本实用新型专利技术公开一种粉罐卸料用内胆式流化装置，包括锥形斗，锥形斗上下两端开口设置；内胆内部中空设置，且内胆插入锥形斗内固定，内胆外壁与锥形斗内壁之间形成有密封气腔，内胆底端外缘与锥形斗内壁间设有间隙；进气接头设置在锥形斗外壁，且进气接头与密封气腔连通。本实用新型专利技术采用锥形斗和内胆配合形成密封气腔，并且内胆底端与锥形斗内壁间设有连通密封气腔和外部的间隙，使用时通过进气接头向密封气腔充气，密封气腔通过间隙朝锥形斗内吹起，切断物料与锥形斗内壁的接触，从而破拱，让物料悬浮，物料被流态化；可采用金属制锥形斗和内胆，避免了现有技术中采用帆布或橡胶塑料件等非金属材料，结构简单，便于清洁，耐高温，寿命长。寿命长。寿命长。
【技术实现步骤摘要】
一种粉罐卸料用内胆式流化装置
[0001]本技术涉及粉罐车、箱
，具体涉及一种粉罐卸料用内胆式流化装置。
技术介绍
[0002]粉罐车或粉罐箱卸料工作原理是在密封的罐体中输入一定压力的压缩空气，通过罐内底部的特殊结构使罐内的粉粒物料在压缩空气的作用下趋于流态化。当罐内压力达到额定值时，打开卸料阀门，流态化的物料在气压势能的作用下，经过卸料管被输送到贮料仓中,直至罐体内的粉料混合气排空为止。流化装置是一种用于向粉粒物料底部通入气体使物料具有类似液体特性的装置。
[0003]现有技术中的立式和举升式粉罐车或粉罐箱常用流化装置有如下两种：第一种是帆布式流化装置，帆布做成上口大下口小的漏斗状，帆布固定在一个锥形体或半椭圆封头上，帆布与锥体或封头形成气室，卸料时压缩空气从四周气室向上吹气透过漏斗式帆布加入物料中，将物料悬浮进而流态化；另一种是助吹器式流化装置，在锥形斗外布置3到4个助吹器，卸料时在压缩空气的作用下,助吹器橡胶的弹力被克服而开启,压缩空气沿不锈钢圆压板四周进气,切断物料与锥壁的接触,从而破拱,让物料流态化。
[0004]现有技术中的流化装置采用帆布或橡胶塑料件等非金属材料，这些材料与水接触容易发霉、堵塞，而且无法清洗，并且上述材料的耐温性差，其中帆布耐温一般小于150℃，助吹器耐温小于177℃，导致流化装置的使用寿命较短，影响设备的使用寿命。
[0005]因此，开发一种新型的粉罐卸料用流化装置十分有必要。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种粉罐卸料用内胆式流化装置，以解决现有技术中的流化装置采用帆布或橡胶塑料件等非金属材料，这些材料与水接触容易发霉、堵塞，而且无法清洗，并且上述材料的耐温性差，其中帆布耐温一般小于150℃，助吹器耐温小于177℃，导致流化装置的使用寿命较短，影响设备的使用寿命的技术问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0008]一种粉罐卸料用内胆式流化装置，包括：
[0009]锥形斗，所述锥形斗上下两端开口设置；
[0010]内胆，所述内胆内部中空设置，且内胆插入所述锥形斗内固定，所述内胆外壁与所述锥形斗内壁之间形成有密封气腔，所述内胆底端外缘与所述锥形斗内壁间设有用于连通所述密封气腔和外部的间隙；
[0011]进气接头，所述进气接头设置在所述锥形斗外壁，且进气接头与所述密封气腔连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术采用锥形斗和内胆配合形成密封气腔，并且内胆底端与锥形斗内壁间设有连通密封气腔和外部的间隙，使用时通过进气接头向密封气腔充气，密封气腔通过间
隙朝锥形斗内吹起，切断物料与锥形斗内壁的接触，从而破拱，让物料悬浮，物料被流态化；可采用金属制锥形斗和内胆，避免了现有技术中采用帆布或橡胶塑料件等非金属材料，结构简单，便于清洁，耐高温，寿命长。
[0014]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进：
[0015]进一步的，所述锥形斗的口径由上至下依次减小，所述内胆为锥角小于所述锥形斗的中空圆台结构，且内胆由锥形斗上端开口插入锥形斗内固定，所述锥形斗上方设有用于密封所述密封气腔的密封组件。
[0016]通过采用上述方案，内胆外壁、锥形斗内壁和密封组件配合形成密封气腔。
