本申请涉及一种用于折弯机的板材定位装置，包括机架、安装在机架上的工作台、位于工作台上的定模和动模、驱动动模相对动模沿竖直方向移动的第一驱动件，所述工作台上安装有定位机构，所述定位机构包括设置在进料方向一端的端面定位组件和设置在进料方向两侧的侧向定位组件，所述工作台上还安装有用于调节端面定位组件位置的调节组件。本申请可以提高板材折弯定位的准确性。弯定位的准确性。弯定位的准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于折弯机的板材定位装置
[0001]本申请涉及折弯机的领域，尤其是涉及一种用于折弯机的板材定位装置。
技术介绍
[0002]服务器的机壳的加工工序包括切割、冲孔、折弯以及安装等，弯折板材时，通常使用折弯机对其进行折弯操作。
[0003]中国专利公告号CN204052609U公告了一种数控折弯机用折弯模具，涉及一种模具，主要包括底板、上模、左下模和右下模，所述底板的左右两侧分别固定设有左侧板和右侧板，所述左侧板与左下模之间设有调节垫板，左侧板、左下模、调节垫板采用螺钉固定连接，所述右侧板与右下模之间设有调节垫板，右侧板的侧面还设有定位块，所述右侧板、右下模、调节垫板以及定位块采用螺钉固定连接。折弯下模可根据实际需要更换不同高度的折弯下模，再配合调节垫板，调整折弯下模的深度，来满足折弯角度较小工件加工的需求。在右侧板上增加定位块，便于人工在加工过程中准确完成工件的定位和校正。定位块开设有U形槽孔，主要为了方便调节定位块的高度。调整好后，将工件放置在左下模和右下模之间，利用定位块放平工件，上模下压，将工件折弯成型。
[0004]针对上述中的相关技术，加工前，板材置于上模和折弯下模之间，通过肉眼观察板材相对上模的位置，来确定折弯位置，但是肉眼定位准确度不高，很容易导致折弯位置偏移。
技术实现思路
[0005]为了提高板材加工定位的准确性，本申请提供一种用于折弯机的板材定位装置。
[0006]本申请提供的一种用于折弯机的板材定位装置采用如下的技术方案：
[0007]一种用于折弯机的板材定位装置，包括机架、安装在机架上的工作台、位于工作台上的定模和动模、驱动动模相对动模沿竖直方向移动的第一驱动件，所述工作台上安装有定位机构，所述定位机构包括设置在进料方向一端的端面定位组件和设置在进料方向两侧的侧向定位组件，所述工作台上还安装有用于调节端面定位组件位置的调节组件。
[0008]通过采用上述技术方案，弯折板材前，将板材置于工作台上，板材进料时，侧壁底部侧向定位组件，因此板材侧向不易偏移，板材移动至端部抵住端面定位组件时，板材进料方向的位置形成定位。完成定位后，启动第一驱动件，第一驱动件驱动动模下降，直至抵住板材需要折弯的位置，动模继续下降时，将板材折弯。端面定位组件和侧向定位组件分别用来为板材的端部和侧向定位，因此，定位效果较佳，折弯位置较为准确，另外，调节组件可对端面定位组件的位置进行调节，可对多种折弯位置的板材进行定位，适用性较高。
[0009]优选的，所述端面定位组件包括设置在工作台上的端面定位板，所述端面定位板下端固定连接有燕尾块，所述工作台上沿进料方向开设有燕尾槽，所述燕尾块穿设在燕尾槽内，且沿进料方向滑动连接于燕尾槽内壁。
[0010]通过采用上述技术方案，进料时，板材端部需要抵住端面定位板，达到端部定位的
效果，因此端面定位板常常会受到板材的撞击力。在端面定位板下端设置燕尾块，燕尾块穿设在燕尾槽内，即使端面定位板受到撞击，其位置也不会偏移。燕尾块可沿进料方向滑动连接于燕尾槽，形成导向效果，保证端面定位板的位置始终与进料方向垂直，即使位置变动也能起到较为准确的定位作用。
[0011]优选的，所述调节组件包括丝杆和驱动丝杆沿其轴线转动的第二驱动件，所述工作台上沿进料方向间隔设有两个安装座，所述丝杆两端分别穿设在安装座内，且转动连接于安装座，所述丝杆同时穿设在端面定位板内，所述端面定位板螺纹连接于丝杆。
[0012]通过采用上述技术方案，调节端面定位板的位置时，启动第二驱动件，第二驱动件带动丝杆转动，由于丝杆螺纹连接于端面定位板，丝杆转动时，带动端面定位板沿进料方向移动，从而改变端面定位板和折弯位置的间距，具有快速调节的效果。
[0013]优选的，所述工作台上沿进料方向设有刻度，所述刻度设置在燕尾槽一侧。
[0014]通过采用上述技术方案，在工作台上设置刻度，调节端面定位板的位置时，启动调节组件，同时观察端面定位板相对刻度的位置，达到准确调节端面定位板位置的效果，无需手持刻度尺进行测量，具有较大的便利。
[0015]优选的，所述侧向定位组件包括两组分别设置在进料方向两侧的侧向定位组元，所述侧向定位组元包括侧向定位杆和安装在侧向定位杆一侧的定位辊，所述定位辊沿进料方向间隔设有若干，所述定位辊转动连接于定位杆。
