本实用新型专利技术属于筛选装置技术领域，尤其涉及一种震动筛选装置，包括混合储料箱、筛选箱、震动源和减震支撑装置；本实用新型专利技术震动筛选装置在工作时，通过震动源带动筛选仓、落料仓和混合储料箱在减震支撑装置上抖动，由此混合储料箱中的轴类工件和研磨珠通过出料口排出到筛选仓中，接着由筛选组件将不同大小的轴类工件和研磨珠进行分离，分离后的研磨珠流经筛选组件并从一级筛选口排出，分离后的轴类工件掉落到落料仓中的落料板上并从二级筛选口排出。可见，本实用新型专利技术通过混合储料箱、筛选箱和震动源之间的相互配合，完成对轴类工件和研磨珠的自动筛选操作，由此代替人工的生产方式，有效的提高生产效率以及筛选的精度。效的提高生产效率以及筛选的精度。效的提高生产效率以及筛选的精度。
【技术实现步骤摘要】
震动筛选装置
[0001]本技术属于筛选装置
，尤其涉及一种震动筛选装置。
技术介绍
[0002]辘桶是一种机械业界用以浸蚀、研磨、抛光内盛工件之常用机械，结构上其必须具备一撑持底座及动力传输系统，以传动辘桶呈旋转动作。当辘桶旋转时，其内置工件与研磨药剂、磨石等相碰撞，具有成研磨、抛光之功用。
[0003]当工件研磨完成时，需要将工件与磨石进行筛选分离，现有的筛选方式是通过人工肉眼去判断的方式去筛选工件，这样不但筛选效率不高，而且筛选的误差大，不能将工件完全筛选出来。随着社会的不断发展和科技的不断进步，机械化、自动化、标准化生产已经逐渐成为发展趋势，传统的手工生产方式，已经越来越不能适应时代的发展要求。因此，如何设计一种筛选装置是本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种震动筛选装置，旨在解决现有技术中对工件与磨石的筛选方式是通过人工肉眼去判断的方式去筛选工件，这样不但筛选效率不高，而且筛选的误差大，不能将工件完全筛选出来的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种震动筛选装置，包括混合储料箱、筛选箱、震动源和减震支撑装置；所述筛选箱固定安装在所述减震支撑装置的上表面，所述筛选箱中设置有上、下分层的筛选仓和落料仓，所述混合储料箱固定设置在所述筛选仓的起始端并存储有轴类工件和研磨珠；所述混合储料箱的前侧开设有供所述轴类工件和研磨珠输出的出料口；所述筛选仓中倾斜设置有以将所述轴类工件和所述研磨珠分离的筛选组件，所述筛选仓的末端开设有供所述研磨珠排出的一级筛选口；所述落料仓中倾斜设置有用于承接所述轴类工件的落料板，所述落料仓的末端开设有供所述轴类工件排出的二级筛选口；所述震动源与所述筛选箱固定连接，以带动所述筛选仓、所述落料仓和所述混合储料箱在所述减震支撑装置上抖动。
[0006]可选地，所述研磨珠在所述筛选组件与所述筛选仓所围成的内部空间中向前移动；所述筛选组件中设置有使得所述轴类工件在重力和震动的作用下脱离该筛选组件的筛选间隙。
[0007]可选地，所述筛选组件包括沿着所述筛选仓的宽度方向均匀分布的若干根筛选杆，若干根所述筛选杆固定设置在所述筛选仓中并自所述混合储料箱的底部向所述一级筛选口延伸；相邻的两根所述筛选杆之间形成所述筛选间隙。
[0008]可选地，所述筛选间隙的宽度大于所述轴类工件的直径而小于所述研磨珠的直径。
[0009]可选地，每根所述筛选杆上均固定设置有导向挡片，相邻的两根所述筛选杆上的导向挡片呈一前一后间隔设置。
[0010]可选地，所述震动源包括对称设置在所述筛选箱两侧的震动电机，两个所述震动电机同时与所述筛选箱的外表面固定连接。
[0011]可选地，所述减震支撑装置包括基座、支撑导柱和减震弹簧；所述基座安放于平面上，所述支撑导柱设置在所述筛选箱与所述基座之间并分别与该筛选箱和基座固定连接，所述减震弹簧套设在所述支撑导柱上并分别与所述筛选箱与所述基座相抵接。
[0012]可选地，所述震动筛选装置还包括电机控制单元，所述电机控制单元包括电机控制盒和盒体安装杆；所述盒体安装杆的底部与所述基座固定连接，所述盒体安装杆的顶部与所述电机控制盒固定连接；所述电机控制盒与两个所述震动电机电性连接。
[0013]可选地，所述电机控制盒上设置有控制两个所述震动电机启动的启动按钮和控制两个所述震动电机停止的停止按钮。
[0014]可选地，所述混合储料箱的前侧设置有开口调节单元，所述开口调节单元包括开口调节板和锁紧旋钮，所述开口调节板活动安装在所述混合储料箱的前侧，所述开口调节板的两侧分别沿着高度方向对称开设有调节槽，所述锁紧旋钮穿设于所述调节槽并锁紧在所述混合储料箱上，以将所述开口调节板固定在所述混合储料箱上。
[0015]本技术实施例提供的震动筛选装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本技术震动筛选装置在工作时，通过震动源带动筛选仓、落料仓和混合储料箱在减震支撑装置上抖动，由此混合储料箱中的轴类工件和研磨珠通过出料口排出到筛选仓中，接着由筛选组件将不同大小的轴类工件和研磨珠进行分离，分离后的研磨珠流经筛选组件并从一级筛选口排出，分离后的轴类工件掉落到落料仓中的落料板上并从二级筛选口排出。可见，本技术通过混合储料箱、筛选箱和震动源之间的相互配合，完成对轴类工件和研磨珠的自动筛选操作，由此代替人工的生产方式，有效的提高生产效率以及筛选的精度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的震动筛选装置的立体图。
