一种汽车标牌镭射残粉清洁机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车标牌镭射残粉清洁机，包括基座、吸尘装置和导风管，所述基座的上方安装有吸尘装置，且吸尘装置的下方连接有导风管，并且导风管的下方设置有安装板，所述安装板镶嵌在基座的上表面，且基座的内部安装有输送带，所述安装板的下方连接有第一复位弹簧，且第一复位弹簧的下方设置有支撑板，并且支撑板的下方设置有活动辊，所述安装板的内侧设置有刷板，且刷板位于输送带的上方。该汽车标牌镭射残粉清洁机设置有第一复位弹簧和活动辊，可通过第一复位弹簧配合支撑板和活动辊对输送带上的标牌进行限位，使标牌能在输送带上稳定的移动，同时活动辊给标牌施加向下的压力，可避免在吸尘作业中标牌脱离和输送带的接触。接触。接触。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车标牌镭射残粉清洁机


[0001]本技术涉及汽车标牌镭射残粉清洁
，具体为一种汽车标牌镭射残粉清洁机。

技术介绍

[0002]镭射也被称为激光，可通过镭射加工的方式对汽车标牌进行加工，使其形成所需要的造型图案，在进行镭射加工后，标牌表面会残留一定的粉末杂质，后续可通过清洁机对其进行清理，但现有的清洁机在使用时还存在一些不足之处：
[0003]现有的清洁机在采用吸附方式对标牌表面残粉进行清理时，当吸力过大时容易将标牌吸附在吸尘口处，影响工作的正常进行，且装置不便于对标牌进行输送，导致后续标牌的清洁效率较低，降低了装置的实用性。
[0004]针对上述问题，急需在原有清洁机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种汽车标牌镭射残粉清洁机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的清洁机在采用吸附方式对标牌表面残粉进行清理时，当吸力过大时容易将标牌吸附在吸尘口处，影响工作的正常进行，且装置不便于对标牌进行输送，导致后续标牌的清洁效率较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车标牌镭射残粉清洁机，包括基座、吸尘装置和导风管，所述基座的上方安装有吸尘装置，且吸尘装置的下方连接有导风管，并且导风管的下方设置有安装板，所述安装板镶嵌在基座的上表面，且基座的内部安装有输送带，所述安装板的下方连接有第一复位弹簧，且第一复位弹簧的下方设置有支撑板，并且支撑板的下方设置有活动辊，所述安装板的内侧设置有刷板，且刷板位于输送带的上方。r/>[0007]优选的，所述安装板的侧视截面呈“L”形结构设计，且安装板关于输送带的中心线前后对称设置，并且安装板通过第一复位弹簧和支撑板相连接。
[0008]优选的，所述支撑板和活动辊之间构成转动结构，且活动辊在支撑板的下方等间距设置。
[0009]优选的，所述活动辊的上方设置有固定板，且固定板镶嵌在导风管的内部，并且固定板的下方安装有活动轴，同时活动轴的表面镶嵌有扇叶片。
[0010]优选的，所述活动轴的下端安装有驱动盘，且驱动盘的圆心和活动轴的圆心相交错设置，并且驱动盘的左侧贴合有活动板，同时活动板镶嵌在刷板的上方。
[0011]优选的，所述活动板的左侧表面连接有第二复位弹簧，且第二复位弹簧位于安装板的内部，并且活动板通过第二复位弹簧和安装板之间构成左右滑动结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该汽车标牌镭射残粉清洁机；
[0013](1)设置有第一复位弹簧和活动辊，可通过第一复位弹簧配合支撑板和活动辊对
输送带上的标牌进行限位，使标牌能在输送带上稳定的移动，同时活动辊给标牌施加向下的压力，可避免在吸尘作业中标牌脱离和输送带的接触，保证标牌的正常输送，提高后续清洁效率；
[0014](2)设置有刷板和驱动盘，驱动盘可在扇叶片和活动轴的配合下进行旋转，从而可配合活动板和第二复位弹簧带动刷板进行左右往复移动，通过刷板对标牌表面的粉尘进行擦拭清理，使其后续更易脱落，提高装置的清洁效果，增加装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术安装板主剖结构示意图；
[0017]图3为本技术安装板侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0019]图5为本技术驱动盘俯剖结构示意图。
