一种自动卷料光纤激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动卷料光纤激光切割机，包括工作台，工作台一侧设置有固定架，固定架底部对称安装有固定板，固定板底部安装有横杆，横杆中心开设有活动仓，活动仓正上方开设有第一限位槽，横杆两侧对称开设有螺管槽，通过设置的调节杆，电机带动主动齿轮逆时针转动，主动齿轮、被动齿轮均呈锥形结构，此时被动齿轮做顺势真转动，螺杆在滑块与滑槽的配合下，使得螺杆向螺纹管的方向收缩，通过固定块与夹板之间的配合，通过固定块将钢卷两侧进行加紧，同时将调节杆向下调节，使得挤压辊与钢卷上表面紧密的贴合，并通过螺栓进行固定，从而有效的防止钢卷上下的窜动。从而有效的防止钢卷上下的窜动。从而有效的防止钢卷上下的窜动。

【技术实现步骤摘要】
一种自动卷料光纤激光切割机


[0001]本技术涉及切割机领域，特别是涉及一种自动卷料光纤激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。
[0003]自动卷料光纤激光切割机，在向工作台进行供料时，将卷轴表面的卷料伸入到切割机的工作台，由于现有的装置无法对卷料进料时进行固定，从而导致在进料的过程中，钢卷在工作台表面上下窜动，从而影响切割机的切割。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种自动卷料光纤激光切割机，防止钢卷在工作台上下窜动。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种自动卷料光纤激光切割机，包括工作台，所述工作台一侧设置有固定架，所述固定架底部对称安装有固定板，所述固定板底部安装有横杆，所述横杆中心开设有活动仓，所述活动仓正上方开设有第一限位槽，所述横杆两侧对称开设有螺管槽，两个所述螺管槽靠近活动仓一侧均开设有第二限位槽，所述横杆底部开设有滑槽，所述滑槽呈“十”字型结构，所述活动仓竖向设置有主动齿轮，所述主动齿轮与第一限位槽连接处设置有与其转动连接的第一限位环，所述主动齿轮正上方转动连接有电机，所述主动齿轮靠近螺管槽一侧均转动连接有被动齿轮，两个被动齿轮远离主动齿轮一侧均设置有螺纹管，所述螺纹管与螺管槽适配转动，所述螺纹管靠近第二限位槽一侧均设置有第二限位环，两个所述螺纹管内部均螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆均设置有与滑槽适配滑动的滑块，两个所述螺杆远离螺纹管一端均设置有固定块，且与螺杆垂直设定，所述固定块一侧转动连接有横向辊，所述横向辊与固定块连接处设置有第三限位环，所述固定块开设有第三限位环适配转动的第三限位槽，两个所述螺杆靠近横向辊一端设置有固定管，所述固定管正下方上下滑动连接有调节杆，所述调节杆与固定管连接处设置有螺栓，所述调节杆正下方设置有夹板，所述固定块开设有夹板适配滑动的凹槽，所述调节杆正下方设置有卡板，所述卡板转动连接有挤压辊，所述主动齿轮、被动齿轮均呈“锥”型结构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台上表面设置有托料架。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台上表面滑动连接有龙门架，所述龙门架表面滑动连接有切割器。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台底部设置有若干调节脚。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述螺杆与滑块转动连接有竖向辊，且与横向辊垂直设定。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述横向辊长与挤压辊。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺杆长于横杆。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过设置的调节杆，电机带动主动齿轮逆时针转动，主动齿轮、被动齿轮均呈锥形结构，此时被动齿轮做顺势真转动，螺杆在滑块与滑槽的配合下，使得螺杆向螺纹管的方向收缩，通过固定块与夹板之间的配合，通过固定块将钢卷两侧进行加紧，同时将调节杆向下调节，使得挤压辊与钢卷上表面紧密的贴合，并通过螺栓进行固定，从而有效的防止钢卷上下的窜动。
[0014]2、通过设置的竖向辊，螺杆向螺纹管方向收缩时，竖向辊与钢卷的两侧贴合转动，便于对侧面进行固定转动，防止钢卷在其横向发生偏移。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的爆炸结构示意图；
