本实用新型专利技术提供一种灌浆料制备的混合装置，涉及灌浆料制备领域，包括底座，所述底座下端等距离固定连接有三组支撑杆，所述底座上端中部固定贯穿连接有混合桶，所述混合桶上端左部固定连接有进料口，所述进料口右端上部通过两组合页活动连接有口盖，所述混合桶上端右部固定连接有搅拌装置，所述搅拌装置与混合桶之间共同固定连接有连接管，所述连接管左部外表面固定穿插连接有开关，所述混合桶上端中部等距离固定连接有四组连接柱，且四组连接柱上端共同固定连接有基座，所述基座上端固定连接有混合机构。本实用新型专利技术中，整个装置通过搅拌装置和搅动机构，使原料与助剂之间充分快速度融合，从而提高了灌浆料的制备效率与质量。从而提高了灌浆料的制备效率与质量。从而提高了灌浆料的制备效率与质量。
【技术实现步骤摘要】
一种灌浆料制备的混合装置
[0001]本技术涉及灌浆料制备
，尤其涉及一种灌浆料制备的混合装置。
技术介绍
[0002]灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用，灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料；
[0003]但是现有的灌浆料制备的混合装置，在进行使用时，不能将原料与辅助剂很好的快速融合，从而导致灌浆料的混合质量不高，且现有的混合装置的混合效率不高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，防止防尘网堵塞，提高机箱的散热效率，便于对机箱进行维修，还方便使用者进行使用。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种灌浆料制备的混合装置，包括底座，所述底座下端等距离固定连接有三组支撑杆，所述底座上端中部固定贯穿连接有混合桶，所述混合桶上端左部固定连接有进料口，所述进料口右端上部通过两组合页活动连接有口盖，所述混合桶上端右部固定连接有搅拌装置，所述搅拌装置上端右部固定连接有漏斗，所述搅拌装置与混合桶之间共同固定连接有连接管，所述连接管左部外表面固定穿插连接有开关，所述混合桶上端中部等距离固定连接有四组连接柱，且四组连接柱上端共同固定连接有基座，所述基座上端固定连接有混合机构。
[0006]优选的，所述混合机构包括电机，所述电机输出端固定连接有搅动机构，所述搅动机构上部外表面活动穿插连接有固定柱，所述搅动机构上部外表面固定穿插连接有转动轮，所述转动轮外表面套接有皮带，所述皮带远离转动轮的另一端套接有被动轮，所述电机与基座固定连接在一起。
[0007]优选的，所述搅动机构包括转动杆，所述转动杆上部外表面固定连接有固定板，所述固定板下端左部与下端右部均对称固定连接有连接杆，且两组连接杆左端下部与右端下部均固定穿插连接有搅拌杆，两组所述搅拌杆与两组连接杆之间均共同固定连接有搅拌块，所述转动杆上端与电机输出端固定连接在一起。
[0008]优选的，所述搅拌装置包括箱体，所述箱体上端中部固定贯穿连接有固定杆，所述固定杆内轴承连接有转动柱，所述转动柱下部外表面固定穿插连接有搅拌叶，所述箱体与混合桶固定连接在一起。
[0009]优选的，所述转动柱贯穿固定杆上端中部并与被动轮固定穿插连接在一起。
[0010]优选的，所述固定柱与混合桶上端中部固定贯穿连接在一起，所述转动轮位于固
定柱上方。
[0011]优选的，所述混合桶设置为锥形结构，所述混合机构下部贯穿混合桶上端中部并延伸至其内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，通过电机的输出端带动转动杆在固定柱内转动，使转动杆带动固定板转动，从而使固定板带动与其固定连接的两组连接杆转动，使两组连接杆分别带动两组搅拌杆和搅拌块转动，使搅拌杆和搅拌块对原料与助剂进行搅动，并通过搅拌杆与混合桶的锥形结构贴合，从而对原料和助剂进行充分搅拌，提高了原料和助剂的混合质量。
