铁口区拼装式铜冷却壁制造技术

本实用新型专利技术涉及高炉冷却壁技术领域，具体涉及铁口区拼装式铜冷却壁，包括内壁和外壁，所述内壁外侧开设有凹槽，所述内壁卡装在所述凹槽内，所述内壁顶部和底部均设置有用于外接内壁的连接件，所述连接件外侧与高炉壳体固定连接，所述外壁与所述内壁之间预留有冷却流道，本实用新型专利技术通过设置连接件，能够将多个内壁进行拼装，通过在连接件上开设卡槽，在卡槽内壁设置限位凸台，能够提高多个内壁之间连接牢靠性；通过设置拼接式外壁，当内壁局部发生裂纹或其它损坏时，便于对内壁进行局部维修，减小维修成本，通过在外壁上设置拼接结构，一方面能够提高外壁的牢靠性，另一方面能够提高第一拼接板和第二片接板连接紧密性，保证外壁的密封性能。的密封性能。的密封性能。

【技术实现步骤摘要】
铁口区拼装式铜冷却壁


[0001]本技术涉及高炉冷却壁
，具体涉及铁口区拼装式铜冷却壁。

技术介绍

[0002]冷却壁是高炉的重要设备，它可以使炉衬内的热量能传递出去，并在高炉下部使炉渣在炉衬上冷凝成一层保护性渣皮，保护炉衬乃至代替炉衬工作，同时也可以保护高炉的炉壳，所以冷却壁对于高炉的寿命有重要意义
[0003]现有的高炉用冷却壁大多采用铸铁材料整体浇铸而成。由于冷却壁本体用高碳的铸铁材料，而冷却管路采用低碳的钢质无缝管，当低碳钢管和铁水接触时，必然引起钢管的增碳，使钢管变脆，冷却壁容易发生裂纹，从而降低冷却壁的使用寿命，此种冷却壁当发生裂纹时不方便对其维修，大多需要更换整套设备，导致使用成本增加。因此，需要一种便于安装、稳定性强且便于维护的铁口区拼装式铜冷却壁，以克服上述问题的发生。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种铁口区拼装式铜冷却壁，包括内壁和外壁，所述内壁外侧开设有凹槽，所述内壁卡装在所述凹槽内，所述内壁顶部和底部均设置有用于外接内壁的连接件，所述连接件外侧与高炉壳体固定连接，所述外壁与所述内壁之间预留有冷却流道；
[0005]所述外壁包括第一拼接板和第二拼接板，所述第一拼接板上开设有用于连接第二拼接板的拼接结构，所述第二拼接板上设置有与所述拼接结构配合使用的连接结构，所述拼接结构包括设置在第一拼接板上的阶梯，所述阶梯呈三角形，所述第一拼接板外侧开设有安装槽，所述安装槽开设在阶梯上，所述安装槽上方预留有斜面，所述阶梯上开设有用于连接第二拼接板的椭圆长孔。
[0006]进一步地，所述连接结构与所述拼接结构紧密贴合。
[0007]进一步地，所述连接件外侧开设有卡槽，所述卡槽内壁设置有限位凸台，所述连接件靠近高炉壳体的一侧开设有螺纹孔，所述高炉壳体通过连接螺栓与所述连接件固定连接，所述连接螺栓一端延伸至所述螺纹孔内。
[0008]进一步地，所述内壁外侧与所述外壁外侧平齐。
[0009]进一步地，所述内壁内侧设置有用于散热的散热凸起。
[0010]进一步地，所述连接件与所述内壁为一体成型结构。
[0011]本技术实施例的有益效果为：本技术通过设置连接件，能够将多个内壁进行拼装，通过在连接件上开设卡槽，在卡槽内壁设置限位凸台，能够提高多个内壁之间连接牢靠性；通过设置拼接式外壁，当内壁局部发生裂纹或其它损坏时，便于对内壁进行局部维修，减小维修成本，通过在外壁上设置拼接结构，一方面能够提高外壁的牢靠性，另一方面能够提高第一拼接板和第二片接板连接紧密性，保证外壁的密封性能。
附图说明
[0012]图1为本技术主视的剖面结构示意图；
[0013]图2为本技术中第一拼接板的轴测结构示意图；
[0014]图3为本技术中第一拼接板和第二拼接板的连接结构示意图。
[0015]图中：1、内壁；101、散热凸起；102、凹槽；2、外壁；201、第一拼接板；2011、阶梯；2012、安装槽；2013、斜面；2014、椭圆长孔；202、第二拼接板；2021、三角形连接板；2022、凸块；2023、斜台； 3、冷却流道；4、连接件；401、卡槽；402、限位凸台；403、螺纹孔；5、高炉壳体；6、连接螺栓。
