本实用新型专利技术涉及浆料灌注的技术领域，特别是涉及用于浆料灌注的大颗粒杂质筛除设备，其便于提高装置的自动化筛选程度，节省人力和时间，降低工作人员的工作负担，提高筛选效率，提高装置的实用性与便捷性；包括基座、筛除箱、盖板、电机箱、电机、转动轴、从动轴、传动皮带和转轴，基座顶端对称设置有四组支撑架，筛除箱固定安装在四组支撑架顶端，筛除箱内设置有腔室，筛除箱顶端连通腔室设置有上开口，盖板可开合安装在筛除箱上开口处，盖板顶端贯穿设置有放料口，放料口与筛除箱腔室连通，电机箱固定安装在筛除箱左端，电机安装在电机箱内，电机左端设置有电机接线管道，电机接线管道左端穿过电机箱左端伸出至电机箱左侧。穿过电机箱左端伸出至电机箱左侧。穿过电机箱左端伸出至电机箱左侧。
【技术实现步骤摘要】
用于浆料灌注的大颗粒杂质筛除设备
[0001]本技术涉及浆料灌注的
，特别是涉及用于浆料灌注的大颗粒杂质筛除设备。
技术介绍
[0002]众所周知，浆料又称纸料是把纸浆按拟抄纸张品种、性质和要求进行打浆处理，然后加入胶料、填料、色料及其他助剂调制成可供造纸用的纤维悬浮液。浆料送入造纸机前还需净化、精选、脱气等前处理，以免影响成品质量和给造纸过程带来困难，在浆料的生产加工过程中，需要对其内部的大颗粒杂质进行筛除，以保证加工质量，目前的筛除方式通常需要工作人员使用工具对浆料进行过滤筛选，工作效率低下，耗费较多人力和时间，导致加工自动化程度较低，实用性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种便于提高装置的自动化筛选程度，节省人力和时间，降低工作人员的工作负担，提高筛选效率，提高装置的实用性与便捷性的用于浆料灌注的大颗粒杂质筛除设备。
[0004]本技术的用于浆料灌注的大颗粒杂质筛除设备，包括基座、筛除箱、盖板、电机箱、电机、转动轴、从动轴、传动皮带和转轴，基座顶端对称设置有四组支撑架，筛除箱固定安装在四组支撑架顶端，筛除箱内设置有腔室，筛除箱顶端连通腔室设置有上开口，盖板可开合安装在筛除箱上开口处，盖板顶端贯穿设置有放料口，放料口与筛除箱腔室连通，电机箱固定安装在筛除箱左端，电机安装在电机箱内，电机左端设置有电机接线管道，电机接线管道左端穿过电机箱左端伸出至电机箱左侧，转动轴可转动安装在电机箱底端，并且转动轴顶端可转动地穿过电机箱与电机的输出端固定连接，转动轴底端设置有第一转动盘，从动轴可转动地安装在筛除箱底端，从动轴底端设置有第二转动盘，传动皮带张紧套设在第一转动盘和第二转动盘上，转轴可转动安装在筛除箱腔室内，从动轴顶端可转动地穿过筛除箱底端与转轴底端固定连接，转轴上对称设置有四组滤板，筛除箱右端连通腔室设置有液体排放管道，液体排放管道上设置有控制阀门，筛除箱底端连通腔室设置有颗粒排放管道，颗粒排放管道上设置有开关阀门。
[0005]本技术的用于浆料灌注的大颗粒杂质筛除设备，还包括防护罩，防护罩固定安装在筛除箱底端，并且防护罩罩设在第一转动盘和第二转动盘上。
[0006]本技术的用于浆料灌注的大颗粒杂质筛除设备，还包括提示灯，提示灯固定安装在电机箱顶端，并且提示灯与电机电连接。
[0007]本技术的用于浆料灌注的大颗粒杂质筛除设备，还包括第一固定板，第一固定板固定安装在筛除箱底端，颗粒排放管道顶端穿过第一固定板和筛除箱底端与筛除箱腔室连通。
[0008]本技术的用于浆料灌注的大颗粒杂质筛除设备，还包括四组缓冲杆、四组缓
冲套管和四组底板，四组缓冲杆对称安装在基座底端，四组缓冲套管套设在四组缓冲杆上，四组底板分别固定安装在四组缓冲杆底端。
[0009]本技术的用于浆料灌注的大颗粒杂质筛除设备，基座底端对称设置有四组第二固定板，四组第二固定板底端分别与四组缓冲杆顶端固定连接。
[0010]本技术的用于浆料灌注的大颗粒杂质筛除设备，还包括四组三角固定板，四组三角固定板对称安装在防护罩上，并且四组三角固定板顶端分别与筛除箱底端和电机箱底端固定连接。
[0011]本技术的用于浆料灌注的大颗粒杂质筛除设备，还包括提示灯固定板，提示灯固定板固定安装在提示灯底端，并且提示灯固定板底端与电机箱顶端固定连接。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将浆料通过放料口倒入至筛除箱腔室内，进入至筛除箱腔室内的浆料经过四组滤板的过滤，将浆料内的大颗粒杂质留在筛除箱腔室底端，过滤后的液体通过液体排放管道排出，之后关闭液体排放管道，启动电机，电机带动转动轴转动，转动轴使第一转动盘转动，配合传动皮带使第二转动盘带动从动轴转动，从动轴使转轴在筛除箱腔室内转动，转轴带动四组滤板在筛除箱腔室内转动，对筛除箱腔室底端的大颗粒杂质物进行刮扫，扫入至颗粒排放管道内并打开颗粒排放管道将大颗粒杂质排出，便于提高装置的自动化筛选程度，节省人力和时间，降低工作人员的工作负担，提高筛选效率，提高装置的实用性与便捷性。
