一种加厚型塑料编织袋生产用原料除杂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加厚型塑料编织袋生产用原料除杂设备，包括除杂仓，所述除杂仓内部的底部设置有储料仓，所述除杂仓内部底部设置有多组收集仓，多组所述收集仓的顶部设置有小孔过滤网，所述除杂仓内部的顶部设置有环形滑槽，所述环形滑槽内侧的两侧套设有与其相互配合的滑块，所述除杂仓的内部设置有两组安装杆，且安装杆位于小孔过滤网的上方；本实用新型专利技术通过灰尘收集仓、吸尘器、吸尘管、防护网、毛刷杆、传动杆、电机和环形导流板的配合，物料通过进料管进入装置时，可对物料进行搅拌，将物料打散，并将物料表面的灰尘扫除吸走，防止物料结块导致无法进行除杂过滤的情况。物料结块导致无法进行除杂过滤的情况。物料结块导致无法进行除杂过滤的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种加厚型塑料编织袋生产用原料除杂设备


[0001]本技术涉及塑料编织袋生产
，具体为一种加厚型塑料编织袋生产用原料除杂设备。

技术介绍

[0002]塑料编织袋，又称蛇皮袋，是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料，生产时需要对聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料进行除杂处理，避免含有杂质的塑料原料影响编织袋品质；
[0003]现有装置存有以下几点不足之处：1、在对物料进行除杂时，有些细小的灰尘吸附在物料表面，装置处理时不能很好的将灰尘清除，影响了装置的除杂效果；2、物料在进行过滤时，只通过过滤网进行过滤，过滤速度较慢，影响了装置的过滤速度；3、装置使用时，不能很好的将物料针对不同大小进行多层次过滤，使过滤效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种加厚型塑料编织袋生产用原料除杂设备，以解决上述
技术介绍
中提出1、在对物料进行除杂时，有些细小的灰尘吸附在物料表面，装置处理时不能很好的将灰尘清除，影响了装置的除杂效果；2、物料在进行过滤时，只通过过滤网进行过滤，过滤速度较慢，影响了装置的过滤速度；3、装置使用时，不能很好的将物料针对不同大小进行多层次过滤，使过滤效果较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加厚型塑料编织袋生产用原料除杂设备，包括除杂仓，所述除杂仓内部的底部设置有储料仓，所述除杂仓内部底部设置有多组收集仓，多组所述收集仓的顶部设置有小孔过滤网，所述除杂仓内部的顶部设置有环形滑槽，所述环形滑槽内侧的两侧套设有与其相互配合的滑块，所述除杂仓的内部设置有两组安装杆，且安装杆位于小孔过滤网的上方，两组所述安装杆相互靠近的一端共同设置有电机，所述电机的输出端设置有传动杆，所述传动杆外侧的底部套设有锥齿轮A，所述除杂仓的内部设置有两垂直于传动杆的转杆，两组所述转杆相互靠近一端的外侧设置有与锥齿轮A相互啮合的锥齿轮B，所述传动杆外侧的中间位置处套设有与滑块相互连接的大孔过滤网，两组所述转杆的外侧套设有六组与大孔过滤网相互配合的敲击杆，所述传动杆的顶部套设有四组毛刷杆，所述除杂仓一侧的顶部设置有灰尘收集仓，所述除杂仓顶部的一侧设置有吸尘器，所述吸尘器的输出端与灰尘收集仓相互连通，所述吸尘器的输入端设置有与除杂仓相互连通的吸尘管，所述除杂仓内部顶部的中间位置处设置有与吸尘管相互配合的防护网，所述除杂仓顶部远离吸尘器的一侧设置有进料管，所述除杂仓的外壁设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与吸尘器和电机相互连接。
[0006]优选的，所述除杂仓内部的顶部设置有与毛刷杆相互配合的环形导流板。
[0007]优选的，所述除杂仓内部两侧靠近毛刷杆的顶部设置有限位杆。
[0008]优选的，所述除杂仓一端的底部设置有与储料仓相互连通的出料管，且出料管的
外侧设置有密封盖。
[0009]优选的，所述锥齿轮A、电机和锥齿轮B的外侧设置有保护仓。
[0010]优选的，所述收集仓的形状为三棱柱。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该加厚型塑料编织袋生产用原料除杂设备；
[0012]1、通过灰尘收集仓、吸尘器、吸尘管、防护网、毛刷杆、传动杆、电机和环形导流板的配合，物料通过进料管进入装置时，可对物料进行搅拌，将物料打散，并将物料表面的灰尘扫除吸走，防止物料结块导致无法进行除杂过滤的情况，可将吸附在物料表面难以过滤的细小灰尘清理干净，提升了装置的除杂效果；