具体实施方式
[0016]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0017]实施例1
[0018]如图1
‑
3所示，一种铁口区拼装式铜冷却壁，包括内壁1和外壁2，内壁1外侧开设有凹槽102，内壁1卡装在凹槽102内，内壁1顶部和底部均设有用于外接内壁1的连接件4，连接件4与内壁1为一体成型结构，连接件4外侧开设有卡槽401，卡槽401内壁1设置有限位凸台402，限位凸台402与连接件4为一体成型结构，通过设置连接件4，能够将多个内壁1进行拼装，通过在连接件4上开设卡槽401，在卡槽401内壁1设置限位凸台402，能够提高多个内壁1之间连接牢靠性，连接件4外侧与高炉壳体5固定连接，连接件4靠近高炉壳体5的一侧开设有螺纹孔403，高炉壳体5通过连接螺栓6与连接件4固定连接，连接螺栓6一端延伸至螺纹孔403内，外壁2与内壁1之间预留有用于加入冷却液的冷却流道3；
[0019]外壁2为拼接结构，外壁2包括第一拼接板201和第二拼接板202，第一拼接板201上开设有用于连接第二拼接板202的拼接结构，第二拼接板202上设置有与拼接结构配合使用的连接结构，拼接结构包括设置在第一拼接板201上的阶梯2011，阶梯2011呈三角形，第一拼接板201外侧开设有安装槽2012，安装槽2012开设在阶梯2011上，安装槽2012上方预留有斜面2013，阶梯2011上开设有用于连接第二拼接板202的椭圆长孔2014，通过设置拼接式外壁2，当内壁1局部发生裂纹或其它损坏时，便于对内壁1进行局部维修，减小维修成本，通过在外壁2上设置拼接结构，一方面能够提高外壁2的牢靠性，另一方面能够提高第一拼接板201和第二片接板连接紧密性，保证外壁2的密封性能。
[0020]本实施例中的连接结构与拼接结构紧密贴合，连接结构包括与阶梯2011配合使用的三角形连接板2021，连接板与第二拼接板202为一体成型结构，三角形连接板2021底部固定连接有与安装槽2012配合使用的凸块2022，且三角形连接板2021顶端设置有与斜面2013配合使用的斜台2023。
[0021]为保证外壁2和内壁1能够与高炉壳体5紧密贴合，内壁1外侧与外壁2外侧平齐，具体的凹槽102的深度与外壁2的厚度相同。
[0022]为保证内壁1良好的散热性能，内壁1内侧设置有用于散热的散热凸起101。
[0023]本技术，结构紧凑、便于组装，便于对冷却壁进行局部维护，节省使用成本。
[0024]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁口区拼装式铜冷却壁，包括内壁和外壁，其特征在于：所述内壁外侧开设有凹槽，所述内壁卡装在所述凹槽内，所述内壁顶部和底部均设置有用于外接内壁的连接件，所述连接件外侧与高炉壳体固定连接，所述外壁与所述内壁之间预留有冷却流道；所述外壁包括第一拼接板和第二拼接板，所述第一拼接板上开设有用于连接第二拼接板的拼接结构，所述第二拼接板上设置有与所述拼接结构配合使用的连接结构，所述拼接结构包括设置在第一拼接板上的阶梯，所述阶梯呈三角形，所述第一拼接板外侧开设有安装槽，所述安装槽开设在阶梯上，所述安装槽上方预留有斜面，所述阶梯上开设有用于连接第二拼接板的椭圆长孔。2.根据权利要求1所述的铁口区拼...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海军，吴小军，王学信，吕晓隆，
申请(专利权)人：洛阳铜宝冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：