[0014]2、本技术中，通过被动轮的转动，使被动轮带动转动柱在固定杆内转动，使转动柱带动搅拌叶进行转动，使搅拌叶对助剂进行搅拌混合，从而使助剂之间可以充分融合后导入至混合桶内，使得原料与助剂之间快速融合，提高了产品的混合效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种灌浆料制备的混合装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种灌浆料制备的混合装置的混合机构的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种灌浆料制备的混合装置的搅动机构的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种灌浆料制备的混合装置的搅拌装置的立体结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、底座；2、支撑杆；3、混合桶；4、进料口；5、口盖；6、搅拌装置；7、漏斗；8、连接管；9、混合机构；10、开关；11、连接柱；12、基座；91、电机；92、搅动机构；93、固定柱；94、转动轮；95、皮带；96、被动轮；921、转动杆；922、固定板；923、连接杆；924、搅拌杆；925、搅拌块；61、箱体；62、固定杆；63、转动柱；64、搅拌叶。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种灌浆料制备的混合装置，包括底座1，底座1下端等距离固定连接有三组支撑杆2，底座1上端中部固定贯穿连接有混合桶3，混合桶3上端左部固定连接有进料口4，进料口4右端上部通过两组合页活动连接有口盖5，混合桶3上端右部固定连接有搅拌装置6，搅拌装置6上端右部固定连接有漏斗7，搅拌装置6与混合桶3之间共同固定连接有连接管8，连接管8左部外表面固定穿插连接有开关10，混合桶3上端中部等距离固定连接有四组连接柱11，且四组连接柱11上端共同固定连接有基座12，
基座12上端固定连接有混合机构9；混合桶3设置为锥形结构，混合机构9下部贯穿混合桶3上端中部并延伸至其内部。
[0024]下面具体说一下搅拌装置6和混合机构9具体设置和作用。如图1、图2和图3所示，混合机构9包括电机91，电机91输出端固定连接有搅动机构92，通过设置搅动机构92，使搅动机构92对原料与混合后的助剂快速搅动，搅动机构92上部外表面活动穿插连接有固定柱93，通过设置固定柱93，从而提高了搅动机构92转动的稳定性，搅动机构92上部外表面固定穿插连接有转动轮94，转动轮94外表面套接有皮带95，皮带95远离转动轮94的另一端套接有被动轮96，通过设置皮带95，使皮带95通过转动轮94带动被动轮96转动，电机91与基座12固定连接在一起；搅动机构92包括转动杆921，转动杆921上部外表面固定连接有固定板922，固定板922下端左部与下端右部均对称固定连接有连接杆923，且两组连接杆923左端下部与右端下部均固定穿插连接有搅拌杆924，两组搅拌杆924与两组连接杆923之间均共同固定连接有搅拌块925，通过设置搅拌杆924与搅拌块925，从而使搅拌杆924与搅拌块925快速对原料与助剂进行搅拌，转动杆921本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灌浆料制备的混合装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)下端等距离固定连接有三组支撑杆(2)，所述底座(1)上端中部固定贯穿连接有混合桶(3)，所述混合桶(3)上端左部固定连接有进料口(4)，所述进料口(4)右端上部通过两组合页活动连接有口盖(5)，所述混合桶(3)上端右部固定连接有搅拌装置(6)，所述搅拌装置(6)上端右部固定连接有漏斗(7)，所述搅拌装置(6)与混合桶(3)之间共同固定连接有连接管(8)，所述连接管(8)左部外表面固定穿插连接有开关(10)，所述混合桶(3)上端中部等距离固定连接有四组连接柱(11)，且四组连接柱(11)上端共同固定连接有基座(12)，所述基座(12)上端固定连接有混合机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种灌浆料制备的混合装置，其特征在于：所述混合机构(9)包括电机(91)，所述电机(91)输出端固定连接有搅动机构(92)，所述搅动机构(92)上部外表面活动穿插连接有固定柱(93)，所述搅动机构(92)上部外表面固定穿插连接有转动轮(94)，所述转动轮(94)外表面套接有皮带(95)，所述皮带(95)远离转动轮(94)的另一端套接有被动轮(96)，所述电机(91)与基座(12)固定连接在一起。3.根据权利要求2所述的一种灌浆料制备的混合装置，其特征在于：所述搅动机构(92)包...
【专利技术属性】
技术研发人员：江疆，魏春玲，蒋妍，
申请(专利权)人：天津中冶团泊湖置业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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