[0017]进一步的，所述锥形斗内壁设有一圈与所述内胆底端匹配的垫块，所述内胆底端搭设在所述垫块上固定。
[0018]通过采用上述方案，通过垫块支撑内胆，同时保证间隙均匀，从而保证流化均匀。
[0019]进一步的，所述密封组件包括密封环，所述密封环为锥角朝上的中空圆台结构，且密封环底端与所述锥形斗顶端焊接固定，密封环顶端与所述内胆外壁贴紧焊接密封。
[0020]通过采用上述方案，密封环焊接在内胆外壁和锥形斗顶端之间实现密封。
[0021]进一步的，所述密封组件包括设置在所述锥形斗上方的上料斗，所述上料斗通过锁紧机构与所述锥形斗固定，所述上料斗下端套设固定有上固定环，所述锥形斗顶端套设固定有与所述上固定环匹配的下固定环，所述下固定环顶面与所述上固定环底面之间密封橡胶圈，所述内胆顶端与所述上固定环内壁贴紧密封。
[0022]通过采用上述方案，上固定环和下固定环之间设置密封橡胶圈，内胆顶端与上固定环内壁贴紧密封，从而形成密封气腔；上料斗通过锁紧机构与锥形斗固定，可拆卸设置，因此内胆可以更换维护，降低成本。
[0023]进一步的，所述锁紧机构包括上安装座和下安装座，所述上安装座和下安装座分别套设固定在所述上料斗和所述锥形斗外，所述上安装座上安装有竖直设置的螺栓，所述下安装座上开设有与所述螺栓匹配的通孔，所述螺栓穿过所述通孔后通过手柄螺母固定。
[0024]通过采用上述方案，通过手柄螺母锁紧螺栓和上料斗，卸下手柄螺母后，能够直接抬起卸下上料斗。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0026]图1是本技术的实施例一的结构示意图。
[0027]图2是本技术的实施例二的结构示意图。
[0028]图中所示：
[0029]1、锥形斗；
[0030]2、内胆；
[0031]3、密封气腔；
[0032]4、间隙；
[0033]5、进气接头；
[0034]6、垫块；
[0035]7、密封环；
[0036]8、上料斗；
[0037]9、上固定环；
[0038]10、下固定环；
[0039]11、密封橡胶圈；
[0040]12、上安装座；
[0041]13、下安装座；
[0042]14、螺栓；
[0043]15、通孔；
[0044]16、手柄螺母。
具体实施方式
[0045]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0046]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0047]在本申请的描述中，需要理解的是，术语
““
上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0048]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉罐卸料用内胆式流化装置，其特征在于，包括：锥形斗，所述锥形斗上下两端开口设置；内胆，所述内胆内部中空设置，且内胆插入所述锥形斗内固定，所述内胆外壁与所述锥形斗内壁之间形成有密封气腔，所述内胆底端外缘与所述锥形斗内壁间设有用于连通所述密封气腔和外部的间隙；进气接头，所述进气接头设置在所述锥形斗外壁，且进气接头与所述密封气腔连通。2.根据权利要求1所述的粉罐卸料用内胆式流化装置，其特征在于，所述锥形斗的口径由上至下依次减小，所述内胆为锥角小于所述锥形斗的中空圆台结构，且内胆由锥形斗上端开口插入锥形斗内固定，所述锥形斗上方设有用于密封所述密封气腔的密封组件。3.根据权利要求2所述的粉罐卸料用内胆式流化装置，其特征在于，所述锥形斗内壁设有一圈与所述内胆底端匹配的垫块，所述内胆底端搭设在所述垫块上固定。4.根据权利要求2所述的粉罐卸料用内胆式流化装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁尚平，王刘燕，杨明，
申请(专利权)人：扬州中集通华专用车有限公司，
类型：新型
国别省市：
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