一种活猪转运输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活猪转运输送机，其特征在于，包括：机架(1)；安装在所述机架(1)上的两组输送辊子组(2)，两组所述输送辊子组(2)相对布置且之间形成用于输送活猪的通道，两组所述输送辊子组(2)的输送辊子均沿所述机架(1)的长度方向布置，两组所述输送辊子组(2)的顶端之间的距离大于底端之间的距离。通过转动两组输送辊子组，使夹在V形的通道内的活猪在输送辊子组的转动驱动下，向前运动，即向输送辊子组的布置方向移动，从而完成活猪的输送。采用上述结构可实现对活猪的自动输送，不需要人员与活猪接触，从而避免了场内、场外及其车辆人员的直接接触，降低了病毒传播的风险。降低了病毒传播的风险。降低了病毒传播的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种活猪转运输送机


[0001]本技术涉及活猪转运的
，特别涉及一种活猪转运输送机。

技术介绍

[0002]在普通猪场大部分是会建造固定的混凝土出猪台进行活猪的转运及出售，在活猪转运过程中，目前通常由人工驱赶。但是在人工驱赶过程中，活猪会乱跑，导致人工驱赶效率低，此外，也无法避免场内、场外及其车辆人员的直接接触，因此，存在病毒传播的问题。
[0003]因此，如何提供一种活猪转运输送机，实现自动输送，是本
人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种活猪转运输送机，实现自动输送。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种活猪转运输送机，其包括：
[0007]机架；
[0008]安装在所述机架上的两组输送辊子组，两组所述输送辊子组相对布置且之间形成用于输送活猪的通道，两组所述输送辊子组的输送辊子均沿所述机架的长度方向布置，两组所述输送辊子组的顶端之间的距离大于底端之间的距离。
[0009]优选的，上述的活猪转运输送机中，还包括固定在所述机架上的驱动电机，所述驱动电机同时驱动两组所述输送辊子组；
[0010]或所述驱动电机为两个，所述驱动电机与所述输送辊子组一一对应。
[0011]优选的，上述的活猪转运输送机中，还包括用于控制所述驱动电机的电控箱，所述电控箱固定在所述机架上。
[0012]优选的，上述的活猪转运输送机中，两组所述输送辊子组的输送辊子一一相对布置。
>[0013]优选的，上述的活猪转运输送机中，所述通道包括：
[0014]用于活猪进入的进口通道，所述进口通道由开口侧向另一侧渐缩；
[0015]输送通道，所述输送通道与所述进口通道的小尺寸端相连，并且所述输送通道为直线通道。
[0016]优选的，上述的活猪转运输送机中，所述进口通道的底端设置有用于支撑活猪的支撑板，所述支撑板固定在所述机架上。
[0017]优选的，上述的活猪转运输送机中，还包括设置在所述机架上，位于所述输送通道下方用于收集猪粪和猪尿的粪尿收集槽，所述粪尿收集槽沿所述输送辊子组的布置方向设置。
[0018]优选的，上述的活猪转运输送机中，所述粪尿收集槽为由靠近所述进口通道的一侧向另一侧方向在所述机架上高度减小的槽结构。
[0019]优选的，上述的活猪转运输送机中，所述机架包括：
[0020]支撑件；
[0021]安装在所述支撑件上且上下相对布置的安装段，两组所述输送辊子组的转轴可转动的安装在上下布置的所述安装段之间；
[0022]用于防尘的防护罩，所述防护罩固定在所述安装段上用于对所述输送辊子组的转轴的端部的转轴防尘。
[0023]本技术提供的一种活猪转运输送机，通过转动两组输送辊子组，使夹在V形的通道内的活猪在输送辊子组的转动驱动下，向前运动，即向输送辊子组的布置方向移动，从而完成活猪的输送。采用上述结构可实现对活猪的自动输送，不需要人员与活猪接触，从而避免了场内、场外及其车辆人员的直接接触，降低了病毒传播的风险。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术实施例中公开的活猪转运输送机的结构示意图。
具体实施方式
[0026]本技术公开了一种活猪转运输送机，实现自动输送。
