一种一体式浓淡燃烧器制造技术

本发明专利技术提供一种一体式浓淡燃烧器，火排本体包括火排基板部，火排基板部具有用于淡火焰的第一燃气进气通道和用于产生浓火焰的第二燃气进气通道，第一燃气进气通道的体积小于第二燃气进气通道的体积，第一燃气进气通道侧壁设有至少一个出气孔；保焰基板部顶部与火排基板部侧方之间构成浓火焰孔，浓火焰孔和出气孔相连通；凸台部焊接于所述火排基板部，火口基板部内置于保焰基板部的燃烧腔，第二燃气进气通道和所述燃烧腔相连通，以使装配后所述火排本体、火口条、保焰板构成一体式燃烧器。与现有技术相比，凹陷台部、平面状槽口、保焰基板部的凸台部设置，将浓、淡火焰整合在一个火排本体，具有燃烧稳定性好、便于装配、装配精度要求低的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式浓淡燃烧器


[0001]本专利技术涉及一种一体式浓淡燃烧器。

技术介绍

[0002][0003]相关的现有技术中，浓淡火排结构为分体式的结构，如图1和图 2所示，该图中从左边开始的第一排为浓火排，第二排为淡火排，这样依次浓淡火排间隔布设的结构，前述的火排单只组成一个完整的浓淡燃烧器；其此种结构的装配精度要求较高，装配过程难于控制，使燃烧稳定性变差，使用时会因装配偏差导致燃烧过程易出现的CO过高、共振。
[0004]为此，本专利技术提供一种一体式浓淡燃烧器。

