本实用新型专利技术属于印刷技术领域，公开了一种盖章装置及盖章设备，盖章装置包括印章、印油盒、导向组件和驱动组件，印章的印字面上设置有钢印，钢印能够与印油盒的出油口相抵接，以将印油盒内的印油涂抹在印章的钢印上，当驱动组件驱动印章沿Z方向远离印油盒时，印章通过导向组件上的弧形轨道将印字面正向翻转180度，使印字面朝向待盖章的产品，以将钢印上的字体或图案印在产品上；盖章设备包括输送装置以及盖章装置，输送装置能够将待盖章的产品输送至盖章装置的作业位置上，以便盖章装置对产品进行盖章作业，该盖章设备能够对产品实现自动盖章作业，减少了人工、提升了生产效率。提升了生产效率。提升了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种盖章装置及盖章设备
[0001]本技术涉及印刷
，尤其涉及一种盖章装置及盖章设备。
技术介绍
[0002]在加工制造类企业中，在生产过程中或者生产完成后，都需要对产品进行盖章或打点标记，以表明产品的生产日期、合格证、质量检验凭证等产品的其他生产信息，然而，目前多数企业都采取人工盖章的方式，导致生产效率较低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种盖章装置及盖章设备，以实现对产品的自动盖章，进而减少人工、提升生产效率。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]本技术提供一种盖章装置，包括：
[0006]印章，其两端均设置有传动柱，所述印章的印字面上设置有钢印；
[0007]印油盒，所述钢印能够与所述印油盒的出油口相抵接；
[0008]导向组件，包括两个导向件，两个所述导向件间隔设置，两个所述导向件均设置有弧形轨道，所述传动柱滑动连接于对应的所述弧形轨道，所述印章能够通过所述导向组件翻转180度；及
[0009]驱动组件，与所述印章传动相连，所述驱动组件被配置为驱动所述印章沿Z方向靠近或远离所述印油盒。
[0010]该盖章装置包括印章、印油盒、导向组件和驱动组件，印章的两端均设置有传动柱，印章的印字面上设置有钢印，钢印能够与印油盒的出油口相抵接，以将印油盒内的印油涂抹在印章的钢印上，实现了印油的自动上料，导向组件包括两个导向件，两个导向件间隔设置，两个导向件均设置有弧形轨道，传动柱滑动连接于对应的弧形轨道，驱动组件与印章传动相连，当驱动组件驱动印章沿Z方向远离印油盒时，印章通过导向组件上的弧形轨道将印字面正向翻转180度，使印字面朝向待盖章的产品，以将钢印上的字体或图案印在产品上，完成盖章作业后，驱动组件驱动印章沿Z方向靠近印油盒，印章通过导向组件上的弧形轨道将印字面反向翻转180度，使印字面朝向印油盒，以使钢印抵接于印油盒。
[0011]作为优选，所述印章的两端均设置有滑槽，两个所述导向件上均设置有导向柱，所述导向柱滑动连接于对应的所述滑槽。
[0012]当驱动组件驱动印章沿Z方向移动时，导向柱能够在滑槽内滑动，以便于使印章进行翻转。
[0013]作为优选，所述盖章装置还包括：
[0014]传动组件，用于将所述驱动组件的驱动力传递给所述印章，以使所述印章移动。
[0015]传动组件能够将驱动组件的驱动力传递给印章，以便印章进行移动。
[0016]作为优选，传动组件包括：
[0017]主体，与所述驱动组件的动力输出端动力相连；
[0018]两个传动件，分别设置于所述主体的两侧，两个所述传动件上均设置有传动槽，所述传动柱滑动连接于对应的所述传动槽。
[0019]传动组件包括主体和两个传动件，当驱动组件驱动印章移动时，两个传动件能够通过传动槽和传动柱将驱动力传递给印章，以便印章移动，同时，传动柱能够在传动槽内滑动，有助于印章进行翻转。
[0020]作为优选，所述盖章装置还包括：
[0021]支撑架，所述支撑架上设置有导轨，所述导轨沿Z方向延伸，所述传动组件滑动设置于所述导轨上。
[0022]支撑架上的导轨有助于传动组件沿Z方向移动，起到了一定的导向作用，以便于驱动印章移动和翻转。
[0023]作为优选，所述驱动组件滑动设置于所述支撑架上，并能够沿Z方向移动。
[0024]驱动组件滑动设置于支撑架，以便于调节驱动组件的位置，进而便于调节印章的位移大小，使该盖章装置能够适用于不同规格大小的产品，拓宽了盖章装置的使用范围。
[0025]作为优选，所述盖章装置还包括：
[0026]第一调整组件，所述支撑架支撑于第一调整组件上，所述第一调整组件被配置为驱动所述支撑架沿X方向和Y方向移动。
