猪饲料生产造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种猪饲料生产造粒装置，包括储料仓、运料仓、造粒仓和进料仓，储料仓通过第一连接筒与运料仓连通，运料仓通过第二连接筒与造粒仓连通，进料仓位于造粒仓的下端且与造粒仓相连通，进料仓一端设有收集箱，运料仓内设有提升螺杆，提升螺杆与设在运料仓上方的第一电机连接，进料仓内设有螺旋输送杆，进料仓下端设有与进料仓连通的出料口，出料口正下方设有质检箱。该猪饲料生产造粒装置设计巧妙，制造成本低，使用时无须像传统造粒机那样需要高强度人工将原料搬运至高处，同时可实现对饲料进行定量抽检，质检效果好，实用性高。性高。性高。

【技术实现步骤摘要】
猪饲料生产造粒装置


[0001]本技术涉及饲料生产
，尤其涉及一种猪饲料生产造粒装置。

技术介绍

[0002]当前，养殖业普遍采用颗粒饲料喂养家畜，而饲料造粒机则是其必不可少的加工机械。饲料造粒机广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场和家禽养殖场，应用领域相当广泛。通常，饲料生产出来要经过检验合格后才允许出厂，进入市场上流通买卖，因为这不仅关乎饲料的食用安全，也关乎饲料是否能提供足够的养分供动物生长所需。
[0003]专利号CN202020382547.3公开了一种饲料生产造粒装置。包括造粒机本体与盖板，造粒机本体的底部设有用于提供动力的驱动机构，造粒机本体的内部滑动连接有造粒板，造粒板的内部设有通于卡紧盖板的弹性机构。该饲料生产造粒装置结构过于简单，虽然能够一次性对大量的饲料进行造粒，但是工作人员需将原料搬起至造粒机的顶部方可完成投放，加大工作人员的劳动强度，且没有涉及在饲料造粒过程中实现质量监控。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有技术存在的缺陷，本技术提出了一种猪饲料生产造粒装置。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种猪饲料生产造粒装置，包括储料仓、运料仓、造粒仓和进料仓，其特征在于，所述储料仓通过第一连接筒与所述运料仓连通，所述运料仓通过第二连接筒与造粒仓连通，所述进料仓位于造粒仓的下端且与造粒仓相连通，所述运料仓内设有提升螺杆，所述提升螺杆与设在所述运料仓上方的第一电机连接，所述提升螺杆的上端固接有主动轮，所述造粒仓上端设有从动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带连接，所述从动轮的输出轴与设在造粒仓中的往复丝杆连接，所述往复丝杆通过滚珠安装有压料板，所述压料板与造粒仓内壁滑动连接，所述往复丝杆下端固定安装有转轴，所述转轴两端设有对称的切板，所述切板上端设有造粒板，所述进料仓一端设有与进料仓连通的收集箱，所述进料仓的另一端设有第二电机，所述第二电机的输出轴与设在进料仓内部的螺旋输送杆转动连接，所述进料仓下端设有与进料仓连通的出料口，所述出料口正下方设有质检箱，所述进料仓的底部还设有推杆电机，所述推杆电机输出轴连接有挡料板。
[0007]在本技术的这种猪饲料生产造粒装置中，所述储料仓旁设置有上坡板，所述上坡板上设置有防滑纹。
[0008]在本技术的这种猪饲料生产造粒装置中，所述储料仓底部设有底板，所述底板上设有重量传感器，所述重量传感器与设置在储料仓上的报警器电连接。
[0009]在本技术的这种猪饲料生产造粒装置中，所述造粒板上等距开设有多个圆形造粒孔。
[0010]在本技术的这种猪饲料生产造粒装置中，所述造粒仓内部底端固定安装有导料板，所述转轴底端穿过造粒板并与导料板转动连接。
[0011]在本技术的这种猪饲料生产造粒装置中，所述造粒仓与进料仓连通所在位置位于导料板远离收集箱的一侧。
[0012]在本技术的这种猪饲料生产造粒装置中，所述导料板靠近第二电机一端的高度低于远离第二电机一端。
[0013]实施本技术的这种猪饲料生产造粒装置，具有以下有益效果：该猪饲料生产造粒装置，设计巧妙，通过设置有储料仓、运料仓、造粒仓和进料仓，从储料仓进入的饲料通过第一连接筒滑落至运料仓，运料仓中的提升螺杆将饲料从第二连接筒进入造粒仓。无须像传统造粒机那样需要高强度人工将原料搬运至高处投放，提高了工作效率。
[0014]通过推杆电机、导料板、出料口、收集箱、螺旋输送杆和第二电机的配合设置，可实现对饲料进行定量抽检，简化了质检的工作量，提高工作效率，实用性高。
附图说明
