一种便于拆卸的阀芯拉杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸的阀芯拉杆，包括拉杆本体，拉杆本体相对上端外围设置有调节螺栓，调节螺栓上端设置有锁紧螺母机构，调节螺栓下端固定安装有上弹簧座，上弹簧座下端设置有特制弹簧，特制弹簧下端设置有下弹簧座，拉杆本体贯穿上弹簧座、特制弹簧和下弹簧座，下弹簧座下端设置有导向杆。本实验新型通过设置调节螺栓、螺母本体、锁环、锁死螺丝，方便快捷，不再使用一体式的阀杆结构，依然可以保证了阀芯拉杆的稳定性，告别了传统的拆卸方式，给工作人员减轻了负担，同时通过设置阀杆端头、卡勾、卡扣，减轻了阀芯拉杆和阀杆端头在日常使用的磨损，降低了装置的使用成本，简单高效。简单高效。简单高效。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的阀芯拉杆


[0001]本技术涉及阀门
，尤其涉及一种便于拆卸的阀芯拉杆。

技术介绍

[0002]阀门是一种用来开闭管路、控制流向、控制和调节所需输送介质的参数的管道附件，拉杆是阀门用于连接螺母和阀芯的部件，它是用于传递扭矩,带动阀芯运动,来关闭或者开启密封口,进而控制阀体内的流体的一种零部件。
[0003]现有的阀杆在拆卸时，由于阀门的零部件较多，需要将位于其上的各个零部件一一拆卸下来，才可以完成对阀杆的拆卸，较为不便，由于阀杆的长期在较为恶劣的环境下工作，容易产生损坏，所以需要对阀杆进行日常的保养和维修，而传统的一体式阀杆，往往不利于工作人员的工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于拆卸的阀芯拉杆。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于拆卸的阀芯拉杆，包括拉杆本体，所述拉杆本体相对上端外围设置有调节螺栓，所述调节螺栓上端设置有锁紧螺母机构，所述调节螺栓下端固定安装有上弹簧座，所述上弹簧座下端设置有特制弹簧，所述特制弹簧下端设置有下弹簧座，所述拉杆本体贯穿所述上弹簧座、所述特制弹簧和所述下弹簧座，所述下弹簧座下端设置有导向杆，所述导向杆外侧周围设置有波纹管，所述拉杆本体下端设置有阀杆端头，所述阀杆端头下端设置有活塞。
[0007]优选地，所述拉杆本体相对所述锁紧螺母机构上端设置有螺纹段，所述拉杆本体上通过所述螺纹段螺纹连接有阀杆螺母。
[0008]优选地，所述锁紧螺母机构包括螺母本体，所述螺母本体内部设置有锁环，所述螺母本体一侧贯穿螺纹连接有锁死螺丝。
[0009]优选地，所述阀杆端头内部设置有多个卡扣，所述拉杆本体位于所述阀杆端头内部外壁设置有多个卡勾。
[0010]优选地，所述卡扣和所述卡勾的数量相同，且所述卡扣的形状与所述卡勾的形状相对互补。
[0011]优选地，所述锁环的为缺口环形，且与所述锁死螺丝紧贴。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、通过设置调节螺栓、螺母本体、锁环、锁死螺丝，当阀杆进行安装时，首先将阀芯拉杆贯穿螺母本体，因为锁环设置为缺口环形，可以通过调节锁死螺丝，将阀芯拉杆固定，方便快捷，不再使用一体式的阀杆结构，依然可以保证了阀芯拉杆的稳定性，需要拆卸时，可以通过调节锁死螺丝，对阀杆进行拆卸，告别了传统的拆卸方式，给工作人员减轻了负
担。
[0014]2、通过设置阀杆端头、卡勾、卡扣，当需要阀杆的安装时，通过在阀杆端头内设置卡扣，在阀芯拉杆上设置卡勾，且形状相对互补，将阀芯拉杆置于阀杆端头内，转动阀杆和阀杆端头，实现卡接，进而固定阀芯拉杆和阀杆端头，减轻了阀芯拉杆和阀杆端头在日常使用的磨损，降低了装置的使用成本，拆卸时，只需相对转动阀芯拉杆和阀杆端头，就可以完成拆卸，简单高效。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种便于拆卸的阀芯拉杆的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的锁紧螺母机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的阀杆上卡勾的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出阀杆端头内部的结构示意图。
