一种液压系统用管接头技术方案

本发明专利技术涉及管接头领域，具体的说是一种液压系统用管接头，包括管筒、硬管、波纹管、软管、缓冲锁紧机构、冷却机构，所述管筒的内部固定连接有硬管，硬管的一端固定连接有波纹管，硬管的另一端固定连接有软管，波纹管远离硬管的一端固定连接有接头座，接头座与管筒之间安装有缓冲锁紧机构，管筒的外壁上安装有冷却机构。所述缓冲锁紧机构包括锁爪、滑块、第一弹簧、钢索、变向轮。通过设置缓冲锁紧机构，有利于降低液压系统刚启动时的冲击力，防止油管发生脱落，提高管接头的安全性能。通过设置冷却机构，有利于对液压油进行降温，以保证液压系统能够稳定运行。统能够稳定运行。统能够稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种液压系统用管接头


[0001]本专利技术涉及管接头领域，具体的说是一种液压系统用管接头。

技术介绍

[0002]液压管接头是液压系统中，连接高压油管的部件。液压管接头又可分为液压软管、高压球阀、快速接头、卡套式管接头、焊接式管接头、高压软管等。
[0003]液压系统运行时，液压油通过管接头进入油管，由于液压系统刚启动时，液压油对油管的冲击力较大，所以现有的液压管接头在长时间使用之后，高压油管与管接头的连接处容易发生松动，如果不及时检查维修的话，液压系统再次启动时，液压油的冲击力容易造成油管与管接头分离，油管在空中甩动时容易造成安全事故，并且油管脱落后会造成液压油的泄漏。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种液压系统用管接头，解决现有的液压管接头在长时间使用之后，高压油管与管接头的连接处容易发生松动的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种液压系统用管接头，包括管筒、硬管、波纹管、软管、缓冲锁紧机构、冷却机构，所述管筒的内部固定连接有硬管，硬管的一端固定连接有波纹管，硬管的另一端固定连接有软管，波纹管远离硬管的一端固定连接有接头座，接头座与管筒之间安装有缓冲锁紧机构，管筒的外壁上安装有冷却机构。
[0006]所述缓冲锁紧机构包括锁爪、滑块、第一弹簧、钢索、变向轮，接头座远离波纹管的一侧滑动连接有若干个锁爪，锁爪沿接头座的圆周方向均匀设置，且锁爪靠近接头座的外缘处，锁爪插接在接头座内部的一端固定连接有滑块，滑块与接头座的内壁滑动连接，滑块的顶端固定连接有第一弹簧，第一弹簧的顶端与接头座的内壁固定连接，接头座的内部在靠近滑块的下方处转动连接有变向轮，滑块的底端固定连接有钢索的一端，钢索的另一端绕过变向轮并与管筒的端部固定连接。
[0007]优选的，所述接头座靠近管筒的一侧固定连接有滑移圈，滑移圈远离接头座的一端插接在管筒的端部内，且滑移圈的端部与管筒的端部之间固定连接有第二弹簧。
[0008]优选的，所述冷却机构包括冷却腔、通孔、散热水囊、活塞杆、活塞筒、导管，管筒的内部在靠近硬管的外壁处设置有冷却腔，管筒的外壁上固定连接有散热水囊。
[0009]优选的，所述散热水囊的外壁为波纹状，散热水囊与冷却腔之间贯通设置有若干个通孔。
[0010]优选的，所述管筒的外壁上在接头座与散热水囊之间固定连接有活塞筒，活塞筒与散热水囊之间贯通连接有导管，接头座靠近活塞筒的一侧固定连接有活塞杆，活塞杆远离接头座的一端插接在活塞筒的内部。
[0011]优选的，所述软管的外壁上固定连接偏移圈，偏移圈的外壁与管筒的内壁之间固定连接有若干个第三弹簧，偏移圈远离管筒的一端螺纹连接有螺母。
[0012]优选的，所述硬管的两端均固定连接有密封挡圈，且两个密封挡圈分别位于冷却腔的两端。
[0013]优选的，所述波纹管靠近接头座的一端插接有油管，油管的外壁上固定连接有螺纹圈，螺纹圈与接头座螺纹连接，螺纹圈靠近波纹管的一端固定设置有密封圈。
[0014]优选的，所述锁爪为L型，锁爪与螺纹圈的端部相配合。
[0015]优选的，所述钢索位于接头座外部的一段贯穿滑移圈。
[0016]本专利技术的有益效果：1.通过设置缓冲锁紧机构，有利于降低液压系统刚启动时的冲击力，防止油管发生脱落，提高管接头的安全性能。液压油刚进入油管时的冲击力较大，波纹管会伸长以便于抵消一部分液压油带来的冲击力，并且当波纹管伸长后，滑块带动锁爪向靠近螺纹圈端部的位置移动，最终锁爪与螺纹圈的端部卡接在一起，由于锁爪为L型，所以其可以防止螺纹圈向远离接头座的方向移动，对螺纹圈进行锁紧，防止螺纹圈和油管与接头座分离。
