【技术实现步骤摘要】
电陶炉
[0001]本技术涉及一种电陶炉。
技术介绍
[0002]目前电陶炉包括微晶玻璃板、壳体和电发热丝，电发热丝盘绕在绝缘炉盘表面，电发热丝把壳体整个炉腔加热，浪费热量导致对器具加热时间较长，由于这种结构浪费热量，因此，电发热丝功率就必须要加大，加大电发热丝功率后令炉盘下方的电路板受热就更加严重。
技术实现思路
[0003]因此，本技术的目的在于提供一种可以降低电热丝功率又可提高加热效果的电陶炉。
[0004]本技术的目的是这样实现的。
[0005]一种电陶炉，包括微晶玻璃板、壳体、电路板、隔热层、电发热丝，所述微晶玻璃板底面设有绝缘层，电发热丝粘贴在绝缘层底面，电路板设在壳体内，隔热层设在壳体内位于电路板上方，当所述微晶玻璃板设在壳体顶面时，隔热层位于电发热丝下方。
[0006]上述技术方案还可作下述进一步完善。
[0007]所述隔热层包括石棉层和云母片，石棉层位于云母片上方，云母片承托石棉层。
[0008]所述隔热层下方设有温控器，温控器的探头向上穿过隔热层位于电发热丝下方。
[0009]本技术把电发热丝粘贴在微晶玻璃板底面，在电发热丝下方设隔热层阻止热量向下传递，电发热丝散发的热量较少，因此，可以降低一些电发热丝功率，但电陶炉的加热效果又不受影响，在微晶玻璃板背面设有绝缘层，既可以阻电，又可以在微晶玻璃板受极热时不致于爆裂。
附图说明
[0010]图1为实施例结构示意图。
具体实施方式
[0011]下面结合附图和...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电陶炉，包括微晶玻璃板、壳体、电路板、隔热层、电发热丝，其特征在于：所述微晶玻璃板底面设有绝缘层，电发热丝粘贴在绝缘层底面，电路板设在壳体内，隔热层设在壳体内位于电路板上方，当所述微晶玻璃板设在壳体顶面时，隔热层位于电发热丝下方。...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄运秀，
申请(专利权)人：佛山市凯畅达电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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