一种焊接辅助平台制造技术

本申请涉及焊接辅助装置的领域，尤其是涉及一种焊接辅助平台，其包括包括支撑架，支撑架上固设辅助板用以承载金属架，所述支撑架的侧边设有防护装置，防护装置包括升降组件和固设于升降组件顶端的防护板，升降组件能够带动防护板远离或靠近地面；防护装置还包括转动轴，转动轴与支撑架侧壁铰接；所述升降组件包括固定杆和升降杆，固定杆的底部和转动轴固定连接；固定杆的顶端开设有沿固定杆长度方向的滑槽，升降杆与滑槽滑动配合；固定杆的侧壁焊旋接有紧固螺栓，升降杆的侧壁上开设有限位孔，紧固螺栓能够与限位孔旋接配合。本申请具有提高防护栏的适用性的效果。有提高防护栏的适用性的效果。有提高防护栏的适用性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接辅助平台


[0001]本申请涉及焊接辅助装置的领域，尤其是涉及一种焊接辅助平台。

技术介绍

[0002]目前，大多金属架采用焊接的方式固定成型，在焊接时通常要用到焊接平台。在焊接金属架时，通常是先焊接金属架的底部形成稳定的支撑，然后再焊接金属架的中间部位和侧壁竖直的金属杆。但是当金属架的支撑架和侧壁的金属杆连接处形成虚焊时，会导致金属架结构不稳定，易发生金属架侧边的金属杆向一侧倾倒的事故。
[0003]通常的焊接平台两侧设有防护栏，以减少上述事故发生时金属杆直接倾倒的几率，但是现有技术中的防护栏通常都是固定设置的，当焊接的金属架高于防护栏的高度时，则这种防护栏的防护能力就不足了。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有焊接平台的防护栏适用性差的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提高防护栏的适用性，本申请提供一种焊接辅助平台。
[0006]本申请提供的一种焊接辅助平台采用如下的技术方案：
[0007]一种焊接辅助平台，包括支撑架，支撑架上固设辅助板用以承载金属架，所述支撑架的侧边设有防护装置，防护装置包括升降组件和固设于升降组件顶端的防护板，升降组件能够带动防护板远离或靠近地面。
[0008]通过采用上述技术方案，通过升降组件能够将防护板升高或降低，在焊接不同的金属架时，通过调节升降组件的高度使得防护板适配金属架以便进行更好的防护，使得防护装置能够适配不同高度的金属架，提高了防护装置的适用性。
[0009]可选的，所述防护装置还包括转动轴，转动轴与支撑架侧壁铰接，升降组件与转动轴固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，转动轴与支撑架转动连接，升降组件和防护板能够随转动轴一同向外侧转动，方便将焊接成型的金属架在辅助板上取下，减小了取下金属架时与防护装置的摩擦，增强了防护装置的便利性和实用性。
[0011]可选的，所述升降组件包括固定杆和升降杆，固定杆的底部和转动轴固定连接；固定杆的顶端开设有沿固定杆长度方向的滑槽，升降杆与滑槽滑动配合；固定杆的侧壁焊旋接有紧固螺栓，升降杆的侧壁上开设有限位孔，紧固螺栓能够与限位孔旋接配合。
[0012]通过采用上述技术方案，升降杆与固定杆滑动连接，使得升降杆能够带动防护板升高或者降低，同时固定杆也起到了支撑承重的作用，增强了防护板和升降组件的稳定性；紧固螺栓能够与限位孔旋接配合，使得升降杆在合适的位置处固定，增强了升降组件的稳定性和便利性。
[0013]可选的，所述防护板的底面与升降杆的顶端固定连接，防护板的内侧开设有固定槽。
[0014]通过采用上述技术方案，防护板的内侧开设有固定槽，金属架侧边的竖直的金属杆能够容置在固定槽内，能够在焊接时对金属杆起到定位的作用；同时固定槽内壁能够抵触金属杆，使得防护板对金属杆起到了支撑的作用，减少了支撑杆倾倒的几率。
[0015]可选的，所述升降组件至少设有两组。
[0016]通过采用上述技术方案，当紧固螺栓不与限位孔配合将升降杆固定时，固定组件至少设有两组，能够使得升降杆无法在滑槽内转动，增强了防护板的稳定性。
[0017]可选的，所述固定杆上固设有定位杆，支撑架的对应位置开设有定位槽，定位杆能够与定位槽卡接固定以对防护装置进行固定。
[0018]通过采用上述技术方案，当防护装置处于竖直状态时，定位杆与定位槽卡接能够使得防护装置保持固定，此时能够通过升降组件调节防护板的高度，防护板能够进行防护，增强了防护装置的稳定性。
[0019]可选的，所述辅助板在支撑架上并列设有多个，且相连的辅助板之间存在间隙；辅助板的下侧设有收集池，收集池与支撑架固定连接，且收集池靠近辅助板的一侧敞口。