[0017]图3为本技术的横杆截面结构示意图；
[0018]图4为本技术的横向辊结构示意图；
[0019]图5为本技术的固定块截面结构示意图；
[0020]图6为本技术的横向辊结构示意图。
[0021]其中：1、工作台；2、托料架；3、龙门架；4、切割器；5、调节脚；6、固定架；7、固定板；8、横杆；9、活动仓；10、第一限位槽；11、螺管槽；12、第二限位槽；13、滑槽；14、主动齿轮；15、电机；1501、第一限位环；16、被动齿轮；17、螺纹管；18、第二限位环；19、螺杆；20、滑块；21、竖向辊；22、固定块；23、第三限位槽；24、凹槽；25、横向辊；26、第三限位环；27、固定管；28、调节杆；29、螺栓；30、夹板；31、卡板；32、挤压辊。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0023]实施例:
[0024]如图1
‑
6所示，本技术提供一种自动卷料光纤激光切割机，包括工作台1，工作台1一侧设置有固定架6，固定架6底部对称安装有固定板7，固定板7底部安装有横杆8，横杆8中心开设有活动仓9，活动仓9正上方开设有第一限位槽10，横杆8两侧对称开设有螺管槽11，两个螺管槽11靠近活动仓9一侧均开设有第二限位槽12，横杆8底部开设有滑槽13，滑槽13呈“十”字型结构，活动仓9竖向设置有主动齿轮14，主动齿轮14与第一限位槽10连接处设置有与其转动连接的第一限位环1501，主动齿轮14正上方转动连接有电机15，主动齿轮14靠近螺管槽11一侧均转动连接有被动齿轮16，两个被动齿轮16远离主动齿轮14一侧均设置
有螺纹管17，螺纹管17与螺管槽11适配转动，螺纹管17靠近第二限位槽12一侧均设置有第二限位环18，两个螺纹管17内部均螺纹连接有螺杆19，两个螺杆19均设置有与滑槽13适配滑动的滑块20，两个螺杆19远离螺纹管17一端均设置有固定块22，且与螺杆19垂直设定，固定块22一侧转动连接有横向辊25，横向辊25与固定块22连接处设置有第三限位环26，固定块22开设有第三限位环26适配转动的第三限位槽23，两个螺杆19靠近横向辊25一端设置有固定管27，固定管27正下方上下滑动连接有调节杆28，调节杆28与固定管27连接处设置有螺栓29，调节杆28正下方设置有夹板30，固定块22开设有夹板30适配滑动的凹槽24，调节杆28正下方设置有卡板31，卡板31转动连接有挤压辊32，主动齿轮14、被动齿轮16均呈“锥”型结构。
[0025]在使用时，将卷料的钢卷放置在横向辊25上表面处，并将电机15接通电源，使其通电运行，电机15带动主动齿轮14逆时针转动，主动齿轮14、被动齿轮16均呈锥形结构，此时被动齿轮16做顺势真转动，螺杆19在滑块20与滑槽13的配合下，使得螺杆19向螺纹管17的方向收缩，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动卷料光纤激光切割机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)一侧设置有固定架(6)，所述固定架(6)底部对称安装有固定板(7)，所述固定板(7)底部安装有横杆(8)，所述横杆(8)中心开设有活动仓(9)，所述活动仓(9)正上方开设有第一限位槽(10)，所述横杆(8)两侧对称开设有螺管槽(11)，两个所述螺管槽(11)靠近活动仓(9)一侧均开设有第二限位槽(12)，所述横杆(8)底部开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)呈“十”字型结构，所述活动仓(9)竖向设置有主动齿轮(14)，所述主动齿轮(14)与第一限位槽(10)连接处设置有与其转动连接的第一限位环(1501)，所述主动齿轮(14)正上方转动连接有电机(15)，所述主动齿轮(14)靠近螺管槽(11)一侧均转动连接有被动齿轮(16)，两个被动齿轮(16)远离主动齿轮(14)一侧均设置有螺纹管(17)，所述螺纹管(17)与螺管槽(11)适配转动，所述螺纹管(17)靠近第二限位槽(12)一侧均设置有第二限位环(18)，两个所述螺纹管(17)内部均螺纹连接有螺杆(19)，两个所述螺杆(19)均设置有与滑槽(13)适配滑动的滑块(20)，两个所述螺杆(19)远离螺纹管(17)一端均设置有固定块(22)，且与螺杆(19)垂直设定，所述固定块(22)一侧转动连接有横向辊(25)，所述横向辊(25)与固定块(22)连接处设置有第三限位环(26)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志伟，刘志勇，樊担，赵子龙，刘子红，
申请(专利权)人：云南铁汉钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：