一种全自动气相超声清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动气相超声清洗机，所述机舱底部设有通过隔板隔档的多组横向排列的超声波清洗舱，所述超声波清洗舱底部设有超声波发生器，多组所述超声波清洗舱底部设有通向机舱外部的排水管道组，多组所述超声波清洗舱上端设有冷干舱。本实用新型专利技术涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种全自动气相超声清洗机。通过机械手带动料框内的工件设备分别置于多组超声波清洗舱内，通过超声波发生器对工件装置进行超声波清洗，清洗后置于冷干舱内，通过冷气机组进行冷干，再将料框置于取料舱内，实现自动化清洗，且采用超声波清洗的效果极好，清洗到位，采用冷干的方式，快速排水，提高了清洗效率。提高了清洗效率。提高了清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动气相超声清洗机


[0001]本技术涉及机械加工设备
，具体涉及一种全自动气相超声清洗机。

技术介绍

[0002]在对工件装置进行加工后，工件装置表面和内部会存留油污或者杂屑，需要对工件装置进行清洗，现有的清洗设备在清洗时很容易造成工件和装置表面的划伤，容易造成工件装置的成品效果，且人工清洗自动化程度低，清洗效果差，清洗不到位，清洗效率低。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种全自动气相超声清洗机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种全自动气相超声清洗机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动气相超声清洗机，包括机舱，所述机舱侧端设有控制器，所述机舱底部设有通过隔板隔档的多组横向排列的超声波清洗舱，所述超声波清洗舱底部设有超声波发生器，多组所述超声波清洗舱底部设有通向机舱外部的排水管道组，多组所述超声波清洗舱上端设有冷干舱，所述机舱内部设有冷气机组，所述冷气机组通过管道对冷干舱内部提供冷气，所述超声波清洗舱侧端固定设有置于机舱内部的取料舱，所述取料舱底端固定设有滑轨导料台，所述滑轨导料台上端滑动设有料框，所述冷干舱上端一侧固定设有机械手，所述机械手通过驱动机构沿取料舱和冷干舱的排布方向做位移运动，所述机械手对料框进行夹持，且进行上下位移运动。
[0005]优选的，所述超声波清洗舱设有三组，所述冷干舱底部与超声波清洗舱顶部相贯通，所述超声波清洗舱形状与料框形状相适配，对需要清洗的工件设备能多次进行清洗，清洗效果好。
[0006]优选的，所述滑轨导料台上端滑动安装有托盘，所述料框放置在托盘上，所述滑轨导料台沿机舱前后方向布设，方便送料。
[0007]优选的，所述冷干舱上端一侧设有直线轨道，所述机械手滑动安装在直线轨道上，且通过驱动机构在直线轨道上做位移运动，便于机械手的位移。
[0008]优选的，所述机舱上端固定安装有可拆卸的排风口，所述机舱内部设有排风机，且排风机排风端与排风口相接，保证设备内部的干燥，温度不会过高，提高使用寿命。
[0009]与现有技术相比，本技术一种全自动气相超声清洗机，通过机械手带动料框内的工件设备分别置于多组超声波清洗舱内，通过超声波发生器对工件装置进行超声波清洗，清洗后置于冷干舱内，通过冷气机组进行冷干，再将料框置于取料舱内，实现自动化清洗，且采用超声波清洗的效果极好，清洗到位，采用冷干的方式，快速排水，提高了清洗效率。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0011]图1为本技术主视的结构示意图；
[0012]图2为本技术侧视的结构示意图；
[0013]图3为本技术俯视的结构示意图。
[0014]附图中：
