一种面料耐磨性检测装置及检测方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种面料耐磨性检测装置及检测方法，包括检测台，所述检测台的上表面固定安装有固定板，所述固定板的表面转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外壁固定套接有放料辊，所述检测台的上表面固定设有收卷机构，与现有的技术相比，通过开启电机，电机的驱动轴带动第一连接杆转动，第一连接杆带动第一传动轮和一组第三转动杆转动，一组第三转动杆带动对应的一组摩擦辊和对应的一组第二齿轮转动，一组第二齿轮转动的同时带动另一组第二齿轮转动，两组摩擦辊同步同向转动，两组摩擦辊同步同向转动的同时开始检测面料的耐磨性，从而完成了面料的耐磨性检测，进而有效的提高了检测面料耐磨性的便捷性及检测面料耐磨性的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种面料耐磨性检测装置及检测方法


[0001]本专利技术涉及面料检测
，具体为一种面料耐磨性检测装置及检测方法。

技术介绍

[0002]面料：面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。
[0003]现有技术中的面料耐磨性检测装置存在以下问题：
[0004]1、现有技术中的面料耐磨性检测装置在检测面料时，大多无法对卷状的面料进行限位，由此导致面料在检测的过程中发生跑偏，影响了后续检测面料耐磨性的精确度；
[0005]2、现有技术中的面料耐磨性检测装置在检测面料时，通常通过人工操作摩擦辊来检测面料的耐磨性，由此导致面料的耐磨性检测作业较为麻烦且检测效率低下；
[0006]3、现有技术中的面料耐磨性检测装置在检测面料时，大多无法完成检测后的面料的收卷，通常由人工手动进行面料的收卷，由此导致面料的收卷较为不便捷，且浪费了大量的人工收卷时间，为此，我们提出一种面料耐磨性检测装置及检测方法用于解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种面料耐磨性检测装置及检测方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种面料耐磨性检测装置，包括检测台，所述检测台的上表面固定安装有固定板，所述固定板的表面转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外壁固定套接有放料辊，所述检测台的上表面固定设有收卷机构，所述放料辊和收卷机构的表面均固定设有调节机构，所述检测台的上表面对称固定设有夹料机构，所述检测台的上表面还固定设有耐磨检测机构，所述检测台的一侧固定设有驱动机构。
[0009]优选的，所述检测台的底端四角处均固定安装有支撑腿，所述检测台的表面开设有通槽。
[0010]优选的，所述收卷机构包括有第一竖板，所述第一竖板的下表面和检测台的上表面固定连接，所述第一竖板的表面固定安装有第一轴承套，所述第一轴承套的内壁转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外壁固定套接有第一齿轮，所述第二转动杆的外壁还固定套接有收料辊。
[0011]优选的，所述调节机构包括有卡盘，所述卡盘的内壁和放料辊的外壁活动接触，所述卡盘的内壁和收料辊的外壁活动接触，两组所述卡盘的外壁均对称螺纹连接有限位螺栓，所述放料辊和收料辊的外壁均对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽的表面滑动连接有第一滑块，所述限位螺栓的一端和第一滑块螺纹卡接，所述第一滑块的一侧固定安装有螺纹套，所述螺纹套的内壁螺纹转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆和放料辊转动连接，所述第一螺纹杆和收料辊转动连接，所述检测台的一侧对称转动连接有第二螺纹杆，所述检测台的上表面对称开设有第二滑槽，两组所述第二滑槽的表面均滑动连接有第二滑块，
所述第二螺纹杆和第二滑块螺纹转动连接。
[0012]优选的，所述第一螺纹杆的一端固定连接有转动手柄。
