一种制袋机切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制袋机切割装置，涉及制袋切割设备技术领域，包括支架，支架上部转动设置有抵接辊，支架下部设置有与抵接辊相配合的切割辊，抵接辊外表面包覆有柔性隔热毡，切割辊包括转动设置在支架上的转轴，转轴上设有两半圆辊，两半圆辊外圆面上均成型有若干刀槽，半圆辊内部滑移设有若干与刀槽一一对应的切割架，切割架上固定有加热管，切割架上设有切刀，半圆辊端面上成型有若干限位槽，切割架两端均成型有与限位槽滑动配合的导柱，半圆辊上设有第一锁紧机构。本实用新型专利技术提供了使用便捷可靠、且能根据调整切刀数量以适应不同分切尺寸，利用热切的方式保证切割效果的一种制袋机切割装置。制袋机切割装置。制袋机切割装置。

【技术实现步骤摘要】
一种制袋机切割装置


[0001]本技术涉及制袋切割设备
，尤其涉及一种制袋机切割装置。

技术介绍

[0002]制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品，随着人们生活水平的提高，塑料袋的使用也越来越广泛。
[0003]现有授权公告号为CN204869781U的中国技术专利公布了一种用于制袋机的切割辊轮组件，上钢辊和下切刀钢辊，上钢辊和下切刀钢辊的轮体相配合，下切刀钢辊的轮体上设置有与制袋所需袋体基材膜的形状相配合的切刀装置。切刀装置中，两弧形切刀和横向切刀组成切刀框体，切刀框体内安装有方框形切刀。
[0004]采用上述技术方案，切割时，上钢棍和下切刀钢棍相互配合从而完成切割，但是对不同型号尺寸的塑料袋进行切割时，需要对切刀进行更换，但是更换操作复杂，同时由于塑料具有一定的粘性，直接用切刀进行切割的切割效果较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种制袋机切割装置，利用滑移设置的切割架与刀槽相互配合，从而能够根据使用需求调整伸出刀槽的切刀数量，从而能够快速根据使用需求分切尺寸，进一步适应不同尺寸塑料袋的切割；同时加热管对切割架进行加热，进一步将热量传到至切刀上，从而实现对塑料袋的热切割；通过这种方式，能够有效简化切刀的调整流程，同时保证切割效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种制袋机切割装置，包括支架，所述支架上部转动设置有抵接辊，所述支架下部设置有与抵接辊相配合的切割辊，所述抵接辊外表面包覆有柔性隔热毡，所述切割辊包括转动设置在支架上的转轴，所述转轴上设置有两半圆辊，两所述半圆辊外圆面上均成型有若干刀槽，所述半圆辊内部设置有若干与刀槽一一对应的切割架，各所述切割架均沿转轴径向方向滑移设置，所述切割架上固定有加热管，所述切割架上设置有切刀，所述半圆辊端面上成型有若干限位槽，所述切割架两端均成型有与限位槽滑动配合并伸出限位槽的导柱，所述半圆辊上设置有用于锁紧导柱的第一锁紧机构。
[0008]通过采用上述技术方案，调整时，利用第一锁紧机构松开导柱，从而调整伸出导槽外部的切割架的数量，以适应不同尺寸包装袋的切割；进行切割时，加热管对切割架加热，切割架将热量传导至切刀上，切割辊与抵接辊相向转动，使加热后的切刀与柔性隔热毡相互配合对包装袋进行热切割，通过这种方式，能够有效简化切刀的调整流程，同时保证切割效果。
[0009]本技术进一步设置为：两所述半圆辊长度方向两侧均成型有包箍，所述转轴上滑移设置有两分别与各包箍插接配合的滑套，所述滑套远离包箍的一侧与转轴之间固定
连接有第二弹性件，两所述包箍和转轴对应滑套的位置均成型有卡槽，所述滑套对应包箍和转轴的位置均成型有与卡槽嵌设配合的卡台；所述包箍上设置有用于锁紧滑套的第二锁紧机构。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要进行拆卸或更换切刀时，第二锁紧机构松开滑套，将滑套向远离半圆辊的方向滑移，从而使两半圆辊能够从转轴上拆卸；利用卡槽与卡台配合，能够确保转轴与半圆辊之间的同步运动。
[0011]本技术进一步设置为：所述第二锁紧机构包括成型在包箍上的两第一锁紧孔，两所述第一锁紧孔内部均固定有第三弹性件，所述第一锁紧孔内部嵌设有与第三弹性件抵接的钢珠，所述滑套上成型有与钢珠嵌设配合的第二锁紧孔。
[0012]通过采用上述技术方案，锁紧时，将滑套向半圆辊滑动，钢珠在第二弹性件的作用下与第二锁紧孔配合，从而确保滑套不会从包箍上脱出，确保半圆辊的稳定运行；当需要拆卸时，只需按压钢珠即可将滑套从半圆辊上脱出，从而方便工作人员对半圆辊进行拆卸。
[0013]本技术进一步设置为：所述半圆辊内部均成型有空腔，所述半圆辊内部长度方向两侧均成型有半圆环状的夹板，所述转轴上成型有与夹板嵌设配合的环槽。
