本实用新型专利技术公开了一种可防止堵塞的降压式双通道蝶阀，包括直通阀管和支阀管，所述支阀管的内壁设置有蝶板，所述蝶板的中心处设置有轴转杆，所述轴转杆的上端设置有旋动机构，所述直通阀管的一端设置有连接管道，所述直通阀管与连接管道之间设置有滤网筒，所述直通阀管的一端固定连接有第一法兰盘，所述第一法兰盘的一侧表面开设有安置槽，所述安置槽的表面固定连接有限位插块，所述滤网筒的一端固定连接有环形片。本实用新型专利技术通过滤网筒、安置槽、限位插块和限位插孔，使得直通阀管在与连接管道进行连接之前能够将两者相通的部分加上防堵设备，从而在发生堵塞的时候能够更好的处理，从而避免堵塞后无法正常使用的现象。从而避免堵塞后无法正常使用的现象。从而避免堵塞后无法正常使用的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种可防止堵塞的降压式双通道蝶阀
[0001]本技术涉及阀体设备相关
，具体为一种可防止堵塞的降压式双通道蝶阀。
技术介绍
[0002]双通道蝶阀可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用，蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
[0003]但是现有的双通道蝶阀还存在以下缺点：
[0004]1、现有的双通道蝶阀，整体在使用的过程中往往会在大颗粒杂质的作用下产生堵塞，而自身又不具备防堵塞功能，从而影响了双通道蝶阀的正常使用；
[0005]2、现有的双通道蝶阀，在遇到流动过于湍急的液体时，内部会产生很大的压力，从而导致双通道蝶阀的快速损坏，其本身又难以进行相应的降压处理。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种可防止堵塞的降压式双通道蝶阀，以解决上述现有的双通道蝶阀，整体在使用的过程中往往会在大颗粒杂质的作用下产生堵塞，而自身又不具备防堵塞功能和本身又难以进行相应的降压处理的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种可防止堵塞的降压式双通道蝶阀，包括直通阀管和支阀管，所述支阀管的内壁设置有蝶板，所述蝶板的中心处设置有轴转杆，所述轴转杆的上端设置有旋动机构，所述直通阀管的一端设置有连接管道，所述直通阀管与连接管道之间设置有滤网筒，所述直通阀管的一端固定连接有第一法兰盘，所述第一法兰盘的一侧表面开设有安置槽，所述安置槽的表面固定连接有限位插块，所述滤网筒的一端固定连接有环形片，所述环形片的表面开设有限位插孔。
[0008]进一步的，所述连接管道的一端固定连接有第二法兰盘，所述第一法兰盘和第二法兰盘的表面均开设有通孔，所述直通阀管的表面固定连接有排压导管，所述排压导管的外表面固定安装有控制阀。
[0009]进一步的，所述环形片放置在安置槽的内壁，且安置槽的开设大小与环形片的设计大小相互适配。
[0010]进一步的，所述限位插块插设在限位插孔的内壁，且限位插孔的开设内直径与限位插块的设计外直径相互适配。
[0011]进一步的，所述滤网筒放置在直通阀管的内部，且滤网筒的表面等距离均匀开设有过滤孔。
[0012]进一步的，所述第一法兰盘与第二法兰盘紧密贴合连接，且第一法兰盘和第二法兰盘的设计大小一致，所述支阀管与直通阀管的表面固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0014](1)本技术通过滤网筒、安置槽、限位插块和限位插孔，使得直通阀管在与连接管道进行连接之前能够将两者相通的部分加上防堵设备，从而在发生堵塞的时候能够更好的处理，从而避免堵塞后无法正常使用的现象。
[0015](2)本技术通过排压导管和控制阀，使得双通道蝶阀内部压力过大的时候能够第一时间进行相应的降压处理，从而避免压力过大对双通道蝶阀的破坏。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术结构示意图；
[0018]图2是本技术直通阀管与连接管道的局部连接结构示意图；
[0019]图3是本技术结构侧视意。
