一种副车架摆臂前点搭接改进结构制造技术

技术编号:30377939 阅读:30 留言:0更新日期:2021-10-16 18:11
本实用新型专利技术公开了一种副车架摆臂前点搭接改进结构,主要包括副车架上板、摆臂支架、副车架下板等,副车架上板与副车架下板两者在摆臂前点搭接处通过摆臂支架焊接,形成焊缝A和焊缝B,副车架上板在焊缝B尾端设计有延长处,延长处的焊接边沿位于摆臂支架的弯曲处前端。本实用新型专利技术焊缝尾部朝向为Y方向,加速和制动工况的X向力对该尾部焊缝收弧冲击较小,X向剪切力小,主要受转向工况的Y向剪切力;结构简单合理,模具改动量较小,焊缝疲劳寿命提升量大;收弧段焊缝搭接更为平整,搭接间隙区域平整,焊接质量稳定,焊接工艺节拍提升;针对类似结构的副车架,均可参考本结构的摆臂前点处尾部焊缝朝Y向设计。焊缝朝Y向设计。焊缝朝Y向设计。

【技术实现步骤摘要】
一种副车架摆臂前点搭接改进结构


[0001]本技术涉及副车架的领域,具体涉及一种副车架摆臂前点搭接改进结构。

技术介绍

[0002]现有副车架焊接总成如附图1所示,副车架摆臂前点搭接焊接结构如附图2所示。现有技术的副车架上板1和摆臂支架2之间的焊缝B41末端,搭接区域由副车架上板1的平面和摆臂支架2的翻边R角构成,即附图1中B处,该处区域搭接不平整,导致焊缝B41质量不稳定,疲劳寿命差,容易开裂。将路谱作为CAE分析输入,可计算该处焊缝B41的损伤值为0.617,实际台架和CAE分析结果一致,该处焊缝B41完成台架试验后,发现开裂。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种副车架摆臂前点搭接改进结构。
[0004]本技术的目的是通过如下技术方案来完成的:这种副车架摆臂前点搭接改进结构,主要包括副车架上板、摆臂支架、副车架下板、焊缝A、焊缝B、延长处、弯曲处,副车架上板与副车架下板两者在摆臂前点搭接处通过摆臂支架焊接,形成焊缝A和焊缝B,副车架上板在焊缝B尾端设计有延长处,延长处的焊接边沿位于摆臂支架的弯曲处前端。
[0005]所述副车架上板、摆臂支架、副车架下板三者在焊缝A和焊缝B处平整接触。
[0006]本技术的有益效果为:本技术焊缝尾部朝向为Y方向,加速和制动工况的X向力对该尾部焊缝收弧冲击较小,X向剪切力小,主要受转向工况的Y向剪切力;结构简单合理,模具改动量较小,焊缝疲劳寿命提升量大;收弧段焊缝搭接更为平整,搭接间隙区域平整,焊接质量稳定,焊接工艺节拍提升;针对类似结构的副车架,均可参考本结构的摆臂前点处尾部焊缝朝Y向设计。
附图说明
[0007]图1为现有技术的副车架焊接总成示意图。
[0008]图2为图1中的A处副车架摆臂前点搭接焊接结构示意图。
[0009]图3为图1中的A处副车架摆臂前点搭接焊接结构爆炸示意图。
[0010]图4为本技术的结构示意图。
[0011]附图标记说明:副车架上板1、摆臂支架2、副车架下板3、焊缝A4、焊缝B41、延长处5、弯曲处6。
具体实施方式
[0012]下面将结合附图对本技术做详细的介绍:
[0013]实施例:如附图所示,这种副车架摆臂前点搭接改进结构,主要包括副车架上板1、摆臂支架2、副车架下板3、焊缝A4、焊缝B41、延长处5、弯曲处6,副车架上板1与副车架下板3
两者在摆臂前点搭接处通过摆臂支架2焊接,形成焊缝A4和焊缝B41,副车架上板1在焊缝B41尾端设计有延长处5,延长处5的焊接边沿位于摆臂支架2的弯曲处6前端,副车架上板1、摆臂支架2、副车架下板3三者在焊缝A4和焊缝B41处平整接触。
[0014]本技术设计原理:车辆常规行驶过程中,整车主要工况为加速和制动(X向),其次为转向(Y向),且往往加速和制动力比转向力要大得多。现有技术方案焊缝B41的B处尾部朝向偏向于X向,从整车工况看,该方向为加速和制动受力方向。该受力方向对X向收弧焊缝冲击大,X向剪切力大,故现有技术方案疲劳性能差。本技术将B处结构进行优化,将副车架上板1尾端焊缝B41的延长处5钣金往摆臂支架2前点方向延长,将焊接搭接尾端焊缝B41方向改为更接近整车Y方向。由于焊缝B41朝向更改为Y方向,加速和制动工况的X向力对该尾部焊缝收弧冲击较小,X向剪切力小,主要受转向工况的Y向剪切力。相对现有技术方案的X向剪切力,本技术的Y向剪切力要小得多。且本技术收弧段焊缝焊接面平整,搭接间隙区域平整,焊缝质量稳定。将路谱作为CAE分析输入,可计算本技术该处焊缝的损伤值为0.330,较改进前降低一倍左右。
[0015]可以理解的是,对本领域技术人员来说,对本技术的技术方案及技术构思加以等同替换或改变都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种副车架摆臂前点搭接改进结构,其特征在于:主要包括副车架上板(1)、摆臂支架(2)、副车架下板(3)、焊缝A(4)、焊缝B(41)、延长处(5)、弯曲处(6),副车架上板(1)与副车架下板(3)两者在摆臂前点搭接处通过摆臂支架(2)焊接,形成焊缝A(4)和焊缝B(41),副车架上...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑波汪岳松
申请(专利权)人:浙江万向系统有限公司
类型:新型
国别省市:

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