[0018]图2为本技术实施例提供的震动筛选装置的侧视图。
[0019]图3为本技术实施例提供的筛选箱的内部结构示意图。
[0020]其中，图中各附图标记：
[0021]100—混合储料箱
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110—出料口
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120—开口调节单元
[0022]121—开口调节板
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1211—调节槽
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122—锁紧旋钮
[0023]200—筛选箱
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210—筛选仓
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211—筛选组件
[0024]2111—筛选间隙
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2112—筛选杆
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2113—导向挡片
[0025]212—一级筛选口
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220—落料仓
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221—落料板
[0026]222—二级筛选口
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300—震动源
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310—震动电机
[0027]400—减震支撑装置
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410—基座
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420—支撑导柱
[0028]430—减震弹簧
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500—电机控制单元
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510—电机控制盒
[0029]511—启动按钮
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512—停止按钮
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520—盒体安装杆
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种震动筛选装置，包括混合储料箱、筛选箱、震动源和减震支撑装置；其特征在于：所述筛选箱固定安装在所述减震支撑装置的上表面，所述筛选箱中设置有上、下分层的筛选仓和落料仓，所述混合储料箱固定设置在所述筛选仓的起始端并存储有轴类工件和研磨珠；所述混合储料箱的前侧开设有供所述轴类工件和研磨珠输出的出料口；所述筛选仓中倾斜设置有以将所述轴类工件和所述研磨珠分离的筛选组件，所述筛选仓的末端开设有供所述研磨珠排出的一级筛选口；所述落料仓中倾斜设置有用于承接所述轴类工件的落料板，所述落料仓的末端开设有供所述轴类工件排出的二级筛选口；所述震动源与所述筛选箱固定连接，以带动所述筛选仓、所述落料仓和所述混合储料箱在所述减震支撑装置上抖动。2.根据权利要求1所述的震动筛选装置，其特征在于：所述研磨珠在所述筛选组件与所述筛选仓所围成的内部空间中向前移动；所述筛选组件中设置有使得所述轴类工件在重力和震动的作用下脱离该筛选组件的筛选间隙。3.根据权利要求2所述的震动筛选装置，其特征在于：所述筛选组件包括沿着所述筛选仓的宽度方向均匀分布的若干根筛选杆，若干根所述筛选杆固定设置在所述筛选仓中并自所述混合储料箱的底部向所述一级筛选口延伸；相邻的两根所述筛选杆之间形成所述筛选间隙。4.根据权利要求3所述的震动筛选装置，其特征在于：所述筛选间隙的宽度大于所述轴类工件的直径而小于所述研磨珠的直径。5.根据权利要求3所述的震动筛选装置，其特征在于：每根所述筛选杆上均固定设置有导向挡片，相邻的两根...
【专利技术属性】
技术研发人员：周卫红，
申请(专利权)人：东莞市才立金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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