[0015]1、机舱；2、控制器；3、隔板；4、超声波发生器；5、超声波清洗舱；6、滑轨导料台；7、料框；8、取料舱；9、机械手；10、直线轨道；11、冷干舱；12、冷气机组；13、排水管道组。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3所示，本技术提供一种技术方案：一种全自动气相超声清洗机，包括机舱1，机舱1上端固定安装有可拆卸的排风口，机舱1内部设有排风机，且排风机排风端与排风口相接，机舱1侧端设有控制器2，机舱1底部设有通过隔板3隔档的多组横向排列的超声波清洗舱5，超声波清洗舱5底部设有超声波发生器4，多组超声波清洗舱5底部设有通向机舱1外部的排水管道组13，通过排水管道组13可以将污水排出，且端口设有阀门，超声波清洗舱5设有三组，冷干舱11底部与超声波清洗舱5顶部相贯通，超声波清洗舱5形状与料框7形状相适配，多组超声波清洗舱5上端设有冷干舱11，冷干舱11与多组超声波清洗舱5一体式设置，冷干舱11底部与超声波清洗舱5顶部贯通，机舱1内部设有冷气机组12，冷气机组12通过管道对冷干舱11内部提供冷气，实现对有水渍的工件进行冷气吹干，超声波清洗舱5侧端固定设有置于机舱1内部的取料舱8，取料舱8在机舱1端面开放式设置，方便取料，取料舱8底端固定设有滑轨导料台6，滑轨导料台6上端滑动设有料框7，料框7四周呈网状，有便于排水的通孔，滑轨导料台6上端滑动安装有托盘，料框7放置在托盘上，滑轨导料台6沿机舱1前后方向布设，冷干舱11上端一侧固定设有机械手9，机械手9通过驱动机构沿取料舱8和冷干舱11的排布方向做位移运动，机械手9对料框7进行夹持，且进行上下位移运动，冷干舱11上端一侧设有直线轨道10，机械手9滑动安装在直线轨道10上，且通过驱动机构在直线轨道10上做位移运动，机械手9包括电机带动的左右位移组，和电机带动的上下位移组，上下位移组通过丝杆模组带动夹爪上下位移，用于取放料框7，左右位移组通过丝杆模组带动机械手9在直线轨道10上进行整体左右位移。
[0018]下面将详细阐述本技术的具体工作原理：使用时，将工件或者装置放入料框7，从取料舱8端口将料框7放在滑轨导料台6上端托盘上，并推入取料舱8内部，通过控制器2控制机械手9带动夹爪下移，将料框7抬起上移，超过冷干舱11上端时，向左移动，置于第一个超声波清洗舱5上方，进行清洗，随后依次进入第二个和第三个超声波清洗舱5内部，通过超声波发生器4进行清洗，清洗后，带动料框7上移置于冷干舱11内，通过冷气机组12供冷气，对料框7内的工件装置进行冷干处理，水渍干后，通过机械手9带动料框7上移超过冷干
舱11，再向右移动置于托盘上方，将料框7下移归位，通过拉动托盘取出料框7，完成清洗。
[0019]综上所述，本技术一种全自动气相超声清洗机，通过机械手9带动料框7内的工件设备分别置于多组超声波清洗舱5内，通过超声波发生器4对工件装置进行超声波清洗，清洗后置于冷干舱11内，通过冷气机组12进行冷干，再将料框7置于取料舱8内，实现自动化清洗，且采用超声波清洗的效果极好，清洗到位，采用冷干的方式，快速排水，提高了清洗效率。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动气相超声清洗机，包括机舱(1)，所述机舱(1)侧端设有控制器(2)，其特征在于：所述机舱(1)底部设有通过隔板(3)隔档的多组横向排列的超声波清洗舱(5)，所述超声波清洗舱(5)底部设有超声波发生器(4)，多组所述超声波清洗舱(5)底部设有通向机舱(1)外部的排水管道组(13)，多组所述超声波清洗舱(5)上端设有冷干舱(11)，所述机舱(1)内部设有冷气机组(12)，所述冷气机组(12)通过管道对冷干舱(11)内部提供冷气，所述超声波清洗舱(5)侧端固定设有置于机舱(1)内部的取料舱(8)，所述取料舱(8)底端固定设有滑轨导料台(6)，所述滑轨导料台(6)上端滑动设有料框(7)，所述冷干舱(11)上端一侧固定设有机械手(9)，所述机械手(9)通过驱动机构沿取料舱(8)和冷干舱(11)的排布方向做位移运动，所述机械手(9)对料框(7)进行夹持，...

【专利技术属性】
技术研发人员：申检文，代海燕，李鹏，杨少华，何正辉，
申请(专利权)人：苏州博德超声设备有限公司，
类型：新型
国别省市：