本实用新型专利技术公开一种倒瓶剔除装置，包括本体和收集箱，本体间隔设置在输送圆瓶的输送装置上方，本体上沿垂直于圆瓶的输送方向间隔设置多个输送通道，输送通道沿圆瓶的输送方向贯穿本体，圆瓶包括瓶身、瓶颈和瓶口，至少瓶口的直径D1大于瓶颈的直径D2，输送通道内相对的两侧均凸出设置有限位凸部，两个限位凸部之间的间距为d，D2＜d＜D1，收集箱设置在输送装置的下方，输送装置上对于收集箱设置有避让口，避让口位于本体的正下方。本实用新型专利技术的倒瓶剔除装置体积小，占用面积小，且剔除效率高。且剔除效率高。且剔除效率高。
【技术实现步骤摘要】
倒瓶剔除装置
[0001]本技术涉及瓶装生产线
，尤其涉及一种倒瓶剔除装置。
技术介绍
[0002]目前，食品、保健品、药品等行业的包装线都会使用瓶子包装，瓶体站立在输送带上进行输送以供包装使用，然而在瓶体输送或者转运过程中可能出现倒瓶，为保证设备运行顺畅，倒掉的瓶体应当及时被剔除，因此倒瓶剔除功能是必不可少的。
[0003]目前，圆瓶倒瓶剔除一般采用弯轨通道进行剔除。如图1所示，倒瓶剔除装置包括本体1
′
，本体1
′
上沿圆瓶2
′
的输送方向贯穿开设有弯轨通道11
′
，弯轨通道11
′
的侧壁设置有剔除口(图上未示出)，剔除口连通设置在弯轨通道11
′
一侧的倾斜的滚落槽12
′
，当圆瓶2
′
在输送带的输送下经过此倒瓶剔除装置时，圆瓶2
′
依次进入到弯轨通道11
′
内，直立的圆瓶2
′
因为高度较高，高于剔除口，则会正常通过此弯轨通道11
′
，倒下的圆瓶2
′
高度较矮，则会通过剔除口进入到滚落槽12
′
内。现有技术存在以下问题，弯轨通道11
′
和滚落槽12
′
会占用较多的空间，使得倒瓶剔除装置一般就能设置两个弯轨通道11
′
，降低了剔除的效率，如果要提升剔除效率，就需要增加倒瓶剔除装置的体积，增加了占用面积。
技术实现思路
[0004]本技术实施例的目的在于：提供一种倒瓶剔除装置，其体积小，占用面积小，且剔除效率高。
[0005]为达此目的，本技术实施例采用以下技术方案：
[0006]提供一种倒瓶剔除装置，包括：
[0007]本体，所述本体间隔设置在输送圆瓶的输送装置上方，所述本体上沿垂直于所述圆瓶的输送方向间隔设置多个输送通道，所述输送通道沿所述圆瓶的输送方向贯穿所述本体，所述圆瓶包括瓶身、瓶颈和瓶口，至少所述瓶口的直径D1大于所述瓶颈的直径D2，所述输送通道内相对的两侧均凸出设置有限位凸部，两个所述限位凸部之间的间距为d，D2＜d＜D1；
[0008]收集箱，所述收集箱设置在所述输送装置的下方，所述输送装置上对于所述收集箱设置有避让口，所述避让口位于所述本体的正下方。
[0009]作为倒瓶剔除装置的一种优选方案，所述输送装置上沿垂直于所述圆瓶的输送方向间隔设置有多个挡板，相邻两个所述挡板之间形成限位通道，所述限位通道和所述输送通道数量相同且位置一一对应，所述限位通道与所述输送通道连通。
[0010]作为倒瓶剔除装置的一种优选方案，所述挡板为直板，所述挡板的长度沿所述圆瓶的输送方向延伸。
[0011]作为倒瓶剔除装置的一种优选方案，所述输送通道为直线通道。
[0012]作为倒瓶剔除装置的一种优选方案，所述本体远离所述输送装置的一侧面开设有连通孔，对应每个所述输送通道设置一个所述连通孔，所述连通孔连通所述输送通道，所述
连通孔的长度沿所述圆瓶的输送方向延伸。
[0013]作为倒瓶剔除装置的一种优选方案，所述本体通过连接件与所述收集箱连接。
[0014]作为倒瓶剔除装置的一种优选方案，所述连接件包括垂直设置的第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与所述本体连接，所述第二连接板远离所述第一连接板的一端与所述收集箱连接，所述第一连接板上沿所述圆瓶的输送方向开设至少一个第一调节孔，所述本体上对应所述第一调节孔开设有第二调节孔，所述第一调节孔为长孔，所述第一调节孔的长度沿所述圆瓶的输送方向延伸，所述第二调节孔为螺纹孔，第一调节螺钉穿过所述第一调节孔旋拧至所述第二调节孔内。
