本实用新型专利技术公开了一种口罩生产用布料清洗装置，包括凹型储水仓，所述凹型储水仓的内侧设置有安装仓，所述安装仓两端的上部对称设置有滑槽，四组所述滑槽的内部皆贯穿设置有与其相互配合的滑杆B，四组所述滑杆B相互靠近的一侧皆设置有套管，四组所述套管的内部皆设置有与其相互配合的滑杆A；本实用新型专利技术通过安装板A、滑轨、弹簧B、铰接杆A、通槽、安装仓、转动杆A、伺服电机、转轴、拨动杆、槽轮、固定螺栓和固定槽的相互配合，可方便操作人员快速收纳清洁完成后的布料，以便减少操作人员工作时间，使其在清洁完成后无需操作人员再次对其进行手动整理收纳搬运，从而提高该装置使用的便捷性，以便提高操作人员工作效率。以便提高操作人员工作效率。以便提高操作人员工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种口罩生产用布料清洗装置
[0001]本技术涉及口罩生产
，具体为一种口罩生产用布料清洗装置。
技术介绍
[0002]现有的口罩大多数都是用无纺布制成的，而其无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉和可循环再用等特点，如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲和热压卷取连续一步法生产而成；
[0003]无纺布生产过程中需经清洗，但现有的清洗装置存在以下问题：
[0004]1.现有的布料清洗装置大多都是将整个布料放置入清洗装置内部对其进行清洗的，而其整个放入不能很好的将布料表面所有污渍清洗完全，使其表面部分污渍还需操作人员对其进行手动清洁，同时清洁完成后还需操作人员手动的对其进行整理搬运，从而增加该装置使用的繁琐性；
[0005]2.现有的布料清洗装置其内部清洗部件大多都是固定不便的，导致在清洁过程中会对布料造成一定损坏，从而影响其产品生产质量。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种口罩生产用布料清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有装置存在以下问题：1、现有的布料清洗装置大多都是将整个布料放置入清洗装置内部对其进行清洗的，而其整个放入不能很好的将布料表面所有污渍清洗完全，使其表面部分污渍还需操作人员对其进行手动清洁，同时清洁完成后还需操作人员手动的对其进行整理搬运，从而增加该装置使用的繁琐性；2、现有的布料清洗装置其内部清洗部件大多都是固定不便的，导致在清洁过程中会对布料造成一定损坏，从而影响其产品生产质量的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种口罩生产用布料清洗装置，包括凹型储水仓，所述凹型储水仓的内侧设置有安装仓，所述安装仓两端的上部对称设置有滑槽，四组所述滑槽的内部皆贯穿设置有与其相互配合的滑杆B，四组所述滑杆B相互靠近的一侧皆设置有套管，四组所述套管的内部皆设置有与其相互配合的滑杆A，且滑杆A延伸至套管的外部，四组所述套管内部的顶部和底部皆设置有弹簧A，且弹簧A与滑杆A相互连接，两组所述滑杆A相互靠近的一端皆设置有清洁板，两组所述清洁板的内部皆设置有连接管，且连接管贯穿至滑槽的内部，两组所述连接管相互靠近的一侧皆均匀设置有喷嘴，且喷嘴延伸至清洁板的外部，两组所述滑杆B的背面一端共同设置有连接板，所述连接板靠近安装仓一端的中间位置处设置有转动杆B，所述安装仓内部的底部设置有废水收集槽，所述安装仓两侧的顶部皆设置有通槽，且通槽与安装仓的内部和外部相互连通，所述安装仓一侧的两端皆设置有安装板A，一组所述安装板A的正面一端铰接设置有铰接杆A，且铰接杆A延伸至另一组安装板A的内部，所述安装仓靠近安装板A一侧的正面一端设置有滑轨，且滑轨
与另一组安装板A相互适配，所述滑轨的内部设置有弹簧B，且弹簧B与另一组安装板A相互连接，所述安装仓远离安装板A一侧顶部的两端皆设置有安装板B，一组所述安装板B的背面一端设置有固定槽，所述固定槽的内部设置有与其相互配合的转动杆A，且转动杆A贯穿至另一组安装板B的内部，所述固定槽的内部设置有与其相互配合的固定螺栓，且固定螺栓贯穿至转动杆A的内部，所述转动杆A远离固定槽的一端设置有槽轮，所述安装仓背面一端顶部靠近安装板B的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有转轴，所述转轴外侧的中间位置处对称设置有拨动杆，且拨动杆与槽轮相互适配，所述转轴远离伺服电机的一端设置有连接杆，所述连接杆远离转轴的一端铰接设置有铰接杆B，所述铰接杆B远离连接杆的一端套设在转动杆B的外侧，所述凹型储水仓顶部背面一端靠近安装板A的一侧设置有水泵，所述水泵的输入端延伸至凹型储水仓内部的一侧，所述水泵的输出端设置有软管，且软管与连接管相互连接，所述凹型储水仓正面一端靠近安装板B的一侧设置有控制面板，所述控制面板通过导线与伺服电机和水泵电连接。
