本实用新型专利技术提供一种中药饮片生产用切片装置，包括机体及设置在机体上的输送机构和切片机构，机体位于输送机构的两端设有机台，机体两端的机台高出输送机构的上端面，机体的一侧对应输送机构设有料斗，切片机构设置在输送机构远离料斗的一侧，切片机构的外侧端设有收料台。物料放进料斗内，料斗下端设有下料口将物料掉落到输送带上，输送带上的物料经过导向架摆在方向后，移动到切台上并经过切刀快速切割成片。料斗便于添加物料，物料经过导向架摆正方向，便于物料切割成相应的形成，切刀切割物料后，物料直接通下料端掉落到收料台上，便于物料的收集。该装置结构简单，便于操作，切割形状一致且均匀。形状一致且均匀。形状一致且均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种中药饮片生产用切片装置
[0001]本技术涉及中药饮片
，具体为一种中药饮片生产用切片装置。
技术介绍
[0002]中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药，中药材、中药饮片并没有绝对的界限，中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片，原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片，在中药饮片生产过程中，需要将长的中药切片，目前中药的切片大多还采用人工切片的方式，这种方式费时费力，切片的厚度不均匀，效率低下，铡刀还有可能对操作人员产生损伤。
技术实现思路
[0003]本技术所解决的技术问题在于提供一种中药饮片生产用切片装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种中药饮片生产用切片装置，包括机体及设置在机体上的输送机构和切片机构，机体位于输送机构的两端设有机台，机体两端的机台高出输送机构的上端面，机体的一侧对应输送机构设有料斗，切片机构设置在输送机构远离料斗的一侧，切片机构的外侧端设有收料台；
[0005]所述输送机构包括输送带，输送带位于切片机构的下端设有切台，切台靠近输送带的一端设有弧形端，弧形端与输送带的相互贴近设置，以便将物料过度到切台上；
[0006]所述切片机构包括设置在两端机台上的定位筒、滑动设置在定位筒上的导杆、设置在两端导杆上的切刀，所述导杆位于机体内部与驱动机构传动连接，控制导杆升降动作。
[0007]本技术的进一步方案为：所述机体对应输送机构设有导向架，所述导向架位于切片机构的一侧，导向架的两端分别设有在机台上，并悬浮贴近于输送带的上端，导向架位于输送带的上端设有若干道导向槽，导向槽靠近料斗的一侧设有向外张开的槽口。
[0008]本技术的进一步方案为：所述输送带的两端分别套设在第一传送辊和第二传送辊上，第一传送辊和第二传送辊的两端分别转动固定在相应的轴承座上，并固定在机体内的相应位置。
[0009]本技术的进一步方案为：所述第二传送辊位于轴承座的一侧设有第一皮带轮，机体内相应位置设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴上固定设有第二皮带轮，第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接，控制输送带的循环移动。
[0010]本技术的进一步方案为：所述导杆位于机体的内部的下端设有传动板，所述传动板的两端分别与机体两侧的导杆固定连接，传动板的中间位置设有转轴，并通过转轴与驱动机构传动连接。
[0011]本技术的进一步方案为：所述驱动机构包括第二驱动电机，第二驱动电机输出轴外端固定连接有第一连杆，所述第一连杆转动连接有第二连杆，所述第二连杆与传动板中间的转轴转动连接。
[0012]本技术的进一步方案为：所述切片机构的外端设有防护罩，防护罩固定设置在机台上，防护罩位于输送带的上端设有玻璃门，所述玻璃门与防护罩转动连接。
[0013]本技术的进一步方案为：所述切台远离输送带的一端为下料端，下料端为弧形面。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：物料放进料斗内，料斗下端设有下料口将物料掉落到输送带上，输送带上的物料经过导向架摆在方向后，移动到切台上并经过切刀快速切割成片。料斗便于添加物料，物料经过导向架摆正方向，便于物料切割成相应的形成，切刀切割物料后，物料直接通下料端掉落到收料台上，便于物料的收集。该装置结构简单，便于操作，切割形状一致且均匀。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的切片机构结构示意图；
[0017]图3为本技术的驱动机构结构示意图。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0019]如图1～3所示，