[0013]优选的，所述夹料机构包括有横板，所述横板的下表面和检测台的上表面活动接触，所述横板的下表面和第二滑块的上表面固定连接，两组所述横板的相对侧均开设有插接槽，两组所述插接槽的内壁均对称固定安装有U型卡套，所述U型卡套的上下内壁均对称固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定连接有限位板，所述限位板的一侧和U型卡套的内壁活动接触，两组所述限位板的相对侧均转动连接有滚轮，两组所述滚轮的外壁活动接触。
[0014]优选的，两组所述横板的一侧均开设有槽口。
[0015]优选的，所述耐磨检测机构包括有第二竖板，所述第二竖板的一侧和通槽的内壁固定连接，两组所述第二竖板的表面均对称固定安装有第二轴承套，所述第二轴承套的内壁转动连接有第三转动杆，两组所述第三转动杆的外壁均固定套接有第二齿轮，两组所述第二齿轮相互啮合连接，两组所述第三转动杆的外壁均固定套接有摩擦辊。
[0016]优选的，所述驱动机构包括有电机，所述电机的外壁固定连接有固定块，所述固定块的一侧和检测台的一侧固定连接，所述电机的驱动输出端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端和第三转动杆的一端固定连接，所述第一连接杆的外壁固定套接有第一传动轮，所述第一传动轮的表面传动连接有皮带，所述检测台的上表面固定连接有第三竖板，所述第三竖板的表面转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的外壁固定套接有第二传动轮，所述皮带和第二传动轮传动连接，所述第二连接杆的外壁还固定套接有扇形齿轮。
[0017]一种面料耐磨性检测方法，包括以下步骤：
[0018]步骤一、较窄宽幅面料检测前的预收卷作业及面料的限位
[0019]首先分别逆时针旋钮多组限位螺栓，然后取出两组卡盘，将待检测的卷状面料套接在放料辊的表面并使卷状面料的一端与放料辊的端部对齐，然后将一组卡盘套接在放料辊的表面并将另一组卡盘套接在收料辊的表面，再将限位螺栓顺时针旋钮至第一滑块的内部使两组卡盘分别与对应的第一滑块固定，然后分别顺时针旋钮四组转动手柄，四组转动手柄带动对应的第一螺纹杆转动，四组第一螺纹杆使对应的第一滑块沿着第一滑槽的表面移动，四组第一滑块带动对应的卡盘同步移动，同时顺时针旋钮两组第二螺纹杆，两组第二螺纹杆带动对应的第二滑块沿着第二滑槽的表面移动，两组第二滑块带动一组横板同步移动，然后拉动面料，并背向拨动多组U型卡套内部的两组限位板，两组限位板使对应的两组伸缩弹簧收缩，且带动对应的滚轮同步移动，再将面料从多组U型卡套内部对应的两组滚轮之间穿过并拉动面料从两组插接槽的内壁穿过，再拉动面料将面料卷绕在收料辊的表面，从而完成了较窄宽幅卷状面料在检测前的预收卷作业及面料的限位，进而有效的提高了检测装置的灵活性及有效的避免了后续面料在收卷过程中发生的跑偏而导致耐磨检测结果不精确；
[0020]步骤二、面料的耐磨性检测作业
[0021]通过开启电机，电机的驱动轴带动第一连接杆转动，第一连接杆带动第一传动轮和一组第三转动杆转动，一组第三转动杆带动对应的一组摩擦辊和对应的一组第二齿轮转动，一组第二齿轮转动的同时带动另一组第二齿轮转动，两组摩擦辊同步同向转动，两组摩擦辊同步同向转动的同时开始检测面料的耐磨性，从而完成了面料的耐磨性检测，进而有
效的提高了检测面料耐磨性的便捷性及检测面料耐磨性的效率；
[0022]步骤三、检测后的面料的收卷作业
[0023]第一连接杆带动第一传动轮转动，第一传动轮通过皮带带动第二传动轮转动，第二传动轮带动第二连接杆转动，第二连接杆带动扇形齿轮转动，当扇形齿轮与第一齿轮啮合时，扇形齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二转动杆转动，第二转动杆带动收料辊转动，收料辊开始卷绕其表面的面料，当扇形齿轮不与第一齿轮啮合时，第一齿轮停止转动，收料辊停止卷绕面料，从而完成了面料在检测过程中的间歇性面料收卷工作，从而有效的提高了检测后的面料收卷工作的便捷性，进而节省了大量的人工收卷面料的作业时间。