[0014]通过采用上述技术方案，利用夹板和卡槽配合，能够进一步提高半圆辊与转轴连接的稳定性。
[0015]本技术进一步设置为：所述环槽上对称成型有限位孔，所述夹板上成型有与限位孔插接配合的限位柱。
[0016]通过采用上述技术方案，利用限位孔与限位柱插接配合，进一步提高半圆辊与转轴运动的同步性，提高装置使用的可靠性。
[0017]本技术进一步设置为：所述夹板上成型有若干与刀槽一一对应的滑槽，所述切割架上对应滑槽的位置成型有与滑槽滑动配合的滑块。
[0018]通过采用上述技术方案，利用滑块与滑槽相互配合，确保切割架在半圆辊内部的移动的稳定性，确保其运动过程中不会发生偏移。
[0019]本技术进一步设置为：所述切割架上靠近刀槽的一侧成型有凹槽，所述切刀插接设置在凹槽内，所述切割架上螺纹连接有用于锁紧切刀的锁紧螺栓。
[0020]通过采用上述技术方案，利用可拆卸设置的切刀，方便工作人员在切刀损坏或需要打磨时对其进行拆卸，提高装置使用的可靠性。
[0021]本技术进一步设置为：所述第一锁紧机构包括滑移设置在导柱上的定位柱，所述定位柱与导柱之间固定连接有第一弹性件，所述限位槽长度方向两端均成型有与定位柱插接配合的定位槽。
[0022]通过采用上述技术方案，当需要将切刀从刀槽内伸出时，只需拔起导柱并向远离转轴的方向推动定位柱，直至定位柱与靠近半圆辊外圆表面的定位槽对应时，松开定位柱，定位柱与定位槽嵌设配合，从而完成切刀伸出刀槽的操作并对切刀进行固定；需要将切刀从刀槽缩入半圆辊时，只需拔起定位柱并反向推动至定位槽处，从而能够完成切刀缩入半圆辊的操作，通过这种方式，进一步简化切刀的调整操作，从而提高装置使用的便捷性。
[0023]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0024]（1）利用滑移设置的切割架与刀槽相互配合，从而能够根据使用需求调整伸出刀槽的切刀数量，从而能够快速根据使用需求分切尺寸，进一步适应不同尺寸塑料袋的切割；
同时加热管对切割架进行加热，进一步将热量传到至切刀上，从而实现对塑料袋的热切割，保证切割效果；
[0025]（2）利用可拆卸设置的半圆辊和切刀以及弹性设置的定位柱和定位槽，方便工作人员对切刀进行调节和更换，从而提高装置使用的便捷性；
[0026]（3）利用卡槽与卡台嵌设配合、夹块与环槽嵌设配合以及限位柱与限位孔的插接配合等，能够进一步提高半圆辊与转轴连接的稳定性，同时能够确保半圆辊与转轴运动的同步性，从而提高装置使用的可靠性。
附图说明
[0027]图1是本技术一个实施例整体结构的轴测示意图；
[0028]图2是本技术一个实施例切割辊部分的爆炸示意图，体现切割辊的结构；
[0029]图3是图2中A部分的局部放大示意图，体现切割架于半圆辊的连接关系；
[0030]图4是本技术一个实施例滑套部分的剖面示意图，体现滑套与包箍的连接关系。
[0031]附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制袋机切割装置，包括支架（1），所述支架（1）上部转动设置有抵接辊（2），所述支架（1）下部设置有与抵接辊（2）相配合的切割辊（4），其特征在于：所述抵接辊（2）外表面包覆有柔性隔热毡（3），所述切割辊（4）包括转动设置在支架（1）上的转轴（6），所述转轴（6）上设置有两半圆辊（7），两所述半圆辊（7）外圆面上均成型有若干刀槽（8），所述半圆辊（7）内部设置有若干与刀槽（8）一一对应的切割架（9），各所述切割架（9）均沿转轴（6）径向方向滑移设置，所述切割架（9）上固定有加热管（10），所述切割架（9）上设置有切刀（18），所述半圆辊（7）端面上成型有若干限位槽（21），所述切割架（9）两端均成型有与限位槽（21）滑动配合并伸出限位槽（21）的导柱（22），所述半圆辊（7）上设置有用于锁紧导柱（22）的第一锁紧机构。2.根据权利要求1所述的一种制袋机切割装置，其特征在于：两所述半圆辊（7）长度方向两侧均成型有包箍（26），所述转轴（6）上滑移设置有两分别与各包箍（26）插接配合的滑套（27），所述滑套（27）远离包箍（26）的一侧与转轴（6）之间固定连接有第二弹性件（28），两所述包箍（26）和转轴（6）对应滑套（27）的位置均成型有卡槽（29），所述滑套（27）对应包箍（26）和转轴（6）的位置均成型有与卡槽（29）嵌设配合的卡台（30）；所述包箍（26）上设置有用于锁紧滑套（27）的第二锁紧机构。3.根据权利要求2所述的一种制袋机切割装置，其特征在于：所述第二锁紧机构包括成型在包箍（26）上的两第一锁紧孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光友，
申请(专利权)人：青岛康彩塑料包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：