[0027]第一调整组件能够驱动支撑架沿X方向和Y方向移动，以调整印章的盖章位置，同时拓宽了盖章装置的使用范围。
[0028]作为优选，所述盖章装置还包括：
[0029]第一锁紧组件，被配置为锁紧或放松所述第一调整组件。
[0030]第一锁紧组件能够锁紧或放松所述第一调整组件，以防止调整好的支撑架的位置发生偏移，进而提升了盖章精度。
[0031]作为优选，所述盖章装置还包括：
[0032]限位组件，被配置为限制所述印章的沿Z方向的位移。
[0033]限位组件能够限制印章的沿Z方向的位移，以防止印章因位移过大而影响盖章效果。
[0034]本技术还提供一种盖章设备，包括输送装置以及盖章装置，所述输送装置被配置为输送待盖章的产品。
[0035]输送装置能够将待盖章的产品输送至盖章装置的作业位置上，以便盖章装置对产品进行盖章作业，该盖章设备能够对产品实现自动盖章作业，减少了人工、提升了生产效率。
[0036]本技术的有益效果：
[0037]本技术提出的盖章装置包括印章、印油盒、导向组件和驱动组件，印章的印字面上设置有钢印，钢印能够与印油盒的出油口相抵接，以将印油盒内的印油涂抹在印章的钢印上，实现了印油的自动上料，导向组件包括两个导向件，两个导向件间隔设置，两个导向件均设置有弧形轨道，传动柱滑动连接于对应的弧形轨道，驱动组件与印章传动相连，当驱动组件驱动印章沿Z方向远离印油盒时，印章通过导向组件上的弧形轨道将印字面正向翻转180度，使印字面朝向待盖章的产品，以将钢印上的字体或图案印在产品上，完成盖章
作业后，驱动组件驱动印章沿Z方向靠近印油盒，印章通过导向组件上的弧形轨道将印字面反向翻转180度，使印字面朝向印油盒，以使钢印抵接于印油盒；本技术提出的盖章设备包括输送装置以及盖章装置，输送装置能够将待盖章的产品输送至盖章装置的作业位置上，以便盖章装置对产品进行盖章作业，该盖章设备能够对产品实现自动盖章作业，减少了人工、提升了生产效率。
附图说明
[0038]图1是本技术提出的盖章装置的示意图一；
[0039]图2是本技术提出的盖章装置的示意图二；
[0040]图3是本技术提出的印章、导向件和传动件的示意图；
[0041]图4是本技术提出的盖章装置隐藏一个导向件的示意图；
[0042]图5是本技术提出的印章与限位组件的示意图。
[0043]图中：
[0044]1、印章；2、印油盒；3、导向组件；4、驱动组件；5、传动组件；6、支撑架；7、第一调整组件；8、第一锁紧组件；9、限位组件；
[0045]11、传动柱；12、钢印；13、滑槽；21、卡接部；31、导向件；41、驱动部；42、支撑块；51、主体；52、传动件；61、导轨；62、第二调整组件；63、第二锁紧组件；71、底板；
[0046]311、弧形轨道；312、导向柱；521、传动槽。
具体实施方式
[0047]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盖章装置，其特征在于，包括：印章(1)，其两端均设置有传动柱(11)，所述印章(1)的印字面上设置有钢印(12)；印油盒(2)，所述钢印(12)能够与所述印油盒(2)的出油口相抵接；导向组件(3)，包括两个导向件(31)，两个所述导向件(31)间隔设置，两个所述导向件(31)均设置有弧形轨道(311)，所述传动柱(11)滑动连接于对应的所述弧形轨道(311)，所述印章(1)能够通过所述导向组件(3)翻转180度；及驱动组件(4)，与所述印章(1)传动相连，所述驱动组件(4)被配置为驱动所述印章(1)沿Z方向靠近或远离所述印油盒(2)。2.根据权利要求1所述的盖章装置，其特征在于，所述印章(1)的两端均设置有滑槽(13)，两个所述导向件(31)上均设置有导向柱(312)，所述导向柱(312)滑动连接于对应的所述滑槽(13)。3.根据权利要求1所述的盖章装置，其特征在于，还包括：传动组件(5)，用于将所述驱动组件(4)的驱动力传递给所述印章(1)，以使所述印章(1)移动。4.根据权利要求3所述的盖章装置，其特征在于，传动组件(5)包括：主体(51)，与所述驱动组件(4)的动力输出端动力相连；两个传动件(52)，分别设置于所述主...
【专利技术属性】
技术研发人员：王东永，顾凯，
申请(专利权)人：苏州索莱能智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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