技术实现思路

[0005]鉴于现有的技术存在的上述问题，本专利技术的目的在于提供一种一体式浓淡燃烧器，它具有燃烧稳定性好、便于装配、装配精度要求低的优点。
[0006]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]一种一体式浓淡燃烧器，包括火排本体、火口条、保焰板，所述火排本体包括火排基板部和设置于火排基板部的凹陷台部，所述火排基板部具有用于淡火焰的第一燃气进气通道和用于产生浓火焰的第二燃气进气通道，第一燃气进气通道的体积小于第二燃气进气通道的体积，第一燃气进气通道侧壁设有至少一个出气孔；
[0008]所述火口条包括火口基板部和设置于火口基板部的平面状槽口，所述凹陷台部紧贴地嵌入于所述槽口；所述保焰板包括具有燃烧腔的保焰基板部和设置于保焰基板部的向内凹陷的凸台部，所述保焰基板部下部沿纵向方向卡嵌在位于所述第二燃气进气通道上方处的所述火排基板部，保焰基板部顶部与火排基板部侧方之间构成浓火焰孔，所述浓火焰孔和所述出气孔相连通；
[0009]所述凸台部焊接于所述火排基板部，所述火口基板部内置于保焰基板部的燃烧腔，所述第二燃气进气通道和所述燃烧腔相连通，以使装配后所述火排本体、火口条、保焰板构成一体式燃烧器。
[0010]所述的一种一体式浓淡燃烧器，其特殊之处在于：所述火口基板部表面设有多个第一凹口部；
[0011]其中一部分所述第一凹口部设置于所述槽口上方处，另一部分所述第一凹口部设置于所述槽口下方处，所述第一凹口部均贯通于所述火口基板部长度方向的侧壁边。
[0012]所述的一种一体式浓淡燃烧器，其特殊之处在于：位于所述槽口上方处的第一凹口部和位于所述槽口下方处的第一凹口部均为四个，相邻的两个所述第一凹口部沿所述火口基板部长度方向等距相间布设。
[0013]所述的一种一体式浓淡燃烧器，其特殊之处在于：所述保焰基板部表面设有多个第二凹口部；
[0014]其中一部分所述第二凹口部设置在位于所述凸台部上方处的所述保焰基板部的前表面，另一部分所述第二凹口部设置在位于所述凸台部上方处的所述保焰基板部的后表面，且所述第二凹口部均分别与所述保焰基板部长度方向的侧壁边间隔设置。
[0015]所述的一种一体式浓淡燃烧器，其特殊之处在于：位于所述保焰基板部的前表面的第二凹口部和位于所述保焰基板部的后表面的第二凹口部均分别为四个，相邻的两个所述第二凹口部沿所述保焰基板部长度方向等距相间布设。
[0016]所述的一种一体式浓淡燃烧器，其特殊之处在于：所述出气孔为三个，三个所述出气孔相间地布设于所述第一燃气进气通道侧壁。
[0017]所述的一种一体式浓淡燃烧器，其特殊之处在于：所述保焰基板部与所述火排基板部之间的嵌合处通过焊接固定在一起。
[0018]所述的一种一体式浓淡燃烧器，其特殊之处在于：所述保焰基板部顶部设有多个固定板部，相邻的两个所述固定板部相间布设，且所述固定板部的前、后端部分别相接于所述燃烧腔上方处的所述保焰基板部的前、后表面。
[0019]所述的一种一体式浓淡燃烧器，其特殊之处在于：所述火排本体为不锈钢材质制成的一体件。
[0020]所述的一种一体式浓淡燃烧器，其特殊之处在于：所述火口条为不锈钢材质制成的一体件，所述保焰板为不锈钢材质制成的一体件。
[0021]如上所述，本专利技术涉及的一种一体式浓淡燃烧器，具有以下有益效果：
[0022]本专利技术利用上述的一种一体式浓淡燃烧器后，与现有技术相比，由于采用了此种结构，凹陷台部、平面状槽口、保焰基板部的凸台部设置，装配后能使火排本体、火口条、保焰板构成一体式燃烧器，降低了装配所需的高精度要求，能减少装配误差，防止现有结构的装配偏差所导致的燃烧过程产生的CO过高、共振，即将浓、淡火焰整合在一个火排本体，具有燃烧稳定性好、便于装配、装配精度要求低的优点。
[0023]下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步的说明。
附图说明
[0024]图1为现有技术中浓淡火排结构的实物图；
[0025]图2为现有技术中浓淡火排结构产生浓淡火焰的效果图；
[0026]图3为一种一体式浓淡燃烧器的立体图；
[0027]图4为一种一体式浓淡燃烧器的主视图；
[0028]图5为一种一体式浓淡燃烧器侧视剖面图；
[0029]图6为图5中A处结合紧密的结构放大图；
[0030]图7为图5中B处结合紧密的结构放大图；
[0031]图8为一种一体式浓淡燃烧器的结构分解图；
[0032]图9为使用本申请的一种一体式浓淡燃烧器所产生浓淡火焰的效果图。
具体实施方式
[0033]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。
[0034]须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。具体结构可参照专利申请的附图进行说明。
[0035]在以下实施例中，以纸面的左侧为左方向，纸面的右侧为右方向，纸面的上侧为上方向，纸面的下侧为下方向，以垂直于纸面的前侧为前方向，以垂直于纸面的后侧为后方向。
[0036]本专利技术提供一种一体式浓淡燃烧器，请参考图3至图9所示，包括火排本体1、火口条2、保焰板3，所述火排本体1包括火排基板部10和设置于火排基板部10的凹陷台部11，所述火排基板部10具有用于淡火焰的第一燃气进气通道10a和用于产生浓火焰的第二燃气进气通道10b，第一燃气进气通道10a的体积小于第二燃气进气通道10b的体积，第一燃气进气通道10a侧壁设有至少一个出气孔100；
[0037]所述火口条2包括火口基板部20和设置于火口基板部20的平面状槽口21，所述凹陷台部11紧贴地嵌入于所述槽口21；所述保焰板 3包括具有燃烧腔300的保焰基板部30和设置于保焰基板部30的向内凹陷的凸台部31，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式浓淡燃烧器，其特征在于：包括火排本体、火口条、保焰板，所述火排本体包括火排基板部和设置于火排基板部的凹陷台部，所述火排基板部具有用于淡火焰的第一燃气进气通道和用于产生浓火焰的第二燃气进气通道，第一燃气进气通道的体积小于第二燃气进气通道的体积，第一燃气进气通道侧壁设有至少一个出气孔；所述火口条包括火口基板部和设置于火口基板部的平面状槽口，所述凹陷台部紧贴地嵌入于所述槽口；所述保焰板包括具有燃烧腔的保焰基板部和设置于保焰基板部的向内凹陷的凸台部，所述保焰基板部下部沿纵向方向卡嵌在位于所述第二燃气进气通道上方处的所述火排基板部，保焰基板部顶部与火排基板部侧方之间构成浓火焰孔，所述浓火焰孔和所述出气孔相连通；所述凸台部焊接于所述火排基板部，所述火口基板部内置于保焰基板部的燃烧腔，所述第二燃气进气通道和所述燃烧腔相连通，以使装配后所述火排本体、火口条、保焰板构成一体式燃烧器。2.如权利要求1所述的一种一体式浓淡燃烧器，其特征在于：所述火口基板部表面设有多个第一凹口部；其中一部分所述第一凹口部设置于所述槽口上方处，另一部分所述第一凹口部设置于所述槽口下方处，所述第一凹口部均贯通于所述火口基板部长度方向的侧壁边。3.如权利要求2所述的一种一体式浓淡燃烧器，其特征在于：位于所述槽口上方处的第一凹口部和位于所述槽口下方处的第一凹口部均为四个，相邻的两个所述第一凹口部沿所述火口基板部长度方向等距相间布设。4.如权利要求1所述的一种一体式浓淡燃烧器，其特征在于：所述保焰基板部...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭六明，麦海湛，王保友，
申请(专利权)人：广东金美达实业有限公司，
类型：发明
国别省市：