[0015]作为倒瓶剔除装置的一种优选方案，所述第二连接板上开设有第三调节孔，所述第三调节孔为长孔，所述第三调节孔的长度沿竖直方向延伸，所述收集箱上设置有第四调节孔，所述第四调节孔为螺纹孔，第二调节螺钉穿过所述第三调节孔旋拧至所述第四调节孔内。
[0016]作为倒瓶剔除装置的一种优选方案，至少在所述输送通道的入口端设置有对所述圆瓶进行导向的导向斜面，所述导向斜面设置在所述限位凸部靠近所述圆瓶的侧面上。
[0017]作为倒瓶剔除装置的一种优选方案，所述输送装置包括两个间隔设置的输送带，两个所述输送带沿所述圆瓶的输送方向间隔设置，两个所述输送带之间的间隙形成所述避让口。
[0018]本技术实施例的有益效果为：通过设置输送通道和限位凸部，可以在圆瓶输送过程中将直立的圆瓶卡住并吊起，在后面的圆瓶的推动下通过输送通道，而倒下的圆瓶因为没有被限位凸部卡住，所以会由避让口掉入收集箱内进行收集，避让口位于本体的正下方，不会占用本体的宽度方向的空间，可以尽可能多地设置输送通道的数量，提升剔除速度，同时也不会增加倒瓶剔除装置的占用面积。
附图说明
[0019]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
[0020]图1为现有的倒瓶剔除装置的结构示意图。
[0021]图2为本技术实施例的倒瓶剔除装置的立体示意图。
[0022]图3为图2的A处放大示意图。
[0023]图4为本技术实施例的倒瓶剔除装置的正视图(未示出收集箱)。
[0024]图5为本技术实施例的倒瓶剔除装置的剖视图。
[0025]图1中：
[0026]1′
、本体；11
′
、弯轨通道；12
′
、滚落槽；2
′
、圆瓶。
[0027]图2至图5中：
[0028]1、本体；11、输送通道；12、限位凸部；13、连通孔；14、导向斜面；2、收集箱；3、挡板；31、限位通道；4、连接件；41、第一连接板；411、第一调节孔；42、第二连接板；421、第三调节孔；
[0029]100、圆瓶；110、瓶身；120、瓶颈；130、瓶口；200、输送装置；210、输送带；220、避让口。
具体实施方式
[0030]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种倒瓶剔除装置，其特征在于，包括：本体，所述本体间隔设置在输送圆瓶的输送装置上方，所述本体上沿垂直于所述圆瓶的输送方向间隔设置多个输送通道，所述输送通道沿所述圆瓶的输送方向贯穿所述本体，所述圆瓶包括瓶身、瓶颈和瓶口，至少所述瓶口的直径D1大于所述瓶颈的直径D2，所述输送通道内相对的两侧均凸出设置有限位凸部，两个所述限位凸部之间的间距为d，D2＜d＜D1；收集箱，所述收集箱设置在所述输送装置的下方，所述输送装置上对于所述收集箱设置有避让口，所述避让口位于所述本体的正下方。2.根据权利要求1所述倒瓶剔除装置，其特征在于，所述输送装置上沿垂直于所述圆瓶的输送方向间隔设置有多个挡板，相邻两个所述挡板之间形成限位通道，所述限位通道和所述输送通道数量相同且位置一一对应，所述限位通道与所述输送通道连通。3.根据权利要求2所述倒瓶剔除装置，其特征在于，所述挡板为直板，所述挡板的长度沿所述圆瓶的输送方向延伸。4.根据权利要求2所述倒瓶剔除装置，其特征在于，所述输送通道为直线通道。5.根据权利要求1所述倒瓶剔除装置，其特征在于，所述本体远离所述输送装置的一侧面开设有连通孔，对应每个所述输送通道设置一个所述连通孔，所述连通孔连通所述输送通道，所述连通孔的长度沿所述圆瓶的输送方向延伸。6.根据权利要求1至5任一项所...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹锦棠，任楚亮，
申请(专利权)人：力嘉广州包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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