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1所示，本申请还公开了一种活猪转运输送机，其包括：机架1、和两组输送辊子组2。其中，机架1为整个装置的安装和支撑基础。上述的两组输送辊子组2安装在机架1上并且相对布置且之间形成用于输送活猪的通道，两组输送辊子组2的输送辊子均沿机架1的长度方向布置，两组输送辊子组2 的顶端之间的距离大于底端之间的距离。本申请中通过两组输送辊子组2相对布置形成用于输送活猪的通道，为了防止活猪从通道内掉落，并增大辊子与活猪的接触面积，将两组输送辊子组2均倾斜布置，具体的，两组输送辊子组2的顶端之间的距离大于底端之间的距离，从而形成V形的通道。工作时，通过转动两组输送辊子组2，使夹在V形的通道内的活猪在输送辊子组2 的转动驱动下，向前运动，即向输送辊子组2的布置方向移动，从而完成活猪的输送。采用上述结构可实现对活猪的自动输送，不需要人员与活猪接触，从而避免了场内、场外及其车辆人员的直接接触，降低了病毒传播的风险。
[0029]优选的实施例中，上述的活猪转运输送机还包括固定在机架1上的驱动电机4，并且该驱动电机4同时驱动两组输送辊子组2，或驱动电机4为两个，与两组输送辊子组2一一对应驱动。通过设置驱动电机4，实现机械化驱动，进一步降低操作者的劳动强度。通过驱动电机4驱动，结构简单，在实际中也可采用其他驱动结构进行驱动，只要能够驱动辊子的转动的结构均在保护范围内。
[0030]进一步的实施例中，上述的活猪转运输送机还包括用于控制驱动电机4 的电控箱6，并且该电控箱6固定在机架1上。该电控箱6为驱动电机4的电源结构，通过控制电控箱6的通断电，从而控制驱动电机4的启停，进而控制两组输送辊子组2的转停。
[0031]具体的实施例中，上述的两组输送辊子组2的输送辊子关于通道的长度方向的中心面对称布置，即左右两侧的输送辊子组2的输送辊子一一相对布置，以保证在转运活猪的过程中，可保证两侧同时有辊子驱动，防止活猪发生倾斜，而影响转运效果，并同时防止活猪受伤。
[0032]在上述技术方案的基础上，本申请中公开的通道包括：进口通道和输送通道，其中，进口通道由开口侧向另一侧渐缩，而输送通道与进口通道的小尺寸端相连，并且输送通道为直线通道。本申请中的进口通道为渐缩结构，并且开口侧较大，以方便活猪进入该通道，而另一侧宽度小，以保证两侧的辊子能够挤压活猪，对活猪实现驱动，实现活猪的运送，在实际中，进口通道的长度和宽度以及输送通道的长度和宽度均可根据实际要求设置，且均在保护范围内。
[0033]本申请中的进口通道的底端设置有用于支撑活猪的支撑板，并且支撑板固定在机架1上。在进口通道的底端设置支撑板，以防止活猪进入通道后在没有与两侧的辊子挤压时从通道内掉落到地上。为了减小重量，在输送通道的下方并不需要设置支撑板。对于支撑板的结构和材质可根据不同的需要设置，优选的，可为网兜。
[0034]更进一步的实施例中，上述的活猪转运输送机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活猪转运输送机，其特征在于，包括：机架(1)；安装在所述机架(1)上的两组输送辊子组(2)，两组所述输送辊子组(2)相对布置且之间形成用于输送活猪的通道，两组所述输送辊子组(2)的输送辊子均沿所述机架(1)的长度方向布置，两组所述输送辊子组(2)的顶端之间的距离大于底端之间的距离。2.根据权利要求1所述的活猪转运输送机，其特征在于，还包括固定在所述机架(1)上的驱动电机(4)，所述驱动电机(4)同时驱动两组所述输送辊子组(2)；或所述驱动电机(4)为两个，所述驱动电机(4)与所述输送辊子组(2)一一对应。3.根据权利要求2所述的活猪转运输送机，其特征在于，还包括用于控制所述驱动电机(4)的电控箱(6)，所述电控箱(6)固定在所述机架(1)上。4.根据权利要求1所述的活猪转运输送机，其特征在于，两组所述输送辊子组(2)的输送辊子一一相对布置。5.根据权利要求1所述的活猪转运输送机，其特征在于，所述通道包括：用于活猪进入的进口通道，所述进口通道由开口侧向另一侧渐缩；输送通道，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉良，常桂铭，张柯，申朋卫，庞志锋，
申请(专利权)人：牧原食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：