[0020]图中：1、直通阀管；2、支阀管；3、蝶板；4、轴转杆；5、旋动机构；6、连接管道；7、滤网筒；8、第一法兰盘；9、安置槽；10、限位插块；11、环形片；12、限位插孔；13、第二法兰盘；14、通孔；15、排压导管；16、控制阀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种可防止堵塞的降压式双通道蝶阀，包括直通阀管1和支阀管2，支阀管2的内壁设置有蝶板3，蝶板3的中心处设置有轴转杆4，轴转杆4的上端设置有旋动机构5，直通阀管1的一端设置有连接管道6，直通阀管1与连接管道6之间设置有滤网筒7，直通阀管1的一端固定连接有第一法兰盘8，第一法兰盘8的一侧表面开设有安置槽9，安置槽9的表面固定连接有限位插块10，滤网筒7的一端固定连接有环形片11，环形片11的表面开设有限位插孔12。
[0023]通过设置限位插块10和限位插孔12，使得滤网筒7在安装后可以得到更好的稳固，避免使用期间产生晃动，再者就是晃动会相应的影响到直通阀管1和连接管道6的连接密封性，两者结合，让滤网筒7的实用性更高。
[0024]具体的，连接管道6的一端固定连接有第二法兰盘13，第一法兰盘8和第二法兰盘13的表面均开设有通孔14，直通阀管1的表面固定连接有排压导管15，排压导管15的外表面固定安装有控制阀16。
[0025]通过设置排压导管15和控制阀16，使得双通道蝶阀内部发生压力过大的时候能够第一时间通过排压导管15进行排压，从而更好的防止高压对双通道蝶阀的破坏。
[0026]具体的，环形片11放置在安置槽9的内壁，且安置槽9的开设大小与环形片11的设计大小相互适配。
[0027]通过将安置槽9的开设大小设计与环形片11的大小相适配，使得环形片11放置进安置槽9的内壁后可以更加的适配。
[0028]具体的，限位插块10插设在限位插孔12的内壁，且限位插孔12的开设内直径与限位插块10的设计外直径相互适配。
[0029]通过将限位插孔12的开设内直径设计与限位插块10的外直径相适配，使得限位插块10插设进限位插孔12的内壁可以具备更好的稳定性。
[0030]具体的，滤网筒7放置在直通阀管1的内部，且滤网筒7的表面等距离均匀开设有过滤孔。
[0031]通过在滤网筒7的表面开设多个过滤孔，使得滤网筒7可以更好的对杂质进行过滤处理。
[0032]具体的，第一法兰盘8与第二法兰盘13紧密贴合连接，且第一法兰盘8和第二法兰盘13的设计大小一致，支阀管2与直通阀管1的表面固定连接。
[0033]通过将第一法兰盘8和第二法兰盘13设计成大小一致且贴合连接，使得连接管道6与直通阀管1的连接更具密封性。
[0034]本技术的工作原理：整个可防止堵塞的降压式双通道蝶阀在进行使用的时候，首先是将直通阀管1与连接管道6进行连接，在连接之前，首先将滤网筒7通过环形片11放置在安置槽9的内壁，与此同时需要将限位插孔12对准限位插块10进行放置，随后便可将直通阀管1和连接管道6通过第一法兰盘8和第二法兰盘13进行扣合，然后用相应的固定螺丝进行固定连接，这样本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可防止堵塞的降压式双通道蝶阀，其特征在于：包括直通阀管(1)和支阀管(2)，所述支阀管(2)的内壁设置有蝶板(3)，所述蝶板(3)的中心处设置有轴转杆(4)，所述轴转杆(4)的上端设置有旋动机构(5)，所述直通阀管(1)的一端设置有连接管道(6)，所述直通阀管(1)与连接管道(6)之间设置有滤网筒(7)，所述直通阀管(1)的一端固定连接有第一法兰盘(8)，所述第一法兰盘(8)的一侧表面开设有安置槽(9)，所述安置槽(9)的表面固定连接有限位插块(10)，所述滤网筒(7)的一端固定连接有环形片(11)，所述环形片(11)的表面开设有限位插孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种可防止堵塞的降压式双通道蝶阀，其特征在于：所述连接管道(6)的一端固定连接有第二法兰盘(13)，所述第一法兰盘(8)和第二法兰盘(13)的表面均开设有通孔(14)，所述直通阀管(1)的表面固定连接有排压导管(15)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：林黎明，
申请(专利权)人：百利得科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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