[0015]图1为本技术的这种猪饲料生产造粒装置结构示意图；
[0016]图2为图1中造粒板的结构示意图；
[0017]图3为图1中的部分结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]如图1至3所示，本技术的这种猪饲料生产造粒装置，包括储料仓1、运料仓2、造粒仓3和进料仓4。储料仓1通过第一连接筒5与运料仓2连通，运料仓2通过第二连接筒6与造粒仓3连通，第一连接筒5和第二连接筒的两端设置有法兰，法兰起固定和密封作用。
[0020]储料仓1包括底板7，底板7上设置有重量传感器8，重量传感器8与设置在储料仓1上的报警器9电连接。当重量传感器8检测到储料仓1中饲料重量低于阈值时，会将信号传输至报警器9以对操作人员进行提示。报警器9可以是蜂鸣器或闪光灯。另外底板7朝第一连接筒5方向倾斜，倾斜角度是30
°
，以便于储料仓1中的饲料能顺畅地进入到运料仓2的底部。
[0021]储料仓1的顶端设置有盖板10，盖板10上还设置有把手，盖上盖板10能对储料仓1中的饲料进行保护，防止被污染。储料仓1旁设置有上坡板11，上坡板11上设置有防滑纹，有利于斗车或工具车输送饲料时的推行。
[0022]运料仓2内设有提升螺杆12，提升螺杆12与设在运料仓2上方的第一电机13连接。提升螺杆12的上端固接有主动轮14，造粒仓3上端设有从动轮15，主动轮14与从动轮15通过皮带16连接，从动轮15的输出轴与设在造粒仓3中的往复丝杆17连接。启动第一电机13，第一电机13带动提升螺杆12转动，将从储料仓1中下滑至运料仓2底部的饲料进行提升，使饲料从运料仓2 上端的第二连接筒6进入造粒仓3，同时提升螺杆12会带动主动轮14转动，主动轮14通过皮带16带动从动轮15转动，从而带动往复丝杆17转动。
[0023]往复丝杆17通过滚珠安装有压料板18，压料板18与造粒仓3内壁滑动连接，往复丝杆17下端固定安装有转轴19，转轴19两端设有对称的切板20，切板20上端设有造粒板21，造
粒板21上等距开设有多个圆形造粒孔22。转动的往复丝杆17带动压料板18上下移动，进而使压料板18不断对饲料进行挤压，饲料被压入到造粒板21上的造粒孔22内，使饲料变为长条形。并且转动的往复丝杆17带动转轴19转动，转动的转轴19带动切板20转动，转动的切板20能够对长条形饲料进行切割，实现切粒。
[0024]进料仓4位于造粒仓3的下端且与造粒仓3相连通，造粒仓3内部底端固定安装有导料板23，转轴19底端穿过造粒板21并与导料板23转动连接。进料仓4一端设有与进料仓4连通的收集箱24，进料仓4的另一端设有第二电机25，第二电机25的输出轴与设在进料仓4内部的螺旋输送杆26转动连接。其中造粒仓3与进料仓4连通所在位置位于导料板23远离收集箱24的一侧，且导料板23靠近第二电机25一端的高度低于远离第二电机25一端。切成粒状的饲料通过导料板23轻松的滑入至进料仓4内。第二电机13工作带动螺旋输送杆26转动，转动的螺旋输送杆26实现对饲料进行输送，并输送到收集箱24内进行储存。
[0025]进料仓4下端设有与进料仓4连通的出料口27，出料口27正下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种猪饲料生产造粒装置，包括储料仓、运料仓、造粒仓和进料仓，其特征在于，所述储料仓通过第一连接筒与所述运料仓连通，所述运料仓通过第二连接筒与造粒仓连通，所述进料仓位于造粒仓的下端且与造粒仓相连通，所述运料仓内设有提升螺杆，所述提升螺杆与设在所述运料仓上方的第一电机连接，所述提升螺杆的上端固接有主动轮，所述造粒仓上端设有从动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带连接，所述从动轮的输出轴与设在造粒仓中的往复丝杆连接，所述往复丝杆通过滚珠安装有压料板，所述压料板与造粒仓内壁滑动连接，所述往复丝杆下端固定安装有转轴，所述转轴两端设有对称的切板，所述切板上端设有造粒板，所述进料仓一端设有与进料仓连通的收集箱，所述进料仓的另一端设有第二电机，所述第二电机的输出轴与设在进料仓内部的螺旋输送杆转动连接，所述进料仓下端设有与进料仓连通的出料口，所述出料口正下方设有质检箱，所述进料仓的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢正军，车政权，栾兆双，
申请(专利权)人：兴安双胞胎饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：