本实用新型专利技术提属于加热设备，具体涉及到一种升降加热装置、旋转升降加热装置及中频加热设备，升降加热装置包括机架，机架上设有竖直滑轨和感应加热线圈，所述竖直滑轨上设有滑动座，所述滑动座上设有用于固定棒料工件的夹具，所述夹具的轴心线与感应加热线圈的轴心线重合，所述滑动座连接有驱动机构，所述滑动座由驱动机构驱动沿竖直滑轨上下运动；本实用新型专利技术提供的升降加热装置、旋转升降加热装置及中频加热设备结构合理，运行稳定，能保证棒料工件加热均匀。件加热均匀。件加热均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种升降加热装置、旋转升降加热装置及中频加热设备
[0001]本技术属于加热设备
，具体是涉及到一种升降加热装置、旋转升降加热装置及中频加热设备。
技术介绍
[0002]风力发电机是指一种能把风的动能转变成机械动能，再把机械能转化为电力动能的设备。风力发电的原理是利用风力带动风车叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电。依据目前的风车技术，大约是每秒三米的微风速度(微风的程度)，便可以开始发电；而且风力发电不需要使用燃料，也不会产生辐射或空气污染。因此越来越得到了广泛使用。风力发电机一般包括风轮、发电机和铁塔三部分，风轮是把风的动能转变为机械能的重要部件，它由两只(或更多只)螺旋桨形的叶轮组成，当风吹向浆叶时，桨叶上产生气动力驱动风轮转动，风轮进一步带动发电机旋转便可以实现发电。
[0003]为方便风轮上各部件的组装，风轮上需要安装许多高精度的螺套。螺套加工过程中，由于其内部孔道精度要求极高，前期的加热和冲压工艺尤为重要。现有的螺套加热装置生产效率低，产品加热不均匀，影响螺套的冲压品质，甚至影响螺套钻孔的精度，导致螺套孔道的轴线发生偏动，极大影响了螺套的质量。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种结构合理，运行稳定，能保证棒料工件加热均匀的升降加热装置、旋转升降加热装置及中频加热设备。
[0005]为了达到上述目的，本技术的技术方案如下，一种升降加热装置，包括机架，机架上设有竖直滑轨和感应加热线圈，所述竖直滑轨上设有滑动座，所述滑动座上设有用于固定棒料工件的夹具，所述夹具的轴心线与感应加热线圈的轴心线重合，所述滑动座连接有驱动机构，所述滑动座由驱动机构驱动沿竖直滑轨上下运动。
[0006]优选的，所述驱动机构包括设于竖直滑轨一端的第一电机，所述第一电机通过第一减速机连接有第一传动轮，所述竖直滑轨的另一端设有第二传动轮，所述第一传动轮上连接有驱动带，所述驱动带的一端与第一传动轮连接，另一端绕过第二传动轮与滑动座连接。
[0007]优选的，所述驱动带为链条，所述第一传动轮和第二传动轮为链条轮。
[0008]优选的，所述滑动座通过滑块与竖直滑轨滑动连接。
[0009]优选的，所述竖直滑轨为两条，每条所述竖直滑轨通过两个滑块与滑动座连接。
[0010]优选的，所述机架上设有红外线测温仪，所述红外线测温仪设于感应加热线圈的上方，且通过安装架与机架连接。
[0011]优选的，所述安装架上设有滑槽，所述红外线测温仪设于滑槽内，且可通过锁紧螺母固定。
[0012]优选的，所述机架上设有操作台。
[0013]优选的，所述操作台上设有用于穿过夹具的通孔。
[0014]优选的，所述机架上设有隔板。
[0015]优选的，所述感应加热线圈连接有中频加热电源，所述中频加热电源设于机架内。
[0016]优选的，所述机架内设有电控箱，所述中频加热电源设于电控箱中。
[0017]本技术还提供一种旋转升降加热装置，包括前述升降加热装置，所述升降加热装置上设有用于驱动夹具转动的旋转装置。
[0018]优选的，所述旋转装置包括与滑动座连接的安装座，所述安装座通过轴承连接有旋转座，所述旋转座的一端与夹具连接，另一端连接有第二减速机，所述夹具、轴承及旋转座的轴心线重合，所述第二减速机与旋转座连接的一端与安装座连接，另一端连接有第二电机。
[0019]优选的，所述第二减速机通过法兰与安装座连接。
[0020]优选的，所述安装座内设有止推轴承，所述止推轴承设于轴承与旋转座之间，所述止推轴承的轴心线与轴承的轴心线重合。
[0021]优选的，所述轴承包括第一轴承和第二轴承，所述止推轴承设于第一轴承与旋转座之间。
[0022]优选的，所述旋转装置上设有外壳。