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0025]1、将一组卡盘套接在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料耐磨性检测装置，包括检测台(1)，其特征在于，所述检测台(1)的上表面固定安装有固定板(13)，所述固定板(13)的表面转动连接有第一转动杆(14)，所述第一转动杆(14)的外壁固定套接有放料辊(15)，所述检测台(1)的上表面固定设有收卷机构(2)，所述放料辊(15)和收卷机构(2)的表面均固定设有调节机构(3)，所述检测台(1)的上表面对称固定设有夹料机构(4)，所述检测台(1)的上表面还固定设有耐磨检测机构(5)，所述检测台(1)的一侧固定设有驱动机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种面料耐磨性检测装置，其特征在于：所述检测台(1)的底端四角处均固定安装有支撑腿(11)，所述检测台(1)的表面开设有通槽(12)。3.根据权利要求1所述的一种面料耐磨性检测装置，其特征在于：所述收卷机构(2)包括有第一竖板(21)，所述第一竖板(21)的下表面和检测台(1)的上表面固定连接，所述第一竖板(21)的表面固定安装有第一轴承套(22)，所述第一轴承套(22)的内壁转动连接有第二转动杆(23)，所述第二转动杆(23)的外壁固定套接有第一齿轮(24)，所述第二转动杆(23)的外壁还固定套接有收料辊(25)。4.根据权利要求3所述的一种面料耐磨性检测装置，其特征在于：所述调节机构(3)包括有卡盘(31)，所述卡盘(31)的内壁和放料辊(15)的外壁活动接触，所述卡盘(31)的内壁和收料辊(25)的外壁活动接触，两组所述卡盘(31)的外壁均对称螺纹连接有限位螺栓(311)，所述放料辊(15)和收料辊(25)的外壁均对称开设有第一滑槽(32)，所述第一滑槽(32)的表面滑动连接有第一滑块(33)，所述限位螺栓(311)的一端和第一滑块(33)螺纹卡接，所述第一滑块(33)的一侧固定安装有螺纹套(34)，所述螺纹套(34)的内壁螺纹转动连接有第一螺纹杆(35)，所述第一螺纹杆(35)和放料辊(15)转动连接，所述第一螺纹杆(35)和收料辊(25)转动连接，所述检测台(1)的一侧对称转动连接有第二螺纹杆(37)，所述检测台(1)的上表面对称开设有第二滑槽(38)，两组所述第二滑槽(38)的表面均滑动连接有第二滑块(39)，所述第二螺纹杆(37)和第二滑块(39)螺纹转动连接。5.根据权利要求4所述的一种面料耐磨性检测装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(35)的一端固定连接有转动手柄(36)。6.根据权利要求4所述的一种面料耐磨性检测装置，其特征在于：所述夹料机构(4)包括有横板(41)，所述横板(41)的下表面和检测台(1)的上表面活动接触，所述横板(41)的下表面和第二滑块(39)的上表面固定连接，两组所述横板(41)的相对侧均开设有插接槽(42)，两组所述插接槽(42)的内壁均对称固定安装有U型卡套(43)，所述U型卡套(43)的上下内壁均对称固定安装有伸缩弹簧(44)，所述伸缩弹簧(44)的一端固定连接有限位板(45)，所述限位板(45)的一侧和U型卡套(43)的内壁活动接触，两组所述限位板(45)的相对侧均转动连接有滚轮(46)，两组所述滚轮(46)的外壁活动接触。7.根据权利要求6所述的一种面料耐磨性检测装置，其特征在于：两组所述横板(41)的一侧均开设有槽口(411)。8.根据权利要求2所述的一种面料耐磨性检测装置，其特征在于：所述耐磨检测机构(5)包括有第二竖板(51)，所述第二竖板(51)的一侧和通槽(12)的内壁固定连接，两组所述第二竖板(51)的表面均对称固定安装有第二轴承套(52)，所述第二轴承套(52)的内壁转动连接有第三转动杆(53)，两组所述第三转动杆(53)的外壁均固定套接有第二齿轮(54)，两组所述第二齿轮(54)相互啮合连接，两组所述第三转动杆(53)的外壁均固定套接有摩擦辊
(55)。9.根据权利要求8所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨蕴文，
申请(专利权)人：合肥经新纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：