附图说明
[0013]图1是本技术的主视图；
[0014]图2是本技术的俯视图；
[0015]图3是本技术的剖面图；
[0016]图4是本技术的轴侧结构示意图；
[0017]附图中标记：1、基座；2、支撑架；3、筛除箱；4、盖板；5、放料口；6、电机箱；7、电机；8、电机接线管道；9、转动轴；10、第一转动盘；11、从动轴；12、第二转动盘；13、传动皮带；14、转轴；15、滤板；16、液体排放管道；17、颗粒排放管道；18、防护罩； 19、提示灯；20、第一固定板；21、缓冲杆；22、缓冲套管；23、底板；24、第二固定板；25、三角固定板；26、提示灯固定板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的用于浆料灌注的大颗粒杂质筛除设备，包括基座1、筛除箱3、盖板4、电机箱6、电机7、转动轴9、从动轴11、传动皮带13和转轴14，基座1顶端对称设置有四组支撑架2，筛除箱3固定安装在四组支撑架2顶端，筛除箱3内设置有腔室，筛除箱3顶端连通腔室设置有上开口，盖板4可开合安装在筛除箱3上开口处，盖板4顶端贯穿设置有放料口5，放料口5与筛除箱3腔室连通，电机箱6固定安装在筛除箱3左端，电机7安装在电机箱6内，电机7左端设置有电机接线管道8，电机接线管道8左端穿过电机箱6左端伸出至电机箱6左侧，转动轴9可转动安装在电机箱6底端，并且转动轴9顶端可转动地穿过电机箱6与电机7的输出端固定连接，转动轴9底端设置有第一转动盘10，从动轴11可转动地安装在
筛除箱3底端，从动轴11 底端设置有第二转动盘12，传动皮带13张紧套设在第一转动盘10和第二转动盘12上，转轴14可转动安装在筛除箱3腔室内，从动轴11顶端可转动地穿过筛除箱3底端与转轴14底端固定连接，转轴14上对称设置有四组滤板15，筛除箱3右端连通腔室设置有液体排放管道16，液体排放管道16上设置有控制阀门，筛除箱3底端连通腔室设置有颗粒排放管道17，颗粒排放管道17上设置有开关阀门；首先将浆料通过放料口5倒入至筛除箱3腔室内，进入至筛除箱3腔室内的浆料经过四组滤板15的过滤，将浆料内的大颗粒杂质留在筛除箱3腔室底端，过滤后的液体通过液体排放管道16排出，之后关闭液体排放管道16，启动电机7，电机7带动转动轴9转动，转动轴9使第一转动盘10转动，配合传动皮带13使第二转动盘12带动从动轴11转动，从动轴11使转轴14 在筛除箱3腔室内转动，转轴14带动四组滤板15在筛除箱3腔室内转动，对筛除箱3腔室底端的大颗粒杂质物进行刮扫，扫入至颗粒排放管道17内并打开颗粒排放管道17将大颗粒杂质排出，便于提高装置的自动化筛选程度，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于浆料灌注的大颗粒杂质筛除设备，其特征在于，包括基座(1)、筛除箱(3)、盖板(4)、电机箱(6)、电机(7)、转动轴(9)、从动轴(11)、传动皮带(13)和转轴(14)，基座(1)顶端对称设置有四组支撑架(2)，筛除箱(3)固定安装在四组支撑架(2)顶端，筛除箱(3)内设置有腔室，筛除箱(3)顶端连通腔室设置有上开口，盖板(4)可开合安装在筛除箱(3)上开口处，盖板(4)顶端贯穿设置有放料口(5)，放料口(5)与筛除箱(3)腔室连通，电机箱(6)固定安装在筛除箱(3)左端，电机(7)安装在电机箱(6)内，电机(7)左端设置有电机接线管道(8)，电机接线管道(8)左端穿过电机箱(6)左端伸出至电机箱(6)左侧，转动轴(9)可转动安装在电机箱(6)底端，并且转动轴(9)顶端可转动地穿过电机箱(6)与电机(7)的输出端固定连接，转动轴(9)底端设置有第一转动盘(10)，从动轴(11)可转动地安装在筛除箱(3)底端，从动轴(11)底端设置有第二转动盘(12)，传动皮带(13)张紧套设在第一转动盘(10)和第二转动盘(12)上，转轴(14)可转动安装在筛除箱(3)腔室内，从动轴(11)顶端可转动地穿过筛除箱(3)底端与转轴(14)底端固定连接，转轴(14)上对称设置有四组滤板(15)，筛除箱(3)右端连通腔室设置有液体排放管道(16)，液体排放管道(16)上设置有控制阀门，筛除箱(3)底端连通腔室设置有颗粒排放管道(17)，颗粒排放管道(17)上设置有开关阀门。2.如权利要求1所述的用于浆料灌注的大颗粒杂质筛除设备，其特征在于，还包括防护罩(18)，防护罩(18)固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，王荣，
申请(专利权)人：上海利物宝建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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