一种纸板印刷后热烘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种纸板印刷后热烘装置，包括固定板、热烘斗、滚筒、挡帘以及气管；所述热烘斗通过螺杆与固定板可拆卸式连接，所述热烘斗呈斗状并且开口朝下，所述螺杆上设置有上螺母和下螺母；所述滚筒位于热烘斗长度方向的一端，所述挡帘位于热烘斗长度方向的另一端；所述滚筒的轴通过轴承与热烘斗活动连接，所述挡帘通过铰链与热烘斗铰接；所述气管与热烘斗顶端的接头座可拆卸式连接。本实用新型专利技术一种纸板印刷后热烘装置，可对完成印刷的纸板进行热烘操作，从而实现纸板上的印刷油墨的快速干涸，避免未干涸的油墨印染到相邻的纸板上，保证纸板上的印刷图案或者文字的视觉效果。证纸板上的印刷图案或者文字的视觉效果。证纸板上的印刷图案或者文字的视觉效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板印刷后热烘装置


[0001]本技术涉及印刷领域，具体涉及一种纸板印刷后热烘装置。

技术介绍

[0002]纸板在完成表面印刷后，即将进行堆叠放置操作。
[0003]但是，纸板印刷的速度较快，通常印刷油墨还没有完全干涸，就开始进行堆叠放置操作，导致油墨印染到相邻的纸板上，严重影响纸板上的印刷图案或者文字的视觉效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：提供一种纸板印刷后热烘装置，可对完成印刷的纸板进行热烘操作，从而实现纸板上的印刷油墨的快速干涸，避免未干涸的油墨印染到相邻的纸板上，保证纸板上的印刷图案或者文字的视觉效果。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：
[0006]一种纸板印刷后热烘装置，包括固定板、热烘斗、滚筒、挡帘以及气管；所述热烘斗通过螺杆与固定板可拆卸式连接，所述热烘斗呈斗状并且开口朝下，所述螺杆上设置有上螺母和下螺母；所述滚筒位于热烘斗长度方向的一端，所述挡帘位于热烘斗长度方向的另一端；所述滚筒的轴通过轴承与热烘斗活动连接，所述挡帘通过铰链与热烘斗铰接；所述气管与热烘斗顶端的接头座可拆卸式连接。
[0007]进一步的，所述滚筒呈圆柱状，所述滚筒水平设置并且其轴线与热烘斗的长度方向相垂直；所述滚筒的底端低于热烘斗的底端。
[0008]进一步的，所述热烘斗水平设置，所述螺杆的数量为两个并且均竖向布置，所述上螺母和下螺母分别位于固定板的上下两端。
[0009]进一步的，所述挡帘呈薄片状，所述挡帘的材质为硅胶，所述铰链的转轴与滚筒的轴线相平行。
[0010]进一步的，所述固定板位于支撑架上，所述支撑架与纸板印刷线体的顶端连接。
[0011]本技术的有益效果为：一种纸板印刷后热烘装置，通过热烘斗、螺杆、滚筒、挡帘以及气管的配合使用，可对完成印刷的纸板上的油墨进行热风烘干操作，从而实现纸板上的印刷油墨的快速干涸，避免未完全干涸的油墨印染到相邻的纸板上，保证纸板上的印刷图案或者文字的形貌，从而确保视觉效果。
附图说明
[0012]图1为本技术一种纸板印刷后热烘装置的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种纸板印刷后热烘装置的工作状态剖视图。
[0014]图中：1、固定板；2、支撑架；3、热烘斗；4、螺杆；5、上螺母；6、下螺母；7、滚筒；8、挡帘；9、铰链；10、接头座；11、气管；12、纸板。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]参考图1和图2，一种纸板印刷后热烘装置，包括固定板1、热烘斗3、滚筒7、挡帘8以及气管11；所述热烘斗3通过螺杆4与固定板1可拆卸式连接，所述热烘斗3呈斗状并且开口朝下，所述螺杆4上设置有上螺母5和下螺母6，所述上螺母5和下螺母6用于固定螺杆4的具体位置；所述滚筒7位于热烘斗3长度方向的一端，滚筒7对纸板12上端面进行滚压，确保热烘斗3内的密封性达到一定值，所述挡帘8位于热烘斗3长度方向的另一端；所述滚筒7的轴通过轴承与热烘斗3活动连接，所述挡帘8通过铰链9与热烘斗3铰接，所述挡帘8可相对于热烘斗3翻转，从而实现热烘斗3内的气体的吹出；所述气管11与热烘斗3顶端的接头座10可拆卸式连接，所述气管11与外部气泵连接，外部气泵用于产生高温气体。
[0017]所述滚筒7呈圆柱状，所述滚筒7水平设置并且其轴线与热烘斗3的长度方向相垂直；所述滚筒7的底端低于热烘斗3的底端。
[0018]所述热烘斗3水平设置，所述螺杆4的数量为两个并且均竖向布置，所述上螺母5和下螺母6分别位于固定板1的上下两端。
[0019]所述挡帘8呈薄片状，所述挡帘8的材质为硅胶，所述铰链9的转轴与滚筒7的轴线相平行。
[0020]所述固定板1位于支撑架2上，所述支撑架2与纸板印刷线体的顶端连接，固定板1用于实现支撑架2的支持。
[0021]本技术的工作原理为：已完成印刷的纸板12沿纸板印刷线体的转送线水平传送，外部气泵开始供应热气，热气通过气管11到达接头座10内，进而到达热烘斗3内，热气在斗状的热烘斗3内汇集，形成高温热烘区域；纸板12从热烘斗3的挡帘8一端进入热烘斗3下方，挡帘8被持续鼓入的气体顶开，整体倾斜如图2所示状态；纸板12上端面的印刷油墨被高温热烘区域热烘蒸干，从而实现快速干涸，滚筒7随纸板12滚动，滚筒7用于提高热烘斗3下方的密封性，避免热烘气体从此处溢出。
[0022]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸板印刷后热烘装置，其特征在于：包括固定板(1)、热烘斗(3)、滚筒(7)、挡帘(8)以及气管(11)；所述热烘斗(3)通过螺杆(4)与固定板(1)可拆卸式连接，所述热烘斗(3)呈斗状并且开口朝下，所述螺杆(4)上设置有上螺母(5)和下螺母(6)；所述滚筒(7)位于热烘斗(3)长度方向的一端，所述挡帘(8)位于热烘斗(3)长度方向的另一端；所述滚筒(7)的轴通过轴承与热烘斗(3)活动连接，所述挡帘(8)通过铰链(9)与热烘斗(3)铰接；所述气管(11)与热烘斗(3)顶端的接头座(10)可拆卸式连接。2.根据权利要求1所述的一种纸板印刷后热烘装置，其特征在于：所述滚筒(7)呈圆柱状，所述滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢永飞，王雯雯，
申请(专利权)人：太仓新绿杰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：