[0020]图中：1、基座；2、吸尘装置；3、导风管；4、安装板；5、输送带；6、第一复位弹簧；7、支撑板；8、活动辊；9、固定板；10、活动轴；11、扇叶片；12、驱动盘；13、活动板；14、刷板；15、第二复位弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种汽车标牌镭射残粉清洁机，包括基座1、吸尘装置2、导风管3、安装板4、输送带5、第一复位弹簧6、支撑板7、活动辊8、固定板9、活动轴10、扇叶片11、驱动盘12、活动板13、刷板14和第二复位弹簧15，基座1的上方安装有吸尘装置2，且吸尘装置2的下方连接有导风管3，并且导风管3的下方设置有安装板4，安装板4镶嵌在基座1的上表面，且基座1的内部安装有输送带5，安装板4的下方连接有第一复位弹簧6，且第一复位弹簧6的下方设置有支撑板7，并且支撑板7的下方设置有活动辊8，安装板4的内侧设置有刷板14，且刷板14位于输送带5的上方；
[0023]安装板4的侧视截面呈“L”形结构设计，且安装板4关于输送带5的中心线前后对称设置，并且安装板4通过第一复位弹簧6和支撑板7相连接，上述结构设计可通过安装板4位支撑板7提供安装面，后续可通过支撑板7对标牌进行定位，避免其脱离输送带5的表面；
[0024]支撑板7和活动辊8之间构成转动结构，且活动辊8在支撑板7的下方等间距设置，上述结构设计可通过活动辊8对标牌进行加压定位，同时在标牌移动时活动辊8可随之进行转动，保证标牌的正常输送；
[0025]活动辊8的上方设置有固定板9，且固定板9镶嵌在导风管3的内部，并且固定板9的下方安装有活动轴10，同时活动轴10的表面镶嵌有扇叶片11，上述结构设计使得导风管3内发生气体的流动时能带动扇叶片11进行旋转，从而使活动轴10能发生旋转；
[0026]活动轴10的下端安装有驱动盘12，且驱动盘12的圆心和活动轴10的圆心相交错设
置，并且驱动盘12的左侧贴合有活动板13，同时活动板13镶嵌在刷板14的上方，上述结构设计可通过后续活动板13的移动对刷板14的位置进行控制，通过驱动盘12可驱动活动板13进行移动，提高后续刷板14的清洁效果；
[0027]活动板13的左侧表面连接有第二复位弹簧15，且第二复位弹簧15位于安装板4的内部，并且活动板13通过第二复位弹簧15和安装板4之间构成左右滑动结构，上述结构设计使得活动板13可在第二复位弹簧15的作用下进行复位，从而能配合驱动盘12的转动实现自身的往复运动。
[0028]工作原理：在使用该汽车标牌镭射残粉清洁机时，首先，根据图1、图2和图3所示，可将待进行清洁的标牌水平放置到输送带5的上方，并通过活动辊8对标牌的侧标进行挤压，使其能稳定的贴合在输送带5的表面，然后可控制输送带5进行移动，对标牌进行输送，同时活动辊8进行旋转，启动吸尘装置2，吸尘装置2产生吸力通过导风管3对标牌表面的粉尘进行去除，且随着标牌的移动可实现对标牌不同位置的清洁；
[0029]在导风管3内气体进行流动时，气体将带动扇叶片11进行旋转，驱动活动轴10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车标牌镭射残粉清洁机，包括基座(1)、吸尘装置(2)和导风管(3)，其特征在于：所述基座(1)的上方安装有吸尘装置(2)，且吸尘装置(2)的下方连接有导风管(3)，并且导风管(3)的下方设置有安装板(4)，所述安装板(4)镶嵌在基座(1)的上表面，且基座(1)的内部安装有输送带(5)，所述安装板(4)的下方连接有第一复位弹簧(6)，且第一复位弹簧(6)的下方设置有支撑板(7)，并且支撑板(7)的下方设置有活动辊(8)，所述安装板(4)的内侧设置有刷板(14)，且刷板(14)位于输送带(5)的上方。2.根据权利要求1所述的一种汽车标牌镭射残粉清洁机，其特征在于：所述安装板(4)的侧视截面呈“L”形结构设计，且安装板(4)关于输送带(5)的中心线前后对称设置，并且安装板(4)通过第一复位弹簧(6)和支撑板(7)相连接。3.根据权利要求2所述的一种汽车标牌镭射残粉清洁机，其特征在于：所述支撑板(7)和活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖汉明，邵建刚，刘同军，吴红军，吴建，
申请(专利权)人：昆山世铭金属塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：