[0013]2、通过锥齿轮A、滑块、大孔过滤网、传动杆、环形滑槽、电机、锥齿轮B、敲击杆和转杆的相互配合，可带动大孔过滤网旋转将物料中较大的杂质过滤掉，并且在大孔过滤网旋转的同时，可带动敲击杆不断的对大孔过滤网进行敲击，提升了装置的过滤效果，使装置的过滤速度得到提升；
[0014]3、通过收集仓和小孔过滤网的配合，由于收集仓的斜坡式设计，使物料可以在小孔过滤网上不断的滚动，可将物料内较小的杂质过滤掉，通过多次分体积进行过滤，能够很好的将物料中的杂质过滤掉，进行提升了装置的除杂效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖视图；
[0016]图2为本技术的主视图；
[0017]图3为本技术的侧视剖视图；
[0018]图4为本技术的俯视剖视图；
[0019]图5为本技术的毛刷杆的俯视剖视图。
[0020]图中：1、除杂仓；2、储料仓；3、收集仓；4、小孔过滤网；5、锥齿轮A；6、滑块；7、灰尘收集仓；8、大孔过滤网；9、吸尘器；10、吸尘管；11、防护网；12、毛刷杆；13、传动杆；14、环形滑槽；15、电机；16、锥齿轮B；17、安装杆；18、敲击杆；19、转杆；20、控制面板；21、进料管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的实施例：一种加厚型塑料编织袋生产用原料除杂设备，包括除杂仓1，除杂仓1内部的底部设置有储料仓2，除杂仓1内部底部设置有多组收集仓3，多组收集仓3的顶部设置有小孔过滤网4，除杂仓1内部的顶部设置有环形滑槽14，环形滑槽14内侧的两侧套设有与其相互配合的滑块6，除杂仓1的内部设置有两组安装杆17，且安装杆17位于小孔过滤网4的上方，两组安装杆17相互靠近的一端共同设置有电机15，电机15的输出端设置有传动杆13，传动杆13外侧的底部套设有锥齿轮A5，除杂仓1的内部设置有两垂直于传动杆13的转杆19，两组转杆19相互靠近一端的外侧设置有与锥齿轮A5相互啮合
的锥齿轮B16，传动杆13外侧的中间位置处套设有与滑块6相互连接的大孔过滤网8，两组转杆19的外侧套设有六组与大孔过滤网8相互配合的敲击杆18，传动杆13的顶部套设有四组毛刷杆12，除杂仓1一侧的顶部设置有灰尘收集仓7，除杂仓1顶部的一侧设置有吸尘器9，吸尘器9的输出端与灰尘收集仓7相互连通，吸尘器9的输入端设置有与除杂仓1相互连通的吸尘管10，除杂仓1内部顶部的中间位置处设置有与吸尘管10相互配合的防护网11，除杂仓1顶部远离吸尘器9的一侧设置有进料管21，除杂仓1的外壁设置有控制面板20，所述控制面板20通过导线分别与吸尘器9和电机15相互连接。
[0023]进一步的，除杂仓1内部的顶部设置有与毛刷杆12相互配合的环形导流板，对物料进行导流。
[0024]进一步的，除杂仓1内部两侧靠近毛刷杆12的顶部设置有限位杆，增强稳定性。
[0025]进一步的，除杂仓1一端的底部设置有与储料仓2相互连通的出料管，且出料管的外侧设置有密封盖，可防止物料漏出。
[0026]进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加厚型塑料编织袋生产用原料除杂设备，其特征在于：包括除杂仓(1)，所述除杂仓(1)内部的底部设置有储料仓(2)，所述除杂仓(1)内部底部设置有多组收集仓(3)，多组所述收集仓(3)的顶部设置有小孔过滤网(4)，所述除杂仓(1)内部的顶部设置有环形滑槽(14)，所述环形滑槽(14)内侧的两侧套设有与其相互配合的滑块(6)，所述除杂仓(1)的内部设置有两组安装杆(17)，且安装杆(17)位于小孔过滤网(4)的上方，两组所述安装杆(17)相互靠近的一端共同设置有电机(15)，所述电机(15)的输出端设置有传动杆(13)，所述传动杆(13)外侧的底部套设有锥齿轮A(5)，所述除杂仓(1)的内部设置有两垂直于传动杆(13)的转杆(19)，两组所述转杆(19)相互靠近一端的外侧设置有与锥齿轮A(5)相互啮合的锥齿轮B(16)，所述传动杆(13)外侧的中间位置处套设有与滑块(6)相互连接的大孔过滤网(8)，两组所述转杆(19)的外侧套设有六组与大孔过滤网(8)相互配合的敲击杆(18)，所述传动杆(13)的顶部套设有四组毛刷杆(12)，所述除杂仓(1)一侧的顶部设置有灰尘收集仓(7)，所述除杂仓(1)顶部的一侧设置有吸尘器(9)，所述吸尘器(9)的输出端与灰尘收集...

【专利技术属性】
技术研发人员：王广涛，
申请(专利权)人：天津市旭辉恒远塑料包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：