[0019]图中：1、拉杆本体；2、调节螺栓；3、波纹管；4、上弹簧座；5、特制弹簧；6、下弹簧座；7、阀杆端头；8、阀杆螺母；9、锁紧螺母机构；901、螺母本体；902、锁环；903、锁死螺丝；10、导向杆；11、活塞；12、卡勾；13、卡扣；14、螺纹段。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
4，一种便于拆卸的阀芯拉杆，包括拉杆本体1，拉杆本体1相对上端外围设置有调节螺栓2，调节螺栓2上端设置有锁紧螺母机构9，锁紧螺母机构9包括螺母本体901，螺母本体901内部设置有锁环902，螺母本体901一侧贯穿螺纹连接有锁死螺丝903，当阀杆进行安装时，首先将阀杆贯穿螺母本体901，因为锁环902设置为缺口环形，可以通过调节锁死螺丝903，调节锁环902的口径，来固定拉杆本体1。
[0023]调节螺栓2下端固定安装有上弹簧座4，上弹簧座4下端设置有特制弹簧5，特制弹簧5下端设置有下弹簧座6。
[0024]拉杆本体1贯穿上弹簧座4、特制弹簧5和下弹簧座6，下弹簧座6下端设置有导向杆10，导向杆10外侧周围设置有波纹管3，拉杆本体1下端设置有阀杆端头7，阀杆端头7内部设置有多个卡扣13，拉杆本体1位于阀杆端头7内部外壁设置有多个卡勾12，卡扣13和卡勾12的数量相同，且卡扣13的形状与卡勾12的形状相对互补，可以通过转动的方式来进行安装，方便快捷。
[0025]阀杆端头7下端设置有活塞11，活塞11的作用是用于对阀芯进行位置上的调控，由于不涉及本实验新型提出的内容，因此在此不做赘述。
[0026]拉杆本体1相对锁紧螺母机构9上端设置有螺纹段14，拉杆本体1上通过螺纹段14
螺纹连接有阀杆螺母8。
[0027]锁环902的为缺口环形，且与锁死螺丝903紧贴。
[0028]本技术中，当需要对拉杆本体1进行拆卸时，首先调节锁死螺丝903，通过转动锁死螺丝903，使锁环902半径变大，然后转动拉杆本体1，拉杆本体1位于阀杆端头7内部的卡勾12，与阀杆端头7内部的卡扣13不再卡接，然后从装置内抽出拉杆本体1。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的阀芯拉杆，包括拉杆本体(1)，其特征在于，所述拉杆本体(1)相对上端外围设置有调节螺栓(2)，所述调节螺栓(2)上端设置有锁紧螺母机构(9)，所述调节螺栓(2)下端固定安装有上弹簧座(4)，所述上弹簧座(4)下端设置有特制弹簧(5)，所述特制弹簧(5)下端设置有下弹簧座(6)，所述拉杆本体(1)贯穿所述上弹簧座(4)、所述特制弹簧(5)和所述下弹簧座(6)，所述下弹簧座(6)下端设置有导向杆(10)，所述导向杆(10)外侧周围设置有波纹管(3)，所述拉杆本体(1)下端设置有阀杆端头(7)，所述阀杆端头(7)下端设置有活塞(11)。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的阀芯拉杆，其特征在于，所述拉杆本体(1)相对所述锁紧螺母机构(9)上端设置有螺纹段(14)，所述拉杆本体(1)上通过所述螺纹段(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫东，陈路路，
申请(专利权)人：苏州汉诺斯自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：