一种管桩施工用打桩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管桩施工用打桩机，包括底板、电机、支柱，所述底板顶部设置有所述电机，所述电机前面设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮一侧通过皮带连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮后面设置有卷筒，所述卷筒一侧设置有所述支柱，所述支柱顶部设置有滑轮组，所述卷筒径向设置有钢索，所述钢索顶端穿过所述滑轮组与振动锤相连，还包括能够辅助工人焊接的固定机构，所述固定机构设置在所述支柱一侧。有益效果在于：本实用新型专利技术设置有固定机构，能够在对两根管桩进行焊接时，对两根管桩同时固定，避免在接桩时焊接质量不好，导致打桩时桩身断裂或接头开裂，从而提高焊接精度及打桩质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种管桩施工用打桩机


[0001]本技术涉及管桩施工
，特别是涉及一种管桩施工用打桩机。

技术介绍

[0002]PHC管桩和水泥搅拌桩施工技术作为软基处理的主要技术之一，其施工技术水平的高低对工程质量起到关键性的作用。由预应力混凝土管桩、水泥土搅拌桩和桩间土组成的复合地基改善了地基的平面刚度组合与竖向刚度梯度，不仅利用天然地基土承载力，而且还利用深层及较深层地基土的承载能力；提高了桩间土的参与作用，使复合地基承载力大幅度提高；在垂直方向刚度梯度的改善，减少了复合地基的沉降量；综合了水泥土搅拌桩与预应力混凝土管桩的优点，既利用了预应力混凝土管桩的低压缩性高强度的特点来承担荷载，又利用了水泥土搅拌桩来形成复合地基，增加地基的总承载力。现有管桩施工用打桩机在进行接桩时，由于两根管桩固定方式较为繁琐，容易使2根管桩出现偏差，导致焊接质量不好，引起桩身断裂。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种管桩施工用打桩机。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种管桩施工用打桩机，包括底板、电机、支柱，所述底板顶部设置有所述电机，所述电机输入端与市局输出端电性相连，所述电机前面设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮一侧通过皮带连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮后面设置有卷筒，所述卷筒一侧设置有所述支柱，所述支柱顶部设置有滑轮组，所述卷筒径向设置有钢索，所述钢索顶端穿过所述滑轮组与振动锤相连，还包括能够辅助工人焊接的固定机构，所述固定机构设置在所述支柱一侧。
[0005]优选的，所述固定机构包括支撑板、电动推杆、弧形固定板、第二连接杆、第二固定块，所述支柱一侧设置有8个所述第二固定块，每2个所述第二固定块之间设置有所述第二连接杆，所述第二连接杆径向设置有所述弧形固定板，所述弧形固定板一侧设置有2个第一固定块，所述第一固定块之间设置有第一连接杆，所述第一连接杆径向设置有套管，所述套管径向设置有所述电动推杆，所述电动推杆输入端与市局输出端电性相连，所述电动推杆上下两端均设置有固定杆，所述固定杆一端与所述支撑板相连，所述支撑板与所述第二固定块均通过螺栓固定在所述支柱上，所述第一固定块通过螺栓固定在所述弧形固定板上。
[0006]优选的，所述固定机构包括支撑板、弧形固定板、第二连接杆、第二固定块、液压缸、液压杆，所述支柱一侧设置有8个所述第二固定块，每2个所述第二固定块之间设置有所述第二连接杆，所述第二连接杆径向设置有所述弧形固定板，所述弧形固定板一侧设置有2个第一固定块，所述第一固定块之间设置有第一连接杆，所述第一连接杆径向设置有套管，所述套管径向设置有所述液压杆，所述液压杆一端设置有所述液压缸，所述液压缸上下两端均设置有固定杆，所述固定杆一端与所述支撑板相连，所述支撑板与所述第二固定块均通过螺栓固定在所述支柱上，所述第一固定块通过螺栓固定在所述弧形固定板上。
[0007]优选的，所述电机通过螺栓固定在所述底板上，所述卷筒通过螺栓固定在所述底板上。
[0008]优选的，所述支柱通过螺栓固定在所述底板上，所述滑轮组通过螺栓固定在所述支柱上。
[0009]有益效果在于：本技术设置有固定机构，能够在对两根管桩进行焊接时，对两根管桩同时固定，避免在接桩时焊接质量不好，导致打桩时桩身断裂或接头开裂，从而提高焊接精度及打桩质量。
附图说明
[0010]图1是本技术所述一种管桩施工用打桩机实施例1的结构视图；
[0011]图2是本技术所述一种管桩施工用打桩机实施例1的局部剖视图；
[0012]图3是本技术所述一种管桩施工用打桩机实施例1的局部结构视图；
[0013]图4是本技术所述一种管桩施工用打桩机实施例2的结构视图；
