；9、第二加油孔；10、固定扣。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供一种技术方案：一种高精度快速微调伺服液压缸，包括伸缩杆1，伸缩杆1的外部固定连接有润滑机构2，润滑机构2的一侧有耐磨机构3，伸缩杆1的一端固定连接有耐磨机构3。
[0022]请参阅图2，润滑机构2包括润滑环21，润滑环21的顶部固定连接有加油孔27，加油孔27内部固定连接有堵头25，润滑环21的内部固定连接有第一弹簧22，第一弹簧22的一端固定连接有第一移动环23，第一移动环23的内部设有防尘圈26，防尘圈26的外部与润滑环21的内部固定连接，润滑环21的内部固定连接有观察窗24。
[0023]请参阅图3，耐磨机构3包括第二移动环31，第二移动环31的外部固定连接有固定
环36，固定环36的两端设有耐磨环32，耐磨环32的两端设有滚动珠33，滚动珠33的外部与第二移动环31的内部滚动连接，滚动珠33的两侧设有第二弹簧34，第二弹簧34的一端与第二移动环31的内部固定连接，第二弹簧34的另一端固定连接有缓冲环35。
[0024]请参阅图1，伸缩杆1的一端固定连接有固定扣10，固定扣10的一侧设有第一固定块4，第一固定块4的内部固定连接有第一加油孔8，第一固定块4的外部固定连接有固定套管6，固定套管6的一端固定连接有第二固定块5，固定套管6的内部与固定环36和耐磨环32的外部贴合连接，第二固定块5的内部固定连接有第二加油孔9，第二加油孔9的内部直径与伸缩杆1的外径一致，第一固定块4和第二固定块5的外部固定连接有电磁阀7，第一加油孔8的内部与伸缩杆1的外部固定连接，润滑环21的外部与电磁阀7的外部固定连接，滚动珠33的外部与固定套管6的内部滚动连接。
[0025]使用时，首先将加油孔27内部的堵头25取出，通过加油孔27给润滑环21的内部添加润滑油，再将堵头25盖在加油孔27的顶部，当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度快速微调伺服液压缸，包括伸缩杆（1），其特征在于：所述伸缩杆（1）的外部固定连接有润滑机构（2），所述润滑机构（2）的一侧有耐磨机构（3），所述伸缩杆（1）的一端固定连接有耐磨机构（3）；所述润滑机构（2）包括润滑环（21），所述润滑环（21）的顶部固定连接有加油孔（27），所述加油孔（27）内部固定连接有堵头（25），所述润滑环（21）的内部固定连接有第一弹簧（22），所述第一弹簧（22）的一端固定连接有第一移动环（23），所述第一移动环（23）的内部设有防尘圈（26），所述防尘圈（26）的外部与润滑环（21）的内部固定连接，所述润滑环（21）的内部固定连接有观察窗（24）。2.根据权利要求1所述的一种高精度快速微调伺服液压缸，其特征在于：所述耐磨机构（3）包括第二移动环（31），所述第二移动环（31）的外部固定连接有固定环（36），所述固定环（36）的两端设有耐磨环（32），所述耐磨环（32）的两端设有滚动珠（33），所述滚动珠（33）的外部与第二移动环（31）的内部滚动连接，所述滚动珠（33）的两侧设有第二弹簧（34），所述第二弹簧（34）的一端与第二移动环（31）的内部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭美凤，刘同宝，
申请(专利权)人：东莞市卓泰液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：