[0008]优选的，所述凹型储水仓正面一端远离控制面板的一侧设置有进水口，且进水口与凹型储水仓的内部相互连通。
[0009]优选的，所述安装仓正面一端的顶部和底部皆设置有仓门，且仓门的正面一端设置有把手。
[0010]优选的，一组所述安装板B的背面一端设置有轴承，且轴承与固定槽相互适配。
[0011]优选的，另一组所述安装板A的背面一端设置成卡槽，且卡槽与铰接杆A相互适配。
[0012]优选的，所述伺服电机的外侧设置有保护仓，且保护仓的内侧设置有消音棉。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该口罩生产用布料清洗装置可方便操作人员快速收纳清洁完成后的布料，还可方便操作人员快速清洗布料；
[0014]1.通过安装板A、滑轨、弹簧B、铰接杆A、通槽、安装仓、转动杆A、伺服电机、转轴、拨动杆、槽轮、固定螺栓和固定槽的相互配合，可方便操作人员快速收纳清洁完成后的布料，以便减少操作人员工作时间，使其在清洁完成后无需操作人员再次对其进行手动整理收纳搬运，从而提高该装置使用的便捷性，以便提高操作人员工作效率；
[0015]2.通过伺服电机、转轴、连接杆、铰接杆B、转动杆B、连接板、滑杆B、清洁板、水泵、凹型储水仓、软管、连接管、喷嘴、滑杆A、套管和弹簧A的相互配合，可方便操作人员快速清洗布料，同时通过套管、滑杆A和弹簧A的设计可实现弹性洗刷，以降低洗刷对布料造成的损坏，从而提高其产品质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视剖视图；
[0017]图2为本技术的主视图；
[0018]图3为本技术的俯视剖视图；
[0019]图4为本技术的背视图；
[0020]图5为本技术的连接板的侧视放大图。
[0021]图中：1、凹型储水仓；2、软管；3、水泵；4、安装板A；5、铰接杆A；6、连接管；7、弹簧A；8、喷嘴；9、安装仓；10、通槽；11、转动杆A；12、安装板B；13、废水收集槽；14、滑槽；15、清洁板；16、套管；17、滑杆A；18、连接板；19、转动杆B；20、铰接杆B；21、连接杆；22、转轴；23、拨动
杆；24、槽轮；25、伺服电机；26、滑杆B；27、固定槽；28、固定螺栓；29、滑轨；30、弹簧B；31、控制面板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供的实施例：一种口罩生产用布料清洗装置，包括凹型储水仓1，凹型储水仓1的内侧设置有安装仓9，安装仓9两端的上部对称设置有滑槽14，四组滑槽14的内部皆贯穿设置有与其相互配合的滑杆B26，四组滑杆B26相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种口罩生产用布料清洗装置，其特征在于：包括凹型储水仓(1)，所述凹型储水仓(1)的内侧设置有安装仓(9)，所述安装仓(9)两端的上部对称设置有滑槽(14)，四组所述滑槽(14)的内部皆贯穿设置有与其相互配合的滑杆B(26)，四组所述滑杆B(26)相互靠近的一侧皆设置有套管(16)，四组所述套管(16)的内部皆设置有与其相互配合的滑杆A(17)，且滑杆A(17)延伸至套管(16)的外部，四组所述套管(16)内部的顶部和底部皆设置有弹簧A(7)，且弹簧A(7)与滑杆A(17)相互连接，两组所述滑杆A(17)相互靠近的一端皆设置有清洁板(15)，两组所述清洁板(15)的内部皆设置有连接管(6)，且连接管(6)贯穿至滑槽(14)的内部，两组所述连接管(6)相互靠近的一侧皆均匀设置有喷嘴(8)，且喷嘴(8)延伸至清洁板(15)的外部，两组所述滑杆B(26)的背面一端共同设置有连接板(18)，所述连接板(18)靠近安装仓(9)一端的中间位置处设置有转动杆B(19)，所述安装仓(9)内部的底部设置有废水收集槽(13)，所述安装仓(9)两侧的顶部皆设置有通槽(10)，且通槽(10)与安装仓(9)的内部和外部相互连通，所述安装仓(9)一侧的两端皆设置有安装板A(4)，一组所述安装板A(4)的正面一端铰接设置有铰接杆A(5)，且铰接杆A(5)延伸至另一组安装板A(4)的内部，所述安装仓(9)靠近安装板A(4)一侧的正面一端设置有滑轨(29)，且滑轨(29)与另一组安装板A(4)相互适配，所述滑轨(29)的内部设置有弹簧B(30)，且弹簧B(30)与另一组安装板A(4)相互连接，所述安装仓(9)远离安装板A(4)一侧顶部的两端皆设置有安装板B(12)，一组所述安装板B(12)的背面一端设置有固定槽(27)，所述固定槽(27)的内部设置有与其相互配合的转动杆A(11)，且转动杆A(11)贯穿至另一组安装板B(12)的内部，所述固定槽(27)的内部设置有与其...
【专利技术属性】
技术研发人员：王广涛，
申请(专利权)人：天津市旭辉恒远塑料包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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