[0020]通过采用上述技术方案，相邻的辅助板之间存在间隙，便于焊接金属架时产生的焊渣掉落至收集池内，收集池能够将焊渣收集，减小焊渣掉落到地面的几率，提升了地面的清洁度。
[0021]可选的，所述收集池的一端开设有清理口。
[0022]通过采用上述技术方案，通过清理口工人能够方便地将收集池内收集的焊渣清理出来，以便下次焊接实用，提升了收集池的实用性和便利性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过升降组件能够将防护板升高或降低，在焊接不同的金属架时，通过调节升降组件的高度使得防护板适配金属架以便进行更好的防护，使得防护装置能够适配不同高度的金属架，提高了防护装置的适用性；
[0025]2.防护板的内侧开设有固定槽，金属架侧边的竖直的金属杆能够容置在固定槽内，能够在焊接时对金属杆起到定位的作用；同时固定槽内壁能够抵触金属杆，使得防护板对金属杆起到了支撑的作用，减少了支撑杆倾倒的几率；
[0026]3.相邻的辅助板之间存在间隙，便于焊接金属架时产生的焊渣掉落至收集池内，收集池能够将焊渣收集，减小焊渣掉落到地面的几率，提升了地面的清洁度。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中辅助焊接平台的整体示意图；
[0028]图2是本申请实施例中显示防护装置结构的爆炸示意图。
[0029]附图标记说明：1、支撑架；11、第一支撑腿；12、第二支撑腿；13、支撑板；14、辅助板；15、承重板；16、定位槽；2、防护装置；21、升降组件；211、固定杆；212、升降杆；213、紧固螺栓；214、限位孔；22、转动轴；23、防护板；24、固定槽；25、定位杆；3、收集池；31、清理口。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种焊接辅助平台，参照图1和图2，其包括支撑架1，支撑架1上
固定设置有并列的几个辅助板14，相邻的辅助板14之间存在间隙。支撑架1上相对的两侧铰接有相同的防护装置2，防护装置2包括与支撑架1侧壁铰接的转动轴22、固设于转动轴22上的升降组件21以及固设在升降组件21顶端的防护板23。升降组件21能调节防护板23的高度使得防护板23能够适配不同高度的金属架进行焊接时的防护。
[0032]参照图1和图2，支撑架1包括两个第一支撑腿11和两个第二支撑腿12，两个第一支撑腿11之间焊接有水平的支撑板13，两个第二支撑腿12之间也焊接有水平的支撑板13；两个支撑板13之间焊接有多个并列的承重板15，承重板15的一端焊接在两个第一支撑腿11之间的支撑板13上，另一端焊接在两个第二支撑腿12之间的支撑板13上；辅助板14与承重板15一一对应且焊接固定。
[0033]参照图1和图2，防护装置2设于沿辅助板14并列方向上支撑架1的两侧，第一支撑腿11与第二支撑腿12相互靠近的一侧均开设有轴孔，转动轴22的两端分别与对应端的轴孔转动配合。升降组件21包括固定杆211和升降杆212，固定杆211和升降杆212均为圆柱状；固定杆211的底端与转动轴22的外壁焊接，固定杆211的顶端同轴开设有沿固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接辅助平台，包括支撑架(1)，支撑架(1)上固设辅助板(14)用以承载金属架，其特征在于：所述支撑架(1)的侧边设有防护装置(2)，防护装置(2)包括升降组件(21)和固设于升降组件(21)顶端的防护板(23)，升降组件(21)能够带动防护板(23)远离或靠近地面。2.根据权利要求1所述的一种焊接辅助平台，其特征在于：所述防护装置(2)还包括转动轴(22)，转动轴(22)与支撑架(1)侧壁铰接，升降组件(21)与转动轴(22)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种焊接辅助平台，其特征在于：所述升降组件(21)包括固定杆(211)和升降杆(212)，固定杆(211)的底部和转动轴(22)固定连接；固定杆(211)的顶端开设有沿固定杆(211)长度方向的滑槽，升降杆(212)与滑槽滑动配合；固定杆(211)的侧壁焊旋接有紧固螺栓(213)，升降杆(212)的侧壁上开设有限位孔(214)，紧固螺栓(213)能够与限位孔(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜晓东，
申请(专利权)人：北京东霖混凝土制品有限公司，
类型：新型
国别省市：