[0023]本技术还提供一种中频加热设备，包括机架，机架上设有竖直滑轨和感应加热线圈，所述竖直滑轨上设有滑动座，所述竖直滑轨为两条，每条所述竖直滑轨通过两个滑块与滑动座滑动连接，所述滑动座上设有旋转装置，所述旋转装置包括与滑动座连接的安装座，所述安装座通过第一轴承和第二轴承连接有旋转座，所述旋转座的一端连接有夹具，另一端连接有第二减速机，所述第二减速机与旋转座连接的一端通过法兰与安装座连接，另一端连接有第二电机，所述安装座内设有止推轴承，所述止推轴承设于第一轴承与旋转座之间，所述感应加热线圈、夹具、轴承、旋转座及止推轴承的轴心线重合，所述旋转装置上设有外壳，所述滑动座连接有驱动机构，所述驱动机构包括设于竖直滑轨一端的第一电机，所述第一电机通过第一减速机连接有第一链条轮，所述竖直滑轨的另一端设有第二链条轮，所述滑动座连接有链条，所述链条的一端与滑动座连接，另一端绕过第二链条轮与第一链条轮连接，所述机架通过安装架连接有红外线测温仪，所述红外线测温仪设于感应加热线圈的上方，所述安装架上设有滑槽，所述红外线测温仪设于滑槽内，且可通过锁紧螺母固定，所述机架上设有操作台，所述操作台上设有用于穿过旋转装置的通孔，所述机架上设有隔板，所述感应加热线圈连接有中频加热电源，所述机架内设有电控箱，所述中频加热电源设于电控箱中。
[0024]本技术提供的升降加热装置有益效果是，通过驱动机构驱动滑动座上下运动，能实现棒料工件在感应加热线圈中往复加热，能保证棒料工件加热均匀，提升棒料工件的冲压品质，保证螺套的加工精度。
[0025]本技术提供的旋转升降加热装置有益效果是，当棒料工件在感应加热线圈中往复加热时，旋转装置驱动棒料工件绕其轴心线转动，能保证棒料工件加热均匀，大幅提升加热效率，提升棒料工件的冲压品质，保证螺套的加工精度。
[0026]本技术提供的中频加热设备有益效果是，通过红外线测温仪实时监测棒料工件的加热温度，通过温度反馈精确控制棒料工件的升降速度、旋转速度及加热时间，能避免
能源浪费，保证棒料工件加热均匀，大幅提升加热效率，提升棒料工件的冲压品质，保证螺套的加工精度。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施方式中的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0028]图1为本技术提供的升降加热装置的结构示意图；
[0029]图2为图1所示的升降加热装置另一视角的结构示意图；
[0030]图3为图1所示的滑动座的结构示意图；
[0031]图4为图1所示的红外线测温仪的结构示意图；
[0032]图5为本技术提供的旋转升降加热装置的结构示意图；
[0033]图6为图5所示的旋转装置的结构示意图；
[0034]图7为图6所示的旋转装置另一视角的结构示意图；
[0035]图8为图7所示的安装座的结构示意图；
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种升降加热装置，其特征在于：包括机架，机架上设有竖直滑轨和感应加热线圈，所述竖直滑轨上设有滑动座，所述滑动座上设有用于固定棒料工件的夹具，所述夹具的轴心线与感应加热线圈的轴心线重合，所述滑动座连接有驱动机构，所述滑动座由驱动机构驱动沿竖直滑轨上下运动。2.如权利要求1所述的升降加热装置，其特征在于：所述驱动机构包括设于竖直滑轨一端的第一电机，所述第一电机通过第一减速机连接有第一传动轮，所述竖直滑轨的另一端设有第二传动轮，所述第一传动轮上连接有驱动带，所述驱动带的一端与第一传动轮连接，另一端绕过第二传动轮与滑动座连接。3.如权利要求2所述的升降加热装置，其特征在于：所述驱动带为链条，所述第一传动轮和第二传动轮为链条轮。4.如权利要求1
‑
3中任意一项所述的升降加热装置，其特征在于：所述滑动座通过滑块与竖直滑轨滑动连接。5.如权利要求4所述的升降加热装置，其特征在于：所述竖直滑轨为两条，每条所述竖直滑轨通过两个滑块与滑动座连接。6.如权利要求1、2、3或5所述的升降加热装置，其特征在于：所述机架上设有红外线测温仪，所述红外线测温仪设于感应加热线圈的上方，且通过安装架与机架连接。7.如权利要求6所述的升降加热装置，其特征在于：所述安装架上设有滑槽，所述红外线测温仪设于滑槽内，且可通过锁紧螺母固定。8.如权利要求1、2、3、5或7所述的升降加热装置，其特征在于：所述机架上设有操作台。9.如权利要求8所述的升降加热装置，其特征在于：所述操作台上设有用于穿过夹具的通孔。10.如权利要求1、2、3、5、7或9所述的升降加热装置，其特征在于：所述机架上设有隔板。11.如权利要求10所述的升降加热装置，其特征在于：所述感应加热线圈连接有中频加热电源，所述中频加热电源设于机架内。12.如权利要求11所述的升降加热装置，其特征在于：所述机架内设有电控箱，所述中频加热电源设于电控箱中。13.一种旋转升降加热装置，其特征在于：包括如权利要求1
‑
12中任意一项所述的升降加热装置，所述升降加热装置上设有用于驱动夹具转动的旋转装置。14.如权利要求13所述的旋转升降加热装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志波，赵全育，夏国华，严琴，刘加兵，童波，
申请(专利权)人：湖南飞沃新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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