[0016]通过采用上述技术方案，板材进料时，将其置于两个侧向定位组元之间，然后推动其进料，板材进料时，与两个的定位辊相抵，板材移动时带动定位辊转动，达到定位进料的效果，同时减小板材两侧的摩擦，具有较佳的侧向定位效果。
[0017]优选的，所述侧向定位杆包括导向部和定位部，所述定位部沿进料方向设置，所述导向部固定连接于定位部靠近进料一端，且两侧的导向部沿进料方向逐渐形成缩口。
[0018]通过采用上述技术方案，将侧向定位杆设置呈导向部和定位部，板材进料过程中，由导向部进入，逐渐缩口的导向部，可以达到导向和和定位的效果。板材进料至定位部之间时，侧向位置大致被限定，因此板材由导向部移动至定位部，可以缓慢定位，便于改变板材的侧向位置。
[0019]优选的，所述工作台和动模之间安装有导向件，所述导向件在进料方向的两侧各设有一组，所述导向件包括固定安装在工作台上的导柱和固定安装在动模下表面的导套，所述导柱穿设导套内，且沿竖直方向滑动连接于导套。
[0020]通过采用上述技术方案，折弯工序时，第一驱动件带动动模下降，直至动模抵住板材，并折弯板材。该过程中，由第一驱动件驱动，在工作台和动模之间设置导向件，动模相对工作台移动的过程中，导柱在导套内滑动，由于两者为间隙配合，沿竖直方向的位移差很小，可以起到较为稳定的导向作用。
[0021]优选的，所述导柱外侧壁球接有若干滚珠，所述滚珠滚动连接于导套内壁，且滚珠与导套内壁之间呈间隙配合。
[0022]通过采用上述技术方案，一般的导柱导套，两者之间为滑动连接，在导柱外侧壁设置滚珠，导套相对导柱移动的过程中，滚珠在导套内滚动，因此两者之间为滚动连接，相较于滑动连接，摩擦更小，因此损耗更小，使用寿命更长。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.端面定位组件和侧向定位组件分别用来为板材的端部和侧向定位，因此，定位效果较佳，折弯位置较为准确。
[0025]2.丝杆转动时，带动端面定位板沿进料方向移动，从而改变端面定位板和折弯位置的间距，具有快速调节的效果。
[0026]3.侧向定位组件可以减小进料过程中，板材两侧受到的摩擦，同时具有较佳的侧向定位效果。
附图说明
[0027]图1是本实施例整体结构示意图；
[0028]图2是本实施例中整体的侧视剖视图；
[0029]图3是图2在A处的放大图；
[0030]图4是图1在B处的放大图；
[0031]图5是工作台上部件的爆炸图；
[0032]图6是图5在C处的放大图。
[0033本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于折弯机的板材定位装置，其特征在于：包括机架（10）、安装在机架（10）上的工作台（11）、位于工作台（11）上的定模（12）和动模（13）、驱动动模（13）相对动模（13）沿竖直方向移动的第一驱动件（14），所述工作台（11）上安装有定位机构（40），所述定位机构（40）包括设置在进料方向一端的端面定位组件（41）和设置在进料方向两侧的侧向定位组件（50），所述工作台（11）上还安装有用于调节端面定位组件（41）位置的调节组件（30）。2.根据权利要求1所述的一种用于折弯机的板材定位装置，其特征在于：所述端面定位组件（41）包括设置在工作台（11）上的端面定位板（42），所述端面定位板（42）下端固定连接有燕尾块（43），所述工作台（11）上沿进料方向开设有燕尾槽（44），所述燕尾块（43）穿设在燕尾槽（44）内，且沿进料方向滑动连接于燕尾槽（44）内壁。3.根据权利要求1所述的一种用于折弯机的板材定位装置，其特征在于：所述调节组件（30）包括丝杆（31）和驱动丝杆（31）沿其轴线转动的第二驱动件（33），所述工作台（11）上沿进料方向间隔设有两个安装座（34），所述丝杆（31）两端分别穿设在安装座（34）内，且转动连接于安装座（34），所述丝杆（31）同时穿设在端面定位板（42）内，所述端面定位板（42）螺纹连接于丝杆（31）。4.根据权利要求2所述的一种用于折弯机的板材定位装置，其特征在于：所述工...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍富贵，
申请(专利权)人：杭州吉恒机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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