[0017]2.通过设置冷却机构，有利于对液压油进行降温，以保证液压系统能够稳定运行。当液压油流经硬管时，冷凝水通过硬管的外壁吸收一部分液压油的热量，以达到降低油温的效果。并且当液压系统重新启动时，接头座与管筒相远离，冷却腔中的温度较高的冷凝水进入散热水囊，与散热水囊中的温度较低的冷凝水混合以降低其温度，当液压系统平稳运行时，散热水囊中的一部分混合的泠凝水进入冷却腔，继续对液压油进行降温，所以冷却机构可以持续对液压油进行降温。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0019]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0020]图2为图1的正剖视图。
[0021]图3为本专利技术所示图2的A部放大示意图。
[0022]图4为本专利技术所示图2的B部放大示意图。
[0023]图5为本专利技术所示图2的C部放大示意图。
[0024]图中：1、管筒；2、硬管；3、密封挡圈；4、波纹管；5、软管；6、接头座；7、锁爪；8、滑块；9、第一弹簧；10、钢索；11、变向轮；12、滑移圈；13、第二弹簧；14、冷却腔；15、通孔；16、散热水囊；17、活塞杆；18、活塞筒；19、导管；20、偏移圈；21、第三弹簧；22、螺母；23、油管；24、螺纹圈；25、密封圈。
具体实施方式
[0025]下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
图5所示，本专利技术所述的一种液压系统用管接头，包括管筒1、硬管2、波纹管4、软管5、缓冲锁紧机构、冷却机构，管筒1的内部固定连接有硬管2，硬管2的一端固定连接有波纹管4，硬管2的另一端固定连接有软管5，波纹管4远离硬管2的一端固定连接有接头座
6，接头座6与管筒1之间安装有缓冲锁紧机构，管筒1的外壁上安装有冷却机构，软管5的外壁上固定连接偏移圈20，偏移圈20的外壁与管筒1的内壁之间固定连接有若干个第三弹簧21，偏移圈20远离管筒1的一端螺纹连接有螺母22。波纹管4靠近接头座6的一端插接有油管23，油管23的外壁上固定连接有螺纹圈24，螺纹圈24与接头座6螺纹连接，螺纹圈24靠近波纹管4的一端固定设置有密封圈25。在使用时，先将软管5插接在油箱的出油口上，通过螺母22将软管5和偏移圈20固定，然后将油管23插接在波纹管4内，并通过螺纹圈24将油管23与接头座6固定。由于软管5可以相对于硬管2进行一定的偏移，所以本专利技术所述的管接头可以相对于油箱的出油口进行一定的偏移，相比于直接将管接头与出油口固定，此种连接方式可以降低管接头的磨损，提高管接头的使用寿命。液压系统运行时，液压油从油箱进入软管5，从软管5依次经过硬管2和波纹管4，最后从油管23流走，液压油刚进入油管23时的冲击力较大，此时缓冲锁紧机构运行。
[0027]所述缓冲锁紧机构包括锁爪7、滑块8、第一弹簧9、钢索10、变向轮11，接头座6远离波纹管4的一侧滑动连接有若干个锁爪7，锁爪7沿接头座6的圆周方向均匀设置，且锁爪7靠近接头座6的外缘处，锁爪7插接在接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压系统用管接头，其特征在于：包括管筒（1）、硬管（2）、波纹管（4）、软管（5）、缓冲锁紧机构、冷却机构，所述管筒（1）的内部固定连接有硬管（2），硬管（2）的一端固定连接有波纹管（4），硬管（2）的另一端固定连接有软管（5），波纹管（4）远离硬管（2）的一端固定连接有接头座（6），接头座（6）与管筒（1）之间安装有缓冲锁紧机构，管筒（1）的外壁上安装有冷却机构；所述缓冲锁紧机构包括锁爪（7）、滑块（8）、第一弹簧（9）、钢索（10）、变向轮（11），接头座（6）远离波纹管（4）的一侧滑动连接有若干个锁爪（7），锁爪（7）沿接头座（6）的圆周方向均匀设置，且锁爪（7）靠近接头座（6）的外缘处，锁爪（7）插接在接头座（6）内部的一端固定连接有滑块（8），滑块（8）与接头座（6）的内壁滑动连接，滑块（8）的顶端固定连接有第一弹簧（9），第一弹簧（9）的顶端与接头座（6）的内壁固定连接，接头座（6）的内部在靠近滑块（8）的下方处转动连接有变向轮（11），滑块（8）的底端固定连接有钢索（10）的一端，钢索（10）的另一端绕过变向轮（11）并与管筒（1）的端部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种液压系统用管接头，其特征在于：所述接头座（6）靠近管筒（1）的一侧固定连接有滑移圈（12），滑移圈（12）远离接头座（6）的一端插接在管筒（1）的端部内，且滑移圈（12）的端部与管筒（1）的端部之间固定连接有第二弹簧（13）。3.根据权利要求1所述的一种液压系统用管接头，其特征在于：所述冷却机构包括冷却腔（14）、通孔（15）、散热水囊（16）、活塞杆（17）、活塞筒（18）、导管（19），管筒（1）的内部在靠近硬管（2）的外壁处设置有冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆胂娟，
申请(专利权)人：启东市宏南冶金机械有限公司，
类型：发明
国别省市：