[0014]图5是本技术所述一种管桩施工用打桩机实施例2的局部剖视图；
[0015]图6是本技术所述一种管桩施工用打桩机实施例2的局部结构视图。
[0016]附图标号：1、底板；2、电机；3、支柱；4、第一皮带轮；5、皮带；6、第二皮带轮；7、卷筒；8、固定机构；801、支撑板；802、电动推杆；803、固定杆；804、套管；805、第一连接杆；806、第一固定块；807、弧形固定板；808、第二连接杆；809、第二固定块；810、液压缸；811、液压杆；9、钢索；10、滑轮组；11、振动锤。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0018]一种管桩施工用打桩机，包括底板1、电机2、支柱3，底板1顶部设置有电机2，电机2输入端与市局输出端电性相连，电机2前面设置有第一皮带轮4，第一皮带轮4一侧通过皮带5连接有第二皮带轮6，第二皮带轮6后面设置有卷筒7，卷筒7一侧设置有支柱3，支柱3顶部设置有滑轮组10，卷筒7径向设置有钢索9，钢索9顶端穿过滑轮组10与振动锤11相连，还包括能够辅助工人焊接的固定机构8，固定机构8设置在支柱3一侧。
[0019]实施例1
[0020]如图1、图2、图3所示，固定机构8包括支撑板801、电动推杆802、弧形固定板807、第二连接杆808、第二固定块809，支柱3一侧设置有8个第二固定块809，每2个第二固定块809之间设置有第二连接杆808，第二连接杆808径向设置有弧形固定板807，弧形固定板807一侧设置有2个第一固定块806，第一固定块806之间设置有第一连接杆805，第一连接杆805径向设置有套管804，套管804径向设置有电动推杆802，电动推杆802输入端与市局输出端电性相连，电动推杆802上下两端均设置有固定杆803，固定杆803一端与支撑板801相连，支撑板801与第二固定块809均通过螺栓固定在支柱3上，第一固定块806通过螺栓固定在弧形固定板807上；电机2通过螺栓固定在底板1上，卷筒7通过螺栓固定在底板1上；支柱3通过螺栓固定在底板1上，滑轮组10通过螺栓固定在支柱3上。
[0021]本实施例的工作原理及使用流程：使用时，由电动推杆802带动套管804、第一连接杆805、第一固定块806、弧形固定板807以第二连接杆808为轴心转动，将两根管桩进行固
定，从而便于工人对管桩进行焊接，焊接完成后，由电动推杆802带动套管804、第一连接杆805、第一固定块806、弧形固定板807复位，并由电机2带动第一皮带轮4、皮带5、第二皮带轮6、卷筒7转动，使钢索9带动振动锤11对管桩进行锤击。
[0022]实施例2
[0023]如图4、图5、图6所示，实施例2与实施例1的区别在于将电动推杆802更换为液压缸810、液压杆811，使用时，由液压缸810带动液压杆811、套管804、第一连接杆805、第一固定块806、弧形固定板807以第二连接杆808为轴心转动，将两根管桩进行固定，从而便于工人对管桩进行焊接，焊接完成后，由液压缸810带动液压杆811、套管804、第一连接杆805、第一固定块806、弧形固定板807复位，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管桩施工用打桩机，包括底板（1）、电机（2）、支柱（3），所述底板（1）顶部设置有所述电机（2），所述电机（2）前面设置有第一皮带轮（4），所述第一皮带轮（4）一侧通过皮带（5）连接有第二皮带轮（6），所述第二皮带轮（6）后面设置有卷筒（7），所述卷筒（7）一侧设置有所述支柱（3），所述支柱（3）顶部设置有滑轮组（10），所述卷筒（7）径向设置有钢索（9），所述钢索（9）顶端穿过所述滑轮组（10）与振动锤（11）相连，其特征在于：还包括能够辅助工人焊接的固定机构（8），所述固定机构（8）设置在所述支柱（3）一侧。2.根据权利要求1所述的一种管桩施工用打桩机，其特征在于：所述固定机构（8）包括支撑板（801）、电动推杆（802）、弧形固定板（807）、第二连接杆（808）、第二固定块（809），所述支柱（3）一侧设置有8个所述第二固定块（809），每2个所述第二固定块（809）之间设置有所述第二连接杆（808），所述第二连接杆（808）径向设置有所述弧形固定板（807），所述弧形固定板（807）一侧设置有2个第一固定块（806），所述第一固定块（806）之间设置有第一连接杆（805），所述第一连接杆（805）径向设置有套管（804），所述套管（804）径向设置有所述电动推杆（802），所述电动推杆（802）上下两端均设置有固定杆（803），所述固定杆（803）一端与所述支撑板（801）相连，所述支撑板（801）与所述第二固定块（809）均通过螺栓固定在所述支柱（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：何大为，吴龙跃，杨开放，
申请(专利权)人：中电建路桥集团有限公司，
类型：新型
国别省市：