[0020]本实施例中提供一种中药饮片生产用切片装置，包括机体1及设置在机体1上的输送机构和切片机构，机体1位于输送机构的两端设有机台11，机体1两端的机台11高出输送机构的上端面，机体1的一侧对应输送机构设有料斗12，切片机构设置在输送机构远离料斗12的一侧，切片机构的外侧端设有收料台13；
[0021]所述输送机构包括输送带2，输送带2位于切片机构的下端设有切台21，切台21靠近输送带2的一端设有弧形端，弧形端与输送带2的相互贴近设置，以便将物料过度到切台21上；
[0022]所述切片机构包括设置在两端机台11上的定位筒31、滑动设置在定位筒31上的导杆32、设置在两端导杆32上的切刀33，所述导杆32位于机体1内部与驱动机构传动连接，控制导杆32升降动作。
[0023]本实施例中，机体1对应输送机构设有导向架4，所述导向架4位于切片机构的一侧，导向架4的两端分别设有在机台11上，并悬浮贴近于输送带2的上端，导向架4位于输送带2的上端设有若干道导向槽41，导向槽41靠近料斗12的一侧设有向外张开的槽口，以便物料进入。导向架4将横置的物料进过槽口过度成竖向，以便后面的切割，防止物料横置切割成长条。
[0024]本实施例中，输送带2的两端分别套设在第一传送辊22和第二传送辊23上，第一传送辊22和第二传送辊23的两端分别转动固定在相应的轴承座上，并固定在机体1内的相应位置。所述第二传送辊23位于轴承座的一侧设有第一皮带轮，机体1内相应位置设有第一驱动电机24，所述第一驱动电机24的输出轴上固定设有第二皮带轮，第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接，控制输送带2的循环移动。
[0025]本实施例中，导杆32位于机体1的内部的下端设有传动板34，所述传动板34的两端分别与机体1两侧的导杆32固定连接，传动板34的中间位置设有转轴，并通过转轴与驱动机构传动连接。所述驱动机构包括第二驱动电机35，第二驱动电机35输出轴外端固定连接有第一连杆36，所述第一连杆36转动连接有第二连杆37，所述第二连杆37与传动板34中间的转轴转动连接。第二驱动电机35带动第一连杆36转动，第一连杆36通过第二连杆37带动传动板34作升降移动，从而控制两端的导杆32升降滑动，实现切刀33的循环切割。
[0026]本实施例中，切片机构的外端设有防护罩3，防护罩3固定设置在机台11上，防护罩3位于输送带2的上端设有玻璃门38，所述玻璃门38与防护罩3转动连接，以便掀开查看切刀33的情况。防护罩3避免切割的时候，人员误碰到切刀33。
[0027]本实施例中，切台21远离输送带2的一端为下料端，下料端为弧形面，以便物料滑落到收料台13。
[0028]本技术的工作原理为：物料放进料斗12内，料斗12下端设有下料口将物料掉落到输送带2上，输送带2上的物料经过导向架4摆在方向后，移动到切台21上并经过切刀33快速切割成片。料斗12便于添加物料，物料经过导向架4摆正方向，便于物料切割成相应的形成，切刀33切割物料后，物料直接通下料端掉落到收本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中药饮片生产用切片装置，包括机体及设置在机体上的输送机构和切片机构，其特征在于：机体位于输送机构的两端设有机台，机体两端的机台高出输送机构的上端面，机体的一侧对应输送机构设有料斗，切片机构设置在输送机构远离料斗的一侧，切片机构的外侧端设有收料台；所述输送机构包括输送带，输送带位于切片机构的下端设有切台，切台靠近输送带的一端设有弧形端，弧形端与输送带的相互贴近设置，以便将物料过度到切台上；所述切片机构包括设置在两端机台上的定位筒、滑动设置在定位筒上的导杆、设置在两端导杆上的切刀，所述导杆位于机体内部与驱动机构传动连接，控制导杆升降动作。2.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产用切片装置，其特征在于：所述机体对应输送机构设有导向架，所述导向架位于切片机构的一侧，导向架的两端分别设有在机台上，并悬浮贴近于输送带的上端，导向架位于输送带的上端设有若干道导向槽，导向槽靠近料斗的一侧设有向外张开的槽口。3.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产用切片装置，其特征在于：所述输送带的两端分别套设在第一传送辊和第二传送辊上，第一传送辊和第二传送辊的两端分别转动固定在相应的轴承座上，并固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：于杰，于建华，雷历清，
申请(专利权)人：安徽省万生中药饮片有限公司，
类型：新型
国别省市：
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