本实用新型专利技术公开了一种具有超细结晶表面新型ABS塑料表面镀层结构,包括ABS基层和依次复合在ABS基层上的抗氧化层、半光镍层和铬层,所述的ABS基层的表面上设有若干条相互平行的连接槽,所述的连接槽的横截面为漏斗形结构,且相邻的两个连接槽之间形成支撑棱,所述的支撑棱的内部形成与连接槽平行的空腔,且空腔的底部位于连接槽的中部,所述的抗氧化层采用流延技术复合在ABS基层的表面,且抗氧化层在连接槽内形成突出抗氧化层下表面的连接棱,所述的连接棱与连接槽紧密配合,本实用新型专利技术克服了现有技术的不足,使镀层结构与ABS塑料的表面的结合强度得到了增强。的结合强度得到了增强。的结合强度得到了增强。
【技术实现步骤摘要】
一种具有超细结晶表面新型ABS塑料表面镀层结构
[0001]本技术涉及ABS塑料表面镀层结构
,具体属于一种具有超细结晶表面新型ABS塑料表面镀层结构。
技术介绍
[0002]金属材料有着让人喜爱的质感,尤其是现在的金属手机外壳大潮令金属表面处理大受关注,然而金属材料质量大成本高,限制了一些日常产品的应用。塑料质轻且机械性能能够满足部分产品应用,然而缺乏金属的光泽,不够美观,不导电及由此带来的静电作用等等。到目前为止,研究人员已经能够设法在塑料的表面镀敷一层金属来改善塑料的性能,产生了一些展现金属质感外观的塑料制品,这都归功于塑料表面金属化工艺。化学镀是目前使用最广泛的一种塑料金属化加工方法,依据氧化还原反应原理,利用强还原剂在含有金属离子的溶液中,将金属离子还原成金属而沉积在各种材料表面形成致密镀层的方法。但是现有的化学镀形成的镀层与ABS基层之间的结合强度较差,特别是在热胀冷缩的情况下,镀层容易脱落。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种具有超细结晶表面新型ABS塑料表面镀层结构,克服了现有技术的不足。
[0004]为解决上述问题,本技术所采取的技术方案如下:
[0005]一种具有超细结晶表面新型ABS塑料表面镀层结构,包括ABS基层和依次复合在ABS基层上的抗氧化层、半光镍层和铬层,所述的ABS基层的表面上设有若干条相互平行的连接槽,所述的连接槽的横截面为漏斗形结构,且相邻的两个连接槽之间形成支撑棱,所述的支撑棱的内部形成与连接槽平行的空腔,且空腔的底部位于连接槽的中部,所述的抗氧化层采用流延技术复合在ABS基层的表面,且抗氧化层在连接槽内形成突出抗氧化层下表面的连接棱,所述的连接棱与连接槽紧密配合。
[0006]进一步,所述的抗氧化层由碳纳米管和丙烯酸树脂制成。
[0007]进一步,所述的连接棱的下部为横截面为矩形的结构,且位于空腔底部所在平面的下方。
[0008]本技术与现有技术相比较,本技术的实施效果如下:本技术通过采用流延技术将抗氧化层复合在ABS基层的表面,通过抗氧化层流入到连接槽内,使抗氧化层与ABS基层之间交错连接,增强了抗氧化层与ABS基层之间的结合作用,同时在空腔的作用下,当具有该镀层结构的ABS塑料在高温下使用时,空腔内的空气能够产生膨胀,使支撑棱能够对其两侧的连接棱形成夹紧作用,可避免镀层结构的脱落,而在温度降至常温后,具有该镀层结构的ABS 塑料的空气内的空气恢复到初始状态,使镀层结构依然能紧密复合在ABS塑料的表面,从而使镀层结构与ABS塑料的表面的结合强度得到了增强。
附图说明
[0009]图1为本技术结构示意图。
[0010]附图标记说明:1、ABS基层;11、支撑棱;12、连接槽;31、连接棱;2、空腔;3、抗氧化层;4、半光镍层;5、铬层。
具体实施方式
[0011]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0012]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0013]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0014]如图1所示,本技术的具有超细结晶表面新型ABS塑料表面镀层结构,包括ABS基层1和依次复合在ABS基层1上的抗氧化层3、半光镍层4和铬层 5,抗氧化层3由碳纳米管和丙烯酸树脂制成。ABS基层1的表面上设有若干条相互平行的连接槽12,连接槽12的横截面为漏斗形结构,且相邻的两个连接槽 12之间形成支撑棱11,支撑棱11的内部形成与连接槽12平行的空腔2,且空腔2的底部位于连接槽12的中部,ABS基层1的表面上的结构制作时采用以下步骤:在平整的ABS基层1表面上切割形成若干个平行的凹槽,然后将凹槽之间的ABS基层1表面加工连接槽12,使连接槽12将ABS基层1表面的材料加压向凹槽移动,从而使凹槽的顶部封闭,形成空腔2。
[0015]抗氧化层3采用流延技术复合在ABS基层1的表面,且抗氧化层3在连接槽12内形成突出抗氧化层3下表面的连接棱31,连接棱31与连接槽12紧密配合。连接棱31的下部为横截面为矩形的结构,且位于空腔2底部所在平面的下方。通过采用流延技术将抗氧化层3复合在ABS基层1的表面,通过抗氧化层 3流入到连接槽12内,使抗氧化层3与ABS基层1之间交错连接,增强了抗氧化层3与ABS基层1之间的结合作用,同时在空腔2的作用下,当具有该镀层结构的ABS塑料在高温下使用时,空腔2内的空气能够产生膨胀,使支撑棱11 能够对其两侧的连接棱31形成夹紧作用,可避免镀层结构的脱落,而在温度降至常温后,具有该镀层结构的ABS塑料的空气内的空气恢复到初始状态,使镀层结构依然能紧密复合在ABS塑料的表面。半光镍层4和铬层5电镀在抗氧化层3的表面。
[0016]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有超细结晶表面新型ABS塑料表面镀层结构,其特征在于:包括ABS基层和依次复合在ABS基层上的抗氧化层、半光镍层和铬层,所述的ABS基层的表面上设有若干条相互平行的连接槽,所述的连接槽的横截面为漏斗形结构,且相邻的两个连接槽之间形成支撑棱,所述的支撑棱的内部形成与连接槽平行的空腔,且空腔的底部位于连...
【专利技术属性】
技术研发人员:张敦平,张强,
申请(专利权)人:安徽宏景